Giới thiệu về hệ thống kiểm tra độ rung hãng EMIC

Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC được thiết kế và sản xuất để đo lường và phân tích mức độ rung của các hệ thống cơ khí với tính năng thu thập, phân tích và đánh giá độ rung. Từ đó giúp tối đa hóa hiệu suất máy móc và tránh những rủi ro không đáng có trong quá trình vận hành.

YAMAGUCHI – Đại diện phân phối hệ thống test rung hãng EMIC (Nhật Bản)

1. Hệ thống kiểm tra độ rung là gì?

Hệ thống kiểm tra độ rung là gì? Rung xóc (vibration) là hiện tượng dao động lặp lại của một vật hoặc hệ thống vật chất quanh một vị trí cân bằng, đôi khi gây ra bởi các tác động bên ngoài như rung động từ máy móc, xe cộ, tàu thuyền, máy bay hoặc các tác động tự nhiên như động đất. Rung xóc có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của các thiết bị và hệ thống cơ khí, đồng thời gây ra tiếng ồn và khó chịu cho con người.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống kiểm tra độ rung

Có thể hiểu đơn giản rung xóc là hiện tượng rung động, chuyển động lắc lư giữa các bộ phận hoặc các thành phần của một hệ thống cơ khí. Những rung động này có thể xảy ra do các yếu tố như sự không cân đối trong thiết kế, sự lỗi trong sản xuất, hoặc do điều kiện hoạt động bị thay đổi. Rung xóc có thể gây ra tiếng ồn, mài mòn, hư hỏng và giảm tuổi thọ của các bộ phận trong hệ thống.

Để đo lường và đánh giá mức độ rung xóc của một hệ thống cơ khí, ta sử dụng các đại lượng đo như tần số rung, gia tốc rung và vận tốc rung.

  • Tần số rung (frequency) là số lần dao động hoàn toàn của hệ thống trong một giây. Đơn vị đo của tần số rung là hertz (Hz).
  • Gia tốc rung (vibration acceleration) là đại lượng đo độ lớn của dao động trong một thời gian cụ thể. Gia tốc rung được tính bằng đơn vị đo là mét trên giây thứ hai bình phương (m/s^2).
  • Vận tốc rung (vibration velocity) là đại lượng đo tốc độ di chuyển của dao động. Vận tốc rung được đo bằng đơn vị đo là mét trên giây (m/s).

Việc đo lường và phân tích các đại lượng đo này sẽ giúp đánh giá mức độ rung xóc của hệ thống và tìm cách giảm thiểu hoặc loại bỏ rung xóc trong quá trình vận hành. Các thiết bị đo rung xóc được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp sản xuất, vận chuyển, xây dựng và y tế.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống đo kiểm tra độ rung

Để đảm bảo rằng các hệ thống cơ khí hoạt động một cách hiệu quả và đáng tin cậy, các nhà sản xuất và kỹ sư thường sử dụng hệ thống test rung. Hệ thống kiểm tra độ rung là một phương pháp đo lường và phân tích rung động của một hệ thống cơ khí để đánh giá tính ổn định và độ tin cậy của các thiết bị và máy móc.

Các hệ thống kiểm tra độ rung thường được trang bị với các cảm biến rung và phần mềm phân tích để thu thập và xử lý dữ liệu đo được.

Các thiết bị đo và phân tích rung động thường được sử dụng để đo và phân tích các thông số như tần số rung, độ lớn rung, hướng rung và các thông số liên quan khác.

Các hệ thống kiểm tra độ rung thường được sử dụng trong quá trình sản xuất và hoạt động của các thiết bị và máy móc để phát hiện các vấn đề như rung lắc, tiếng ồn, hao mòn và giảm tuổi thọ của các bộ phận. Sử dụng hệ thống kiểm tra độ rung có thể giúp các kỹ sư, nhà sản xuất phát hiện và giải quyết các vấn đề này, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu suất của hệ thống cơ khí.

Ngoài ra, thiết bị thử nghiệm rung xóc còn có thể được sử dụng để giảm thiểu tác động của rung động đến con người và môi trường xung quanh. Bằng cách đo lường và phân tích rung động, các kỹ sư có thể điều chỉnh thiết kế và tối ưu hóa các thiết bị, máy móc để giảm thiểu rung động và đạt được một mức độ an toàn và hiệu quả tối ưu.

 

2. Giới thiệu về hãng EMIC

EMIC (Electric Motor Innovation Corporation) là một công ty chuyên sản xuất các giải pháp điện động cơ và động cơ điện chất lượng cao, có trụ sở tại Nhật Bản. Công ty thành lập vào năm 2003 và đã trở thành một trong những nhà cung cấp hàng đầu của các sản phẩm điện động cơ và giải pháp kỹ thuật cho các ứng dụng công nghiệp và thương mại.
Trong số các sản phẩm của EMIC, sản phẩm test rung là một trong những sản phẩm được đánh giá cao nhất. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC giúp kiểm tra độ bền và độ ổn định của các bộ phận trong các thiết bị điện động cơ, giúp tăng hiệu quả và độ tin cậy của thiết bị trong quá trình hoạt động.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống đo độ rung của EMIC

Hệ thống kiểm tra độ rung xóc của EMIC được thiết kế với các công nghệ hiện đại nhất và đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy. Electronics vibration testing được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, máy bay, tàu thủy, sản xuất, dầu khí, và năng lượng tái tạo.

EMIC cam kết luôn mang lại cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ tốt nhất. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC là một trong những sản phẩm tiêu biểu cho cam kết đó, giúp khách hàng đạt được sự tin cậy và hiệu quả cao nhất trong quá trình sử dụng.

Công ty CP Yamaguchi Việt Nam là đại diện chính hãng (official distributor, official dealer) phân phối sản phẩm của hãng EMIC tại thị trường Việt Nam.

 

3. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC.

Hệ thống kiểm tra độ rung (Vibration Test System) là một trong những sản phẩm chủ đạo của công ty EMIC – một trong những nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các thiết bị đo lường và kiểm tra chất lượng. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC có khả năng thu thập, phân tích và đánh giá các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí, giúp người dùng tối ưu hóa chất lượng và hiệu suất vận hành của hệ thống, đồng thời giảm thiểu các rủi ro và sự cố liên quan đến rung xóc. Hệ thống được thiết kế và sản xuất bởi các chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực đo lường và kiểm tra chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy. Các tính năng và ứng dụng của hệ thống kiểm tra độ rung sóc EMIC đã được sử dụng và đánh giá cao bởi các khách hàng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất ô tô, máy móc công nghiệp đến các thiết bị điện tử.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC

Các tính năng của hệ thống kiểm tra độ rung EMIC bao gồm:

  • Thu thập dữ liệu: Hệ thống có khả năng thu thập và lưu trữ dữ liệu về các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí trong quá trình vận hành, bao gồm cả tần số, độ rung và áp suất.
  • Đánh giá chất lượng rung xóc: Hệ thống có khả năng phân tích dữ liệu thu thập được để đánh giá chất lượng rung xóc của hệ thống cơ khí, đưa ra các chỉ số và thông số kỹ thuật cần thiết để tối ưu hóa chất lượng rung xóc của hệ thống.
  • Kiểm tra và chuẩn đoán lỗi: Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC có khả năng kiểm tra và chuẩn đoán các lỗi liên quan đến rung xóc của hệ thống cơ khí, giúp tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và đưa ra các giải pháp khắc phục.
  • Tùy chỉnh và cài đặt: Hệ thống cho phép người sử dụng tùy chỉnh và cài đặt các thông số rung xóc phù hợp với hệ thống cơ khí cụ thể, giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa vận hành của hệ thống.
  • Đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng: Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như tiêu chuẩn ISO và các tiêu chuẩn chất lượng khác, đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của kết quả đo lường và phân tích.

Hệ thống kiểm tra độ rung của hãng EMIC có các thành phần sau:

  • Hệ thống phần mềm: Bao gồm các phần mềm điều khiển và thu thập dữ liệu, hỗ trợ đo lường và phân tích các thông số rung xóc.
  • Bộ thu thập dữ liệu: Gồm các thiết bị cảm biến, bao gồm cả cảm biến gia tốc, cảm biến vận tốc và cảm biến áp suất, được sử dụng để thu thập các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí.
  • Bộ xử lý dữ liệu: Được sử dụng để xử lý và phân tích dữ liệu thu thập từ các cảm biến, đưa ra các kết quả đánh giá chất lượng rung xóc của hệ thống.
  • Thiết bị đo độ rung: Bao gồm các thiết bị đo độ rung và tần số rung của hệ thống, được sử dụng để đánh giá mức độ rung xóc của hệ thống.
  • Hệ thống điều khiển: Được sử dụng để điều khiển các thiết bị đo và thu thập dữ liệu, đồng thời cung cấp các thông số điều khiển như tần số, amplitud và thời gian đo.
  • Thiết bị bảo vệ: Bao gồm các thiết bị bảo vệ để bảo vệ Hệ thống kiểm tra độ rung khỏi các yếu tố bên ngoài như va đập hoặc tác động của môi trường.

Với các tính năng tiên tiến và khả năng đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau, hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC là một trong những giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các doanh nghiệp trong việc kiểm tra, đánh giá chất lượng và hiệu suất của các hệ thống cơ khí. Sản phẩm này đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy, cùng với đó là sự hỗ trợ chuyên nghiệp của đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của EMIC, giúp khách hàng sử dụng sản phẩm một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

 

4. Các model hệ thống kiểm tra rung xóc của EMIC

Series Model Series Model
 F Series  F-1K/15  FL Series  FL-08K/100
 F-2K/20  FL-12K/100
 F-2K/20A  FL-16K/100
 F-3K/20  FL-22K/100
 F-3K/20A  FL-26K/100
 F-6K/20  FL-28K/100
 F-6K/30  FL-35K/100
 F-10K/56  FL-60K/100
 F-15K/56  FV Series  FV-15K/100
 F-22K/60  FV-26K/100
 F-25K/60  FV-35K/100
 F-28K/60  FV-60K/100
 F-33K/60  FT Series  FT-3K/30
 F-35K/60  FT-8K/51
 F-40K/60  FT-10K/80
 F-43K/60  FT-16K/80
 F-51K/60  FT-18K/80
 F-60K/60  FT-26K/80
 FH Series  FH-8K/51S  FT-28K/80
 FH-10K/56  FT-35K/80
 FH-15K/56  FT-60K/80
 FH-08K/56  FC Series  FC-060K/60
 FH-12K/56  FC-080K/60
 FH-16K/56  FC-100K/60
 FH-22K/60  FC-200K/60
 FH-26K/60  FP Series  FP-01K/30
 FH-26K/60  FP-02K/25
 FH-33K/60  FP-02K/30A
 FH-35K/60  FP-10K/51
 FH-40K/60  FP-10K/76
 FH-43K/60  FP-20K/51
 FH-51K/60  FM Series  FM-20K/60-3D-040
 FH-60K/60  FM-30K/60-3D-040
 FB Series  FB-10K/50-3D-100   FM-40K/60-3D-050
 FB-20K/50-3D-120  FM-60K/60-3D-050
 FB-30K/50-3D-050  511, 512, 513 Series  511-A
 FB-60K/50-3D-050  512-A
 FS Series  FS-1022/05  512-A/A
 FS-1240B/13  512-D
 FS-1040B/19  512-D/A
 FS-2078B/29  513-B
 FS-3055B/15  513-B/A
 FS-3050B/22  513-D
 FS-3093B/30H  9514 Series  9514-AN/SD
 FS-5080/16  9514-AB/SD
 FS-60160/20  9514-AN/AS
     9514-AB/AS
     9514-AN/MD
     9514-AB/WF
     9514-AB/AW

 

————-

Hãy liên hệ với Yamaguchi ngay khi bạn muốn tìm hiểu thêm về sản phẩm này.

5 / 5 (1Bình chọn)

Bài viết liên quan

So sánh phần mềm PC-DMIS và METUS - Đâu là lựa chọn phù hợp? 
So sánh phần mềm PC-DMIS và METUS - Đâu là lựa chọn phù hợp? 
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng đòi hỏi độ chính xác cao và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, việc lựa chọn phần mềm đo lường phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành mà còn quyết định đến độ tin cậy của kết quả đo. Trong số các phần mềm đo lường hiện nay, Metus và PC-DMIS là hai cái tên nổi bật. Vậy, đâu là điểm khác biệt giữa hai phần mềm này và phần mềm nào phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết " So sánh phần mềm PC-DMIS và Metus  - Đâu là lựa chọn phù hợp?" dưới đây.
Hướng dẫn sử dụng phần mềm PC-DMIS từ A-Z – Đào tạo thực chiến cùng Yamaguchi
Hướng dẫn sử dụng phần mềm PC-DMIS từ A-Z – Đào tạo thực chiến cùng ...
Quý khách đang tìm hướng dẫn sử dụng phần mềm PC-DMIS để vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả hơn? PC-DMIS không chỉ là phần mềm đo lường 3D phổ biến nhất hiện nay mà còn là công cụ chuẩn trong ngành sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm nhanh, chính xác và tự động hóa toàn bộ quy trình đo. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho Quý khách lộ trình học rõ ràng, bài bản và thực tế – từ lý thuyết đến thực hành – được xây dựng bởi đội ngũ kỹ sư chuyên sâu tại Yamaguchi Việt Nam, đơn vị đào tạo chính thức được ủy quyền bởi Hexagon.
Ứng dụng kính hiển vi 3 mắt LCD trong ngành điện tử và cơ khí
Ứng dụng kính hiển vi 3 mắt LCD trong ngành điện tử và cơ khí
Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm ở cấp độ vi mô ngày càng đóng vai trò then chốt. Đặc biệt trong ngành điện tử và cơ khí chính xác, đòi hỏi công cụ kiểm tra không chỉ phải tinh vi mà còn phải tiện dụng, cho phép thao tác linh hoạt và chia sẻ nhanh chóng. Đây chính là lý do vì sao  kính hiển vi 3 mắt LCD (hay còn gọi là kính hiển vi ba mắt kết nối màn hình) ngày càng trở nên phổ biến và không thể thiếu tại các nhà máy sản xuất hiện đại.
Kính hiển vi đồng trục là gì? Khác gì so với kính hiển vi thường?
Kính hiển vi đồng trục là gì? Khác gì so với kính hiển vi thường?
Trong những ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như sản xuất vi mạch, cơ khí chính xác, vật liệu bán dẫn, hay nghiên cứu khoa học – khả năng quan sát chi tiết vi mô trên bề mặt phản quang hoặc gồ ghề là yếu tố then chốt để kiểm soát chất lượng. Đây là lúc kính hiển vi đồng trục phát huy ưu thế vượt trội. Với hệ thống chiếu sáng độc đáo – ánh sáng đi cùng trục quang học – kính đồng trục giúp bạn dễ dàng nhìn rõ những gì mà kính truyền thống khó thể hiển thị: từ vết nứt nhỏ li ti trên bề mặt kim loại đến lớp phủ nano không đồng đều trên đế bán dẫn. 
Yamaguchi tham gia Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp VIMF Bình Dương 2025
Yamaguchi tham gia Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp VIMF Bình Dương 2025
Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp Việt Nam VIMF Bình Dương 2025 diễn ra từ ngày 18–20/06/2025 tại Trung tâm Hội nghị và Triển lãm Quốc tế WTC EXPO, Bình Dương. Đây là sự kiện công nghiệp quốc tế nằm trong chuỗi triển lãm luân phiên tại các địa phương có nền công nghiệp phát triển, nhằm kết nối doanh nghiệp với các giải pháp công nghệ tiên tiến trong sản xuất và chế tạo.
Những lỗi thường gặp trên máy quang phổ và cách khắc phục
Những lỗi thường gặp trên máy quang phổ và cách khắc phục
Trong môi trường phòng thí nghiệm, máy quang phổ hấp thụ nguyên tử (AAS) đóng vai trò then chốt trong việc phân tích mẫu. Bất kỳ sự cố nào khiến thiết bị dừng hoạt động đều gây ra hậu quả nghiêm trọng: trì hoãn tiến độ giao hàng, tăng chi phí phân tích, thậm chí có thể làm gián đoạn toàn bộ dây chuyền sản xuất. Dưới đây là tổng hợp những lỗi thường gặp trên máy quang phổ , đặc biệt trên các dòng GBC AAS như XplorAA, Avanta, SensAA, SavantAA, GF-3000… kèm theo giải pháp sửa lỗi nhanh chóng từ dịch vụ “3 Tốc Độ” của Yamaguchi Industrial – giúp giảm tới 80% thời gian ngừng thiết bị.  
TOP 5 tiêu chí chọn dầu cắt gọt ngành gia công nhựa
TOP 5 tiêu chí chọn dầu cắt gọt ngành gia công nhựa
Gia công nhựa tưởng dễ nhưng lại là bài toán hóc búa trong ngành cơ khí chính xác. Tính chất vật liệu “khó chiều” như chảy mềm sớm, tích nhiệt, bám dính phoi và đặc biệt dễ nứt nếu gặp hóa chất không phù hợp khiến việc chọn dầu cắt gọt ngành gia công nhựa trở thành yếu tố sống còn. Dùng sai dầu không chỉ làm hỏng chi tiết mà còn tốn thời gian, gây mùi khó chịu và ảnh hưởng tuổi thọ thiết bị. Vậy đâu là loại dầu phù hợp? Bài viết này sẽ chỉ ra những tiêu chí kỹ thuật cần biết, một case study thực tế, và cách áp dụng đúng dầu cắt gọt chuyên dụng cho nhựa để nâng hiệu suất, bảo vệ sản phẩm và tối ưu chi phí.
Tầm quan trọng của dầu thủy lực trong hệ thống máy móc
Tầm quan trọng của dầu thủy lực trong hệ thống máy móc
Trong hệ thống công nghiệp hiện đại, dầu thủy lực đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hoạt động ổn định, an toàn và hiệu quả cho các thiết bị máy móc. Không quá lời khi ví rằng nếu hệ thống thủy lực là cơ thể sống, thì dầu thủy lực chính là dòng máu luân chuyển, nuôi dưỡng và bảo vệ toàn bộ hệ thống. Vậy tầm quan trọng của dầu thủy lực là gì? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
5 lỗi thường gặp và cách sửa lỗi phần mềm máy đo 2D hiệu quả
5 lỗi thường gặp và cách sửa lỗi phần mềm máy đo 2D hiệu quả
Trong hệ thống máy đo 2D (Video Measurement Machine), phần mềm điều khiển đóng vai trò trung tâm, đảm nhận các chức năng từ thu nhận hình ảnh, xử lý tọa độ, đến phân tích kết quả đo và xuất dữ liệu. Khi phần mềm gặp lỗi – như không khởi động được, không nhận tín hiệu camera, sai lệch kết quả đo hoặc mất license – toàn bộ quy trình đo lường sẽ bị gián đoạn, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và hiệu suất vận hành. Do đó, việc sửa lỗi phần mềm máy đo 2D cần được thực hiện kịp thời và đúng kỹ thuật để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, duy trì độ tin cậy trong môi trường sản xuất yêu cầu cao.
Cách đo độ vuông góc trên máy CMM sao cho đúng kỹ thuật?
Cách đo độ vuông góc trên máy CMM sao cho đúng kỹ thuật?
Trong ngành cơ khí chính xác, mỗi micron  đều quan trọng. Khi hai bề mặt hoặc hai trục cần phải vuông góc với nhau, sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hỏng lắp ghép, rung động trong máy móc hoặc mài mòn sớm. Vì vậy, kiểm tra  độ vuông góc ( Perpendicularity )  là một trong những yêu cầu bắt buộc trong kiểm soát chất lượng sản phẩm cơ khí, đặc biệt là các chi tiết liên quan đến  lắp ráp, chuyển động, truyền lực . Một trong những công cụ hiện đại và chính xác nhất để thực hiện phép đo này chính là  máy đo tọa độ 3 chiều – CMM ( Coordinate   Measuring   Machine ) . Vậy câu hỏi đặt ra là cách đo độ vuông góc trên máy CMM sao cho đúng kỹ thuật? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Lợi ích vượt trội của mỡ bôi trơn bánh răng trong ngành công nghiệp
Lợi ích vượt trội của mỡ bôi trơn bánh răng trong ngành công nghiệp
Trong các hệ thống truyền động công nghiệp, bánh răng là bộ phận chịu tải trọng lớn, hoạt động liên tục và dễ bị hao mòn nếu không được bôi trơn đúng cách. Lúc này, mỡ bôi trơn bánh răng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm ma sát, bảo vệ bề mặt tiếp xúc và duy trì hiệu suất vận hành ổn định. Vậy mỡ bôi trơn bánh răng là gì, có những loại nào và đâu là lựa chọn phù hợp cho doanh nghiệp? Hãy cùng Yamaguchi theo dõi trong bài viết dưới đây!