Warranty Policy

1. BẢO HÀNH 

Thời gian bảo hành: thời gian Yamaguchi chịu trách nhiệm tiếp nhận giải quyết bảo hành đối với sản phẩm do Yamaguchi cung cấp được ghi trên phiếu tem bảo hành 

Phiếu bảo hành hợp lệ: phiếu bảo hành do Yamaguchi phát hành kèm theo sản phẩm đóng dấu của Yamaguchi, mẫu phiếu bảo hành phải đúng mẫu quy định, không tách rời - chắp , số sản xuất trên phiếu bảo hành do Yamaguchi ghi trên phiếu phải trùng với số sản phẩm mang đến bảo hành (không dấu hiệu tẩy xóa hoặc đã qua sửa chữa) 

Tem bảo hành hợp lệ: đề can do Yamaguchi dán trên từng sản phẩm, không chắp hay dấu hiệu cạy, sửa, bóc, dán lại. 

2. QUY ĐỊNH CHUNG 

Yamaguchi áp dụng chính sách bảo hành toàn quốc: Khách hàng mua sản phẩm do Yamaguchi cung cấpbất kỳ chi nhánh/ văn phòng nào thuộc Yamaguchi cũng sẽ được giải quyết bảo hành tại tất cả Chi nhánh chính thức của Yamaguchi trên toàn quốc. 

Bảo hành sản phẩm chính : Khắc phục những lỗi hỏng hóc, sự cố kỹ thuật xảy ra trên sản phẩm do lỗi của nhà sản xuất. 

3. QUY ĐỊNH VỀ BẢO HÀNH 

Sản phẩm được bảo hành miễn phí sản phẩm còn thời hạn bảo hành, thời hạn được tính kể từ ngày giao hàng (Thời hạn bảo hành được ghi trên Phiếu Bảo hành theo quy định của từng hãng sản xuất đối với tất cả các sự cố về mặt kỹ thuật). 

phiếu bảo hành tem bảo hành của Yamaguchi trên sản phẩm. 

Sản phẩm được đổi mới: Sản phẩm do Yamaguchi cung cấp phải đủ điều kiện bảo hành như trên hỏng lỗi do sản xuất, đồng thời kỹ thuật của Yamaguchi kiểm tra quyết định không thể sửa chữa được nữa thì Yamaguchi sẽ đổi sản phẩm mới. 

4. NHỮNG TRƯỜNG HỢP KHÔNG ĐƯỢC BẢO HÀNH 

  • Sản phẩm đã quá thời hạn bảo hành được ghi trên phiếu hoặc mất Phiếu Bảo hành. 

  • Tem niêm phong bảo hành bị bóc mất, rách, vỡ, bị dán đè hoặc bị sửa thông tin. 

  • Phiếu bảo hành của sản phẩm không ghi số Serial ngày mua hàng. 

  • Số máy trên sản phẩm không xác định được hoặc bị sai so với số máy được ghi trên phiếu bảo hành. 

  • Sản phẩm bị hỏng do tác động biến dạng học, hỏng hóc do nguyên nhân chủ quan của con người như: làm va đập, rơi, vỡ, trầy xước, móp méo, ẩm ướt, hoen rỉ, chảy nước hoặc do thiên tai, hỏa hoạn, chập điện, cháy nổ gây nên. 

  • Sản phẩm dấu hiệu hỏng do côn trùng hoặc động vật gặm nhấm xâm nhập. 

  • Sản phẩm sử dụng không đúng theo sách hướng dẫn, sử dụng sai điện áp quy định. 

  • Người sử dụng tự ý tháo gỡ, sửa chữa máy móc thiết bị trước khi mang đến bảo hành. 

5. DỊCH VỤ SAU BẢO HÀNH 

Các thiết bị, sản phẩm mua tại Yamaguchi hết thời hạn bảo hành hoặc nằm trong các điều kiện không được bảo hành sẽ được Trung tâm bảo hành của Yamaguchi sửa chữa thay thế với giá ưu đãi hoặc hỗ trợ để được sửa chữa chính hãng.  

6. ĐỊA ĐIỂM BẢO HÀNH 

Văn phòng: Tầng 7, toà Sacombank, Lê Đức Thọ, Mỹ Đình 2, Nam Từ Liêm, Hà Nội 

Tel: (+84) 24 6684 4282 – Fax: (+84) 24 3734 9267 – Email: info@yamaguchi.vn 

 

5 / 5 (1voted)

Related articles

Automatic net blanket washing system for the paper industry
Automatic net blanket washing system for the paper industry
Trong dây chuyền sản xuất giấy, chăn lưới (wire/press fabric) đóng vai trò then chốt trong việc thoát nước, định hình và đảm bảo bề mặt giấy ổn định. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành liên tục, chăn lưới rất dễ bị bám bột giấy, sợi giấy, nhựa, cặn bẩn, làm giảm khả năng thoát nước, gây lỗi bề mặt và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng giấy thành phẩm. Chính vì vậy, hệ thống rửa chăn lưới tự động ra đời như một giải pháp tất yếu, giúp nhà máy giấy làm sạch liên tục – không dừng máy – tiết kiệm chi phí – nâng cao năng suất.
7 outstanding benefits of antistatic nozzles in the electronics industry
7 outstanding benefits of antistatic nozzles in the electronics industry
Trong ngành sản xuất điện tử, đặc biệt là các nhà máy SMT, kiểm soát tĩnh điện luôn là bài toán then chốt. Không khí quá khô dễ phát sinh phóng điện tĩnh (ESD), gây lỗi linh kiện, giảm năng suất và ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm. Béc phun chống tĩnh điện ngành điện tử vì thế đang trở thành giải pháp được nhiều nhà máy lựa chọn để kiểm soát độ ẩm ổn định, an toàn và tiết kiệm chi phí vận hành.
Learn about electronic component cleaning nozzles
Learn about electronic component cleaning nozzles
Khi ngành điện tử bước vào giai đoạn linh kiện siêu nhỏ – mật độ lắp ráp cao – vòng đời sản phẩm dài, khái niệm “làm sạch” không còn đơn thuần là rửa cho hết bẩn. Thay vào đó, nhà máy cần kiểm soát độ sạch có hệ thống, lặp lại ổn định và không gây tác động cơ học đến linh kiện nhạy cảm. Trong bức tranh đó, béc phun rửa linh kiện điện tử đóng vai trò như “điểm chạm cuối cùng” quyết định chất lượng thực tế của sản phẩm sau khi rời dây chuyền. Khác với những bài viết mô tả theo kiểu liệt kê tính năng, bài viết này tiếp cận theo góc nhìn vận hành nhà máy: vấn đề phát sinh ở đâu – béc phun giải quyết thế nào – và làm sao chọn đúng giải pháp cho từng công đoạn.
Optimize production lines with board cleaning nozzles
Optimize production lines with board cleaning nozzles
Trong sản xuất điện tử, độ sạch của bo mạch (PCB) không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn quyết định trực tiếp đến độ ổn định điện, tuổi thọ linh kiện và tỷ lệ lỗi sau lắp ráp. Nhiều nhà máy đầu tư mạnh cho công nghệ hàn, linh kiện cao cấp nhưng lại đánh giá thấp công đoạn làm sạch, dẫn đến lỗi tiềm ẩn phát sinh sau khi sản phẩm đã xuất xưởng. Chính vì vậy, béc phun vệ sinh bo mạch ngày càng được xem là thiết bị cốt lõi trong các dây chuyền SMT, DIP và line xử lý bề mặt điện tử.
Electronic circuit board cleaning nozzle for modern production lines
Electronic circuit board cleaning nozzle for modern production lines
Trong ngành điện tử, nơi từng chi tiết nhỏ trên bản mạch (PCB) đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ ổn định của sản phẩm, công đoạn làm sạch và xử lý bề mặt không còn là bước phụ mà đã trở thành yếu tố quyết định. Dư lượng flux sau hàn, bụi mịn, dầu công nghiệp hay hóa chất tồn dư nếu không được loại bỏ triệt để có thể gây chập mạch, ăn mòn hoặc suy giảm tuổi thọ linh kiện. Đây chính là lý do béc phun rửa bản mạch điện tử ngày càng được các nhà máy SMT, DIP và OEM điện tử đầu tư bài bản.
Practical application of cleaning air nozzles in production
Practical application of cleaning air nozzles in production
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, đặc biệt là thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và vật liệu bột, làm sạch và làm khô bằng khí không còn là công đoạn phụ. Đó là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm, độ ổn định vận hành và chi phí năng lượng lâu dài. Chính vì vậy, béc phun thổi khí làm sạch đang trở thành thiết bị tiêu chuẩn trong nhiều nhà máy. Với công nghệ khuếch đại khí tiên tiến từ IKEUCHI (Nhật Bản) và sự phân phối chính hãng bởi Yamaguchi Việt Nam, các dòng béc phun thổi khí không chỉ mạnh và sạch, mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể khí nén và chi phí vận hành.
Baking oil injector for modern production lines
Baking oil injector for modern production lines
Trong các nhà máy bánh mì, bánh ngọt, bánh quy hay bánh bông lan, dầu chống dính là yếu tố bắt buộc nhưng lại dễ gây lãng phí nếu không kiểm soát tốt. Thực tế cho thấy, nhiều xưởng vẫn đang bôi dầu thủ công hoặc phun dầu thô, dẫn đến hao dầu, chất lượng bánh không đồng đều và tốn nhiều nhân công. Chính vì vậy, béc phun dầu làm bánh ngày càng được xem là giải pháp tiêu chuẩn trong các dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp, giúp doanh nghiệp kiểm soát lượng dầu, đảm bảo vệ sinh và nâng cao hiệu suất vận hành.
Applying oil spray nozzles in food effectively
Applying oil spray nozzles in food effectively
Trong sản xuất thực phẩm công nghiệp, đặc biệt là ngành bánh kẹo, snack và chế biến nhiệt, việc kiểm soát lượng dầu phủ bề mặt đóng vai trò rất quan trọng. Phủ thiếu dầu có thể gây dính khuôn, dính băng chuyền. Phủ quá nhiều lại làm tăng chi phí, ảnh hưởng chất lượng và cảm quan sản phẩm. Chính vì vậy, béc phun dầu trong thực phẩm đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền hiện đại, thay thế hoàn toàn phương pháp quét hoặc phun thủ công truyền thống. Thiết bị này giúp doanh nghiệp kiểm soát chính xác lượng dầu, đảm bảo đồng đều, vệ sinh và tối ưu chi phí vận hành.
Automatic tank cleaning nozzle for pulp tanks
Automatic tank cleaning nozzle for pulp tanks
Trong các nhà máy sản xuất hiện đại, đặc biệt là ngành giấy, việc vệ sinh bể chứa và tank không còn là công việc phụ trợ mà đã trở thành một phần quan trọng của quy trình vận hành. Bể chứa bột giấy, thùng hóa chất, tank nước tái chế hay chest phụ gia nếu không được làm sạch đúng cách sẽ nhanh chóng tích tụ cặn bẩn, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu suất thiết bị và an toàn lao động. Đó cũng là lý do béc phun rửa bể chứa ngày càng được nhiều nhà máy lựa chọn như một giải pháp thay thế hoàn toàn cho phương pháp vệ sinh thủ công truyền thống.
The role of container cleaning nozzles in the paper industry
The role of container cleaning nozzles in the paper industry
Trong các ngành sản xuất công nghiệp, đặc biệt là ngành giấy, việc vệ sinh thùng chứa, bể chứa và tank công nghệ luôn là bài toán khó. Cặn bẩn, bột giấy, hóa chất và nước tái chế nếu không được làm sạch đúng cách sẽ gây tắc nghẽn, giảm năng suất và tiềm ẩn rủi ro an toàn. Béc phun vệ sinh thùng chứa ra đời như một giải pháp tối ưu, giúp làm sạch toàn bộ bề mặt bên trong bể mà không cần tháo lắp hay cho công nhân vào làm việc trực tiếp.
360 degree nozzle for cleaning tanks for industrial factories
360 degree nozzle for cleaning tanks for industrial factories
Trong nhiều ngành sản xuất như giấy, thực phẩm, đồ uống hoặc hóa chất, bể chứa là nơi tiếp xúc liên tục với nguyên liệu có độ bám cao. Khi cặn tích tụ lâu ngày, dây chuyền có thể giảm năng suất, sản phẩm dễ nhiễm bẩn và chi phí vệ sinh tăng đáng kể. Đó là lý do các nhà máy đang chuyển sang dùng béc phun 360 độ rửa bể chứa – thiết bị giúp làm sạch nhanh, đồng đều và an toàn hơn nhiều so với phương pháp thủ công.