Luôn kiểm tra và hiệu chuẩn máy định kỳ
Một trong những lưu ý khi sử dụng máy đo 3D quan trọng nhất là hiệu chuẩn thiết bị đúng chu kỳ. Sau một thời gian sử dụng, độ chính xác của máy có thể bị lệch do môi trường, hao mòn đầu đo hoặc va chạm nhẹ trong quá trình vận hành.
Khuyến nghị: Thực hiện hiệu chuẩn định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất (thường 6 – 12 tháng/lần).
Sử dụng các thiết bị chuẩn được cấp chứng nhận đo lường để kiểm tra đầu ra.
2. Kiểm soát điều kiện môi trường làm việc
Nhiệt độ và độ ẩm là yếu tố dễ bị bỏ qua nhưng lại ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác của máy đo CMM.
Một số lưu ý khi sử dụng máy đo CMM là:
Nhiệt độ phòng nên giữ ổn định trong khoảng 20°C ±1°C.
Tránh đặt máy gần cửa, máy lạnh, quạt hoặc khu vực rung động mạnh.
Đảm bảo mặt sàn không lún hoặc lệch sau khi lắp đặt.
3. Sử dụng đúng đầu đo và phụ kiện tương thích
Mỗi loại chi tiết, vật liệu, kích thước cần một loại đầu đo phù hợp. Sử dụng sai đầu đo là nguyên nhân hàng đầu gây sai số hoặc hỏng hóc.
Dùng đầu đo chính hãng, được nhà sản xuất chứng nhận.
Kiểm tra định kỳ đầu đo và cảm biến – thay thế khi có dấu hiệu bất thường.
Tránh làm rơi, va đập đầu đo trong quá trình tháo lắp.
4. Đào tạo và phân quyền người vận hành rõ ràng
Sử dụng máy đo 3D cần lưu ý gì? Câu trả lời đơn giản là: cần người vận hành có kinh nghiệm và được đào tạo bài bản. Máy đo 3D không phải thiết bị “cắm điện là dùng được”.
Hãy đảm bảo người dùng hiểu rõ nguyên lý hoạt động, phần mềm đi kèm, quy trình lập trình và cách xử lý lỗi cơ bản.
Không nên để nhân viên chưa qua đào tạo tự ý vận hành máy.
5. Cập nhật phần mềm và backup dữ liệu thường xuyên
Lưu ý khi sử dụng máy đo 3D là không bỏ quên việc cập nhật phần mềm – bởi các bản update thường sửa lỗi, bổ sung tính năng mới và cải thiện hiệu suất đo.
Luôn lưu trữ dữ liệu đo và chương trình kiểm tra. Một lỗi hệ thống có thể làm bạn mất cả ngày lập trình nếu không có backup.
6. Bảo trì và vệ sinh máy định kỳ
Một chiếc máy đo có giá trị hàng trăm triệu đến hàng tỷ đồng nhưng có thể bị bụi bẩn, dầu nhớt hoặc gỉ sét làm giảm hiệu năng.
Lau sạch bàn đo sau mỗi ca làm việc.
Không để vật nặng hoặc dụng cụ lên bàn đo.
Thực hiện bảo trì định kỳ (thường 3 – 6 tháng/lần), kiểm tra cơ cấu truyền động, đầu dò, và sensor.
7. Áp dụng đúng phương pháp đo phù hợp với từng chi tiết
Đừng đo đại khái – vì mỗi sản phẩm đều có phương pháp đo phù hợp.
Với vật thể lớn: dùng máy Gantry hoặc Portable CMM.
Với chi tiết phức tạp: ưu tiên lập trình đo tự động bằng phần mềm như PC-DMIS.
Nếu có biên dạng khó hoặc yêu cầu độ chính xác cực cao, hãy dùng đầu đo quét liên tục (scanning probe).
Kết luận: Sử dụng máy đo 3D hiệu quả bắt đầu từ việc hiểu rõ máy
Việc sử dụng máy đo 3D không đơn giản chỉ là bật máy và đo. Nó là một quy trình đòi hỏi kiến thức kỹ thuật, kỷ luật thao tác và sự chú ý đến từng chi tiết nhỏ. Hy vọng những chia sẻ trên sẽ giúp bạn tránh được những lỗi không đáng có và khai thác tối đa giá trị từ thiết bị đo lường của mình.
_thumb_350.jpg)
_thumb_350.jpg)
_thumb_350.jpg){kind=tracking}