NEWS

Trong sản xuất cơ khí, phần mềm mạnh nhất chưa chắc phù hợp nhất. Xưởng phay 3 trục, xưởng khuôn 5 trục và bộ phận thiết kế có yêu cầu khác nhau. Vì vậy, khi so sánh các phần mềm CAD CAM , doanh nghiệp nhìn vào ứng dụng, thực trạng quy trình sản xuất để đưa ra quyết định đúng nhất.

Phần mềm auto cad được dùng để tạo bản vẽ kỹ thuật và chuẩn bị dữ liệu sản xuất. Người dùng thường gặp thêm phần mềm cad, phần mềm cam, công nghệ cad cam và công nghệ cad cam cnc. AutoCAD tạo hình học; CAM xây dựng đường chạy dao; CNC thực thi chương trình. Phần mềm cad miễn phí phù hợp để học, nhưng doanh nghiệp phải kiểm tra độ chính xác, bản quyền và tính tương thích. 

Bồn chứa, tank pha trộn và bể công nghệ thường có thành cong, đáy sâu, cánh khuấy, đường ống hoặc cảm biến bên trong. Những chi tiết này khiến việc vệ sinh thủ công khó kiểm soát, dễ để lại dầu, hóa chất hoặc nguyên liệu cũ và kéo dài thời gian dừng máy. Béc phun quay 360 độ đưa nước hoặc dung dịch tẩy rửa quét liên tục quanh bồn. So với đầu phun cố định, thiết bị bao phủ rộng hơn và giảm thao tác thủ công. Dù vậy, hiệu quả vẫn phụ thuộc vào lực phun, tốc độ quay, khoảng cách, vật cản và tính chất chất bẩn.

Trong hệ thống vệ sinh công nghiệp, tăng áp suất chưa chắc giúp bề mặt sạch hơn. Nếu tia nước bị phân tán, lắp sai hướng hoặc không chạm đúng vùng bám cặn, doanh nghiệp vẫn tiêu tốn nhiều nước nhưng hiệu quả không cải thiện. Béc phun tia đặc rửa cao áp tập trung dòng chất lỏng vào một vùng nhỏ, tạo lực tác động mạnh hơn.

Trong nhiều nhà máy thực tế, chất tẩy rửa được chọn khá kỹ nhưng hiệu quả làm sạch vẫn không ổn định. Có doanh nghiệp tăng nồng độ hóa chất, tăng thời gian rửa, thậm chí tăng áp suất bơm nhưng dầu mỡ hoặc cặn bám vẫn còn sót. Khi đó, vấn đề không chỉ nằm ở hóa chất, mà còn nằm ở cách hóa chất được đưa lên bề mặt. Đây là lý do béc phun chất tẩy rửa trở thành chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng lớn đến vệ sinh công nghiệp. Yamaguchi nhận thấy khách hàng thường tìm béc phun chất tẩy rửa khi đã gặp các lỗi rất cụ thể: phun không đều, tốn hóa chất, béc nhanh tắc, béc nhanh mòn hoặc rửa mãi vẫn không sạch ở góc khuất.

Nhiều doanh nghiệp thường cho rằng bánh dính khuôn, dính khay là do chất lượng dầu chống dính chưa phù hợp. Tuy nhiên, trong thực tế, nguyên nhân lớn lại đến từ việc dầu được phun hoặc trải không đều, mật độ phủ không ổn định trên bề mặt. Vì vậy, lựa chọn đúng béc phun dầu chống dính sẽ giúp kiểm soát lớp dầu mỏng, đều, đúng vị trí, từ đó hạn chế lỗi dính khuôn, giảm hao dầu và giữ dây chuyền sản xuất sạch hơn.

Trong cơ khí, gỉ sét có thể gây hậu quả lớn: bề mặt xấu, khó lắp ráp, phải đánh bóng lại hoặc thậm chí bị trả hàng. Vì vậy, khi tìm kiếm dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng, doanh nghiệp cần hiểu loại nào phù hợp với thời gian lưu kho, điều kiện bảo quản và quy trình. Thực tế có nhiều doanh nghiệp chọn dầu chống gỉ theo cảm tính: cứ nghĩ dầu chống gỉ 12 tháng là tốt nhất, nhưng chúng chỉ thực sự hiệu quả khi chọn đúng ứng dụng, vật liệu, môi trường.

Trong dây chuyền sơn công nghiệp, lớp sơn bền không chỉ phụ thuộc vào loại sơn, súng phun hay buồng sấy. Trước khi sơn, bề mặt phải sạch dầu mỡ, bụi, mạt kim loại, cặn hóa chất và nước đọng. Vì vậy, béc phun làm sạch bề mặt trước sơn là chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám sơn. Nếu chọn sai béc hoặc vận hành thiếu kiểm soát, nhà máy dễ gặp bong tróc, phồng rộp, loang màu và phải xử lý lại.

Trong dây chuyền sản xuất công nghiệp, thổi khô là công đoạn nhỏ nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sau rửa, sau gia công hoặc trước đóng gói. Nhiều nhà máy gặp tình trạng bề mặt vẫn còn nước, bụi, dầu nhẹ hoặc phoi mịn dù đã dùng khí nén. Nguyên nhân thường không chỉ nằm ở áp suất, mà còn ở cách chọn đầu thổi, hướng thổi và vị trí lắp đặt. Với Yamaguchi, việc chọn béc thổi khô mỏ vịt nên bắt đầu từ hiện trạng: nước đọng ở đâu, sản phẩm di chuyển thế nào, cần khô đến mức nào và công đoạn sau yêu cầu ra sao.