Giới thiệu về hệ thống kiểm tra độ rung hãng EMIC

Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC được thiết kế và sản xuất để đo lường và phân tích mức độ rung của các hệ thống cơ khí với tính năng thu thập, phân tích và đánh giá độ rung. Từ đó giúp tối đa hóa hiệu suất máy móc và tránh những rủi ro không đáng có trong quá trình vận hành.

YAMAGUCHI – Đại diện phân phối hệ thống test rung hãng EMIC (Nhật Bản)

1. Hệ thống kiểm tra độ rung là gì?

Hệ thống kiểm tra độ rung là gì? Rung xóc (vibration) là hiện tượng dao động lặp lại của một vật hoặc hệ thống vật chất quanh một vị trí cân bằng, đôi khi gây ra bởi các tác động bên ngoài như rung động từ máy móc, xe cộ, tàu thuyền, máy bay hoặc các tác động tự nhiên như động đất. Rung xóc có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của các thiết bị và hệ thống cơ khí, đồng thời gây ra tiếng ồn và khó chịu cho con người.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống kiểm tra độ rung

Có thể hiểu đơn giản rung xóc là hiện tượng rung động, chuyển động lắc lư giữa các bộ phận hoặc các thành phần của một hệ thống cơ khí. Những rung động này có thể xảy ra do các yếu tố như sự không cân đối trong thiết kế, sự lỗi trong sản xuất, hoặc do điều kiện hoạt động bị thay đổi. Rung xóc có thể gây ra tiếng ồn, mài mòn, hư hỏng và giảm tuổi thọ của các bộ phận trong hệ thống.

Để đo lường và đánh giá mức độ rung xóc của một hệ thống cơ khí, ta sử dụng các đại lượng đo như tần số rung, gia tốc rung và vận tốc rung.

  • Tần số rung (frequency) là số lần dao động hoàn toàn của hệ thống trong một giây. Đơn vị đo của tần số rung là hertz (Hz).
  • Gia tốc rung (vibration acceleration) là đại lượng đo độ lớn của dao động trong một thời gian cụ thể. Gia tốc rung được tính bằng đơn vị đo là mét trên giây thứ hai bình phương (m/s^2).
  • Vận tốc rung (vibration velocity) là đại lượng đo tốc độ di chuyển của dao động. Vận tốc rung được đo bằng đơn vị đo là mét trên giây (m/s).

Việc đo lường và phân tích các đại lượng đo này sẽ giúp đánh giá mức độ rung xóc của hệ thống và tìm cách giảm thiểu hoặc loại bỏ rung xóc trong quá trình vận hành. Các thiết bị đo rung xóc được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp sản xuất, vận chuyển, xây dựng và y tế.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống đo kiểm tra độ rung

Để đảm bảo rằng các hệ thống cơ khí hoạt động một cách hiệu quả và đáng tin cậy, các nhà sản xuất và kỹ sư thường sử dụng hệ thống test rung. Hệ thống kiểm tra độ rung là một phương pháp đo lường và phân tích rung động của một hệ thống cơ khí để đánh giá tính ổn định và độ tin cậy của các thiết bị và máy móc.

Các hệ thống kiểm tra độ rung thường được trang bị với các cảm biến rung và phần mềm phân tích để thu thập và xử lý dữ liệu đo được.

Các thiết bị đo và phân tích rung động thường được sử dụng để đo và phân tích các thông số như tần số rung, độ lớn rung, hướng rung và các thông số liên quan khác.

Các hệ thống kiểm tra độ rung thường được sử dụng trong quá trình sản xuất và hoạt động của các thiết bị và máy móc để phát hiện các vấn đề như rung lắc, tiếng ồn, hao mòn và giảm tuổi thọ của các bộ phận. Sử dụng hệ thống kiểm tra độ rung có thể giúp các kỹ sư, nhà sản xuất phát hiện và giải quyết các vấn đề này, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu suất của hệ thống cơ khí.

Ngoài ra, thiết bị thử nghiệm rung xóc còn có thể được sử dụng để giảm thiểu tác động của rung động đến con người và môi trường xung quanh. Bằng cách đo lường và phân tích rung động, các kỹ sư có thể điều chỉnh thiết kế và tối ưu hóa các thiết bị, máy móc để giảm thiểu rung động và đạt được một mức độ an toàn và hiệu quả tối ưu.

 

2. Giới thiệu về hãng EMIC

EMIC (Electric Motor Innovation Corporation) là một công ty chuyên sản xuất các giải pháp điện động cơ và động cơ điện chất lượng cao, có trụ sở tại Nhật Bản. Công ty thành lập vào năm 2003 và đã trở thành một trong những nhà cung cấp hàng đầu của các sản phẩm điện động cơ và giải pháp kỹ thuật cho các ứng dụng công nghiệp và thương mại.
Trong số các sản phẩm của EMIC, sản phẩm test rung là một trong những sản phẩm được đánh giá cao nhất. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC giúp kiểm tra độ bền và độ ổn định của các bộ phận trong các thiết bị điện động cơ, giúp tăng hiệu quả và độ tin cậy của thiết bị trong quá trình hoạt động.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống đo độ rung của EMIC

Hệ thống kiểm tra độ rung xóc của EMIC được thiết kế với các công nghệ hiện đại nhất và đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy. Electronics vibration testing được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, máy bay, tàu thủy, sản xuất, dầu khí, và năng lượng tái tạo.

EMIC cam kết luôn mang lại cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ tốt nhất. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC là một trong những sản phẩm tiêu biểu cho cam kết đó, giúp khách hàng đạt được sự tin cậy và hiệu quả cao nhất trong quá trình sử dụng.

Công ty CP Yamaguchi Việt Nam là đại diện chính hãng (official distributor, official dealer) phân phối sản phẩm của hãng EMIC tại thị trường Việt Nam.

 

3. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC.

Hệ thống kiểm tra độ rung (Vibration Test System) là một trong những sản phẩm chủ đạo của công ty EMIC – một trong những nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các thiết bị đo lường và kiểm tra chất lượng. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC có khả năng thu thập, phân tích và đánh giá các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí, giúp người dùng tối ưu hóa chất lượng và hiệu suất vận hành của hệ thống, đồng thời giảm thiểu các rủi ro và sự cố liên quan đến rung xóc. Hệ thống được thiết kế và sản xuất bởi các chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực đo lường và kiểm tra chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy. Các tính năng và ứng dụng của hệ thống kiểm tra độ rung sóc EMIC đã được sử dụng và đánh giá cao bởi các khách hàng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất ô tô, máy móc công nghiệp đến các thiết bị điện tử.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC

Các tính năng của hệ thống kiểm tra độ rung EMIC bao gồm:

  • Thu thập dữ liệu: Hệ thống có khả năng thu thập và lưu trữ dữ liệu về các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí trong quá trình vận hành, bao gồm cả tần số, độ rung và áp suất.
  • Đánh giá chất lượng rung xóc: Hệ thống có khả năng phân tích dữ liệu thu thập được để đánh giá chất lượng rung xóc của hệ thống cơ khí, đưa ra các chỉ số và thông số kỹ thuật cần thiết để tối ưu hóa chất lượng rung xóc của hệ thống.
  • Kiểm tra và chuẩn đoán lỗi: Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC có khả năng kiểm tra và chuẩn đoán các lỗi liên quan đến rung xóc của hệ thống cơ khí, giúp tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và đưa ra các giải pháp khắc phục.
  • Tùy chỉnh và cài đặt: Hệ thống cho phép người sử dụng tùy chỉnh và cài đặt các thông số rung xóc phù hợp với hệ thống cơ khí cụ thể, giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa vận hành của hệ thống.
  • Đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng: Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như tiêu chuẩn ISO và các tiêu chuẩn chất lượng khác, đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của kết quả đo lường và phân tích.

Hệ thống kiểm tra độ rung của hãng EMIC có các thành phần sau:

  • Hệ thống phần mềm: Bao gồm các phần mềm điều khiển và thu thập dữ liệu, hỗ trợ đo lường và phân tích các thông số rung xóc.
  • Bộ thu thập dữ liệu: Gồm các thiết bị cảm biến, bao gồm cả cảm biến gia tốc, cảm biến vận tốc và cảm biến áp suất, được sử dụng để thu thập các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí.
  • Bộ xử lý dữ liệu: Được sử dụng để xử lý và phân tích dữ liệu thu thập từ các cảm biến, đưa ra các kết quả đánh giá chất lượng rung xóc của hệ thống.
  • Thiết bị đo độ rung: Bao gồm các thiết bị đo độ rung và tần số rung của hệ thống, được sử dụng để đánh giá mức độ rung xóc của hệ thống.
  • Hệ thống điều khiển: Được sử dụng để điều khiển các thiết bị đo và thu thập dữ liệu, đồng thời cung cấp các thông số điều khiển như tần số, amplitud và thời gian đo.
  • Thiết bị bảo vệ: Bao gồm các thiết bị bảo vệ để bảo vệ Hệ thống kiểm tra độ rung khỏi các yếu tố bên ngoài như va đập hoặc tác động của môi trường.

Với các tính năng tiên tiến và khả năng đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau, hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC là một trong những giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các doanh nghiệp trong việc kiểm tra, đánh giá chất lượng và hiệu suất của các hệ thống cơ khí. Sản phẩm này đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy, cùng với đó là sự hỗ trợ chuyên nghiệp của đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của EMIC, giúp khách hàng sử dụng sản phẩm một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

 

4. Các model hệ thống kiểm tra rung xóc của EMIC

Series Model Series Model
 F Series  F-1K/15  FL Series  FL-08K/100
 F-2K/20  FL-12K/100
 F-2K/20A  FL-16K/100
 F-3K/20  FL-22K/100
 F-3K/20A  FL-26K/100
 F-6K/20  FL-28K/100
 F-6K/30  FL-35K/100
 F-10K/56  FL-60K/100
 F-15K/56  FV Series  FV-15K/100
 F-22K/60  FV-26K/100
 F-25K/60  FV-35K/100
 F-28K/60  FV-60K/100
 F-33K/60  FT Series  FT-3K/30
 F-35K/60  FT-8K/51
 F-40K/60  FT-10K/80
 F-43K/60  FT-16K/80
 F-51K/60  FT-18K/80
 F-60K/60  FT-26K/80
 FH Series  FH-8K/51S  FT-28K/80
 FH-10K/56  FT-35K/80
 FH-15K/56  FT-60K/80
 FH-08K/56  FC Series  FC-060K/60
 FH-12K/56  FC-080K/60
 FH-16K/56  FC-100K/60
 FH-22K/60  FC-200K/60
 FH-26K/60  FP Series  FP-01K/30
 FH-26K/60  FP-02K/25
 FH-33K/60  FP-02K/30A
 FH-35K/60  FP-10K/51
 FH-40K/60  FP-10K/76
 FH-43K/60  FP-20K/51
 FH-51K/60  FM Series  FM-20K/60-3D-040
 FH-60K/60  FM-30K/60-3D-040
 FB Series  FB-10K/50-3D-100   FM-40K/60-3D-050
 FB-20K/50-3D-120  FM-60K/60-3D-050
 FB-30K/50-3D-050  511, 512, 513 Series  511-A
 FB-60K/50-3D-050  512-A
 FS Series  FS-1022/05  512-A/A
 FS-1240B/13  512-D
 FS-1040B/19  512-D/A
 FS-2078B/29  513-B
 FS-3055B/15  513-B/A
 FS-3050B/22  513-D
 FS-3093B/30H  9514 Series  9514-AN/SD
 FS-5080/16  9514-AB/SD
 FS-60160/20  9514-AN/AS
     9514-AB/AS
     9514-AN/MD
     9514-AB/WF
     9514-AB/AW

 

————-

Hãy liên hệ với Yamaguchi ngay khi bạn muốn tìm hiểu thêm về sản phẩm này.

5 / 5 (2Bình chọn)

Bài viết liên quan

Béc phun phủ mạ bản mạch cho dây chuyền PCB
Béc phun phủ mạ bản mạch cho dây chuyền PCB
Trong ngành sản xuất điện tử, các công đoạn xử lý bề mặt như rửa, mạ, phủ hóa chất hoặc làm sạch PCB yêu cầu hệ thống phun có độ chính xác và độ đồng đều cao. Vì vậy, béc phun phủ mạ bản mạch trở thành thiết bị quan trọng giúp đảm bảo chất lượng bề mặt và tính ổn định của sản phẩm. Những hệ thống phun hiện đại thường sử dụng béc phun mạ chuyên dụng để phân phối dung dịch đồng đều, kiểm soát lưu lượng chính xác và giảm sai lệch giữa các sản phẩm trên dây chuyền.
Cách test ma túy bằng nước tiểu chính xác với kit test BCA
Cách test ma túy bằng nước tiểu chính xác với kit test BCA
Việc kiểm tra, sàng lọc ma túy ngày nay không chỉ thực hiện tại cơ sở y tế hay cơ quan chức năng. Với các dòng que thử ma túy và kit test ma túy chuyên dụng, người dùng có thể chủ động kiểm tra nhanh, kín đáo và tiết kiệm chi phí. Trong bài viết này, chúng tôi hướng dẫn chi tiết cách test ma túy bằng nước tiểu đúng chuẩn, đồng thời giới thiệu bộ MDT 6.1 do Viện Khoa Học và Công Nghệ - Bộ Công An sản xuất và được phân phối chính thức bởi Yamaguchi.
Béc phun dầu cá trong ngành thực phẩm và thức ăn chăn nuôi
Béc phun dầu cá trong ngành thực phẩm và thức ăn chăn nuôi
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, béc phun dầu cá đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát lớp phủ bề mặt sản phẩm. Từ ngành thực phẩm chế biến đến sản xuất thức ăn chăn nuôi, việc phân bổ dầu cá đồng đều không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm mà còn tác động trực tiếp đến chi phí và hiệu suất vận hành.
Béc phun thổi chất lỏng khỏi băng chuyền trong ngành thực phẩm, đồ uống
Béc phun thổi chất lỏng khỏi băng chuyền trong ngành thực phẩm, đồ uống
Trong ngành thực phẩm và đồ uống, công đoạn rửa chai, tráng lon, vệ sinh băng tải hoặc CIP là bắt buộc để đảm bảo an toàn vệ sinh. Tuy nhiên, sau khi rửa, lượng nước và hơi ẩm còn sót lại trên sản phẩm và băng chuyền lại trở thành vấn đề lớn. Nước đọng làm giảm độ bám nhãn, gây lem mực in date, tăng nguy cơ vi sinh và làm chậm tốc độ đóng gói. Đó là lý do béc phun thổi chất lỏng khỏi băng chuyền trở thành thiết bị gần như tiêu chuẩn trong các dây chuyền hiện đại. Không chỉ đơn thuần là thổi gió, thiết bị này giúp loại bỏ nước, hơi ẩm và tạp chất nhanh chóng, đồng đều và tiết kiệm năng lượng.
Tìm hiểu béc phun kiểm soát độ ẩm ngành giấy chống tĩnh điện
Tìm hiểu béc phun kiểm soát độ ẩm ngành giấy chống tĩnh điện
Trong ngành sản xuất giấy và in ấn, độ ẩm là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, độ ổn định kích thước và hiệu suất vận hành dây chuyền. Khi môi trường quá khô, giấy co rút, phát sinh tĩnh điện và dễ đứt trong quá trình chạy máy. Khi độ ẩm không đồng đều, giấy có thể cong mép, lệch đăng ký màu hoặc phát sinh lỗi bề mặt. Chính vì vậy, béc phun kiểm soát độ ẩm ngành giấy đã trở thành giải pháp thiết yếu thay vì chỉ là thiết bị hỗ trợ.
Béc phun chất chống nấm mốc cho ngành thực phẩm
Béc phun chất chống nấm mốc cho ngành thực phẩm
Trong ngành thực phẩm, chất lượng và an toàn vệ sinh luôn là tiêu chí hàng đầu, đặc biệt đối với các sản phẩm dễ bị ảnh hưởng bởi nấm mốc, vi sinh và biến đổi bề mặt do độ ẩm, hóa chất. Một trong những nguyên nhân chính khiến nấm mốc phát triển không kiểm soát là do bề mặt dây chuyền sản xuất, băng tải, khuôn mẫu hoặc bề mặt khay bảo quản không được xử lý đều và liên tục. Việc áp dụng giải pháp phun tự động bằng béc phun chất chống nấm mốc mang lại hiệu quả kiểm soát đồng nhất, liên tục và có thể kiểm soát lưu lượng theo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
Đầu dò CMM là gì? Đóng vai trò gì trong đo lường chính xác?
Đầu dò CMM là gì? Đóng vai trò gì trong đo lường chính xác?
Trong đo lường cơ khí chính xác, máy đo tọa độ 3 chiều chỉ thực sự phát huy hiệu quả khi được trang bị đầu dò CMM phù hợp. Đầu dò là bộ phận trực tiếp tiếp xúc hoặc quét bề mặt chi tiết, thu nhận dữ liệu hình học và chuyển đổi thành thông tin số để máy tính xử lý. Vì vậy, dù kết cấu máy có ổn định đến đâu, độ chính xác cuối cùng vẫn phụ thuộc rất lớn vào đầu đo CMM và cách cấu hình hệ thống đo.
Hệ thống rửa chăn lưới tự động cho ngành giấy
Hệ thống rửa chăn lưới tự động cho ngành giấy
Trong dây chuyền sản xuất giấy, chăn lưới (wire/press fabric) đóng vai trò then chốt trong việc thoát nước, định hình và đảm bảo bề mặt giấy ổn định. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành liên tục, chăn lưới rất dễ bị bám bột giấy, sợi giấy, nhựa, cặn bẩn, làm giảm khả năng thoát nước, gây lỗi bề mặt và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng giấy thành phẩm. Chính vì vậy, hệ thống rửa chăn lưới tự động ra đời như một giải pháp tất yếu, giúp nhà máy giấy làm sạch liên tục – không dừng máy – tiết kiệm chi phí – nâng cao năng suất.
Các loại béc phun dập bụi ngành điện tử nổi bật nhất hiện nay
Các loại béc phun dập bụi ngành điện tử nổi bật nhất hiện nay
Trong các nhà máy điện tử hiện nay, yêu cầu về độ sạch môi trường ngày càng khắt khe. Chỉ một lượng bụi rất nhỏ cũng có thể gây ra lỗi hàn, chập mạch, giảm độ bám linh kiện hoặc làm tăng tỷ lệ sản phẩm NG. Chính vì vậy, béc phun dập bụi ngành điện tử đang được xem là một trong những giải pháp quan trọng giúp kiểm soát bụi mịn, ổn định dây chuyền và nâng cao chất lượng sản xuất.
7 lợi ích nổi bật của béc phun chống tĩnh điện trong ngành điện tử
7 lợi ích nổi bật của béc phun chống tĩnh điện trong ngành điện tử
Trong ngành sản xuất điện tử, đặc biệt là các nhà máy SMT, kiểm soát tĩnh điện luôn là bài toán then chốt. Không khí quá khô dễ phát sinh phóng điện tĩnh (ESD), gây lỗi linh kiện, giảm năng suất và ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm. Béc phun chống tĩnh điện ngành điện tử vì thế đang trở thành giải pháp được nhiều nhà máy lựa chọn để kiểm soát độ ẩm ổn định, an toàn và tiết kiệm chi phí vận hành.
Tìm hiểu về béc phun rửa linh kiện điện tử
Tìm hiểu về béc phun rửa linh kiện điện tử
Trong các nhà máy sản xuất điện tử, độ sạch của linh kiện và bo mạch (PCB) là một yêu cầu bắt buộc, không chỉ để sản phẩm “đẹp hơn” mà còn để đảm bảo hoạt động ổn định và tuổi thọ lâu dài. Sau các công đoạn như hàn, gia công, xử lý bề mặt hoặc phủ bảo vệ, trên linh kiện thường còn sót lại flux, dầu, bụi mịn hoặc hóa chất. Nếu không được làm sạch đúng cách, những cặn bẩn này có thể gây lỗi điện, ăn mòn hoặc giảm độ bám của lớp phủ. Chính vì vậy, béc phun rửa linh kiện điện tử được sử dụng như một giải pháp kỹ thuật quan trọng trong các hệ thống rửa tự động, giúp làm sạch đồng đều, ổn định và có thể lặp lại trong sản xuất hàng loạt.
Tối ưu dây chuyền sản xuất bằng béc phun vệ sinh bo mạch
Tối ưu dây chuyền sản xuất bằng béc phun vệ sinh bo mạch
Trong sản xuất điện tử, độ sạch của bo mạch (PCB) không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn quyết định trực tiếp đến độ ổn định điện, tuổi thọ linh kiện và tỷ lệ lỗi sau lắp ráp. Nhiều nhà máy đầu tư mạnh cho công nghệ hàn, linh kiện cao cấp nhưng lại đánh giá thấp công đoạn làm sạch, dẫn đến lỗi tiềm ẩn phát sinh sau khi sản phẩm đã xuất xưởng. Chính vì vậy, béc phun vệ sinh bo mạch ngày càng được xem là thiết bị cốt lõi trong các dây chuyền SMT, DIP và line xử lý bề mặt điện tử.