NEWS

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp ngày càng yêu cầu độ chính xác cao, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm không còn dừng lại ở kiểm tra thủ công hay các phương pháp đo truyền thống. Những sai lệch nhỏ ở cấp micromet cũng có thể gây ảnh hưởng lớn đến hiệu suất, độ bền và khả năng lắp ráp của sản phẩm. Đây chính là lý do vì sao máy đo 3D CMM trở thành thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy hiện đại. Tại Yamaguchi Việt Nam, chúng tôi nhận thấy rằng nhu cầu về máy đo 3D , máy đo kích thước 3D , máy CMM đang tăng mạnh trong các ngành cơ khí chính xác, điện tử, ô tô và khuôn mẫu. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng hiểu rõ bản chất, nguyên lý và cách lựa chọn thiết bị phù hợp. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu toàn diện về công nghệ đo lường tiên tiến này.

Trong ngành sản xuất điện tử, các công đoạn xử lý bề mặt như rửa, mạ, phủ hóa chất hoặc làm sạch PCB yêu cầu hệ thống phun có độ chính xác và độ đồng đều cao. Vì vậy, béc phun phủ mạ bản mạch trở thành thiết bị quan trọng giúp đảm bảo chất lượng bề mặt và tính ổn định của sản phẩm. Những hệ thống phun hiện đại thường sử dụng béc phun mạ chuyên dụng để phân phối dung dịch đồng đều, kiểm soát lưu lượng chính xác và giảm sai lệch giữa các sản phẩm trên dây chuyền.

Việc kiểm tra, sàng lọc ma túy ngày nay không chỉ thực hiện tại cơ sở y tế hay cơ quan chức năng. Với các dòng que thử ma túy và kit test ma túy chuyên dụng, người dùng có thể chủ động kiểm tra nhanh, kín đáo và tiết kiệm chi phí. Trong bài viết này, chúng tôi hướng dẫn chi tiết cách test ma túy bằng nước tiểu đúng chuẩn, đồng thời giới thiệu bộ MDT 6.1 do Viện Khoa Học và Công Nghệ - Bộ Công An sản xuất và được phân phối chính thức bởi Yamaguchi.

Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, béc phun dầu cá đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát lớp phủ bề mặt sản phẩm. Từ ngành thực phẩm chế biến đến sản xuất thức ăn chăn nuôi, việc phân bổ dầu cá đồng đều không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm mà còn tác động trực tiếp đến chi phí và hiệu suất vận hành.

Trong ngành thực phẩm và đồ uống, công đoạn rửa chai, tráng lon, vệ sinh băng tải hoặc CIP là bắt buộc để đảm bảo an toàn vệ sinh. Tuy nhiên, sau khi rửa, lượng nước và hơi ẩm còn sót lại trên sản phẩm và băng chuyền lại trở thành vấn đề lớn. Nước đọng làm giảm độ bám nhãn, gây lem mực in date, tăng nguy cơ vi sinh và làm chậm tốc độ đóng gói. Đó là lý do béc phun thổi chất lỏng khỏi băng chuyền trở thành thiết bị gần như tiêu chuẩn trong các dây chuyền hiện đại. Không chỉ đơn thuần là thổi gió, thiết bị này giúp loại bỏ nước, hơi ẩm và tạp chất nhanh chóng, đồng đều và tiết kiệm năng lượng.

Trong ngành sản xuất giấy và in ấn, độ ẩm là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, độ ổn định kích thước và hiệu suất vận hành dây chuyền. Khi môi trường quá khô, giấy co rút, phát sinh tĩnh điện và dễ đứt trong quá trình chạy máy. Khi độ ẩm không đồng đều, giấy có thể cong mép, lệch đăng ký màu hoặc phát sinh lỗi bề mặt. Chính vì vậy, béc phun kiểm soát độ ẩm ngành giấy đã trở thành giải pháp thiết yếu thay vì chỉ là thiết bị hỗ trợ.

Trong ngành thực phẩm, chất lượng và an toàn vệ sinh luôn là tiêu chí hàng đầu, đặc biệt đối với các sản phẩm dễ bị ảnh hưởng bởi nấm mốc, vi sinh và biến đổi bề mặt do độ ẩm, hóa chất. Một trong những nguyên nhân chính khiến nấm mốc phát triển không kiểm soát là do bề mặt dây chuyền sản xuất, băng tải, khuôn mẫu hoặc bề mặt khay bảo quản không được xử lý đều và liên tục. Việc áp dụng giải pháp phun tự động bằng béc phun chất chống nấm mốc mang lại hiệu quả kiểm soát đồng nhất, liên tục và có thể kiểm soát lưu lượng theo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Trong đo lường cơ khí chính xác, máy đo tọa độ 3 chiều chỉ thực sự phát huy hiệu quả khi được trang bị đầu dò CMM phù hợp. Đầu dò là bộ phận trực tiếp tiếp xúc hoặc quét bề mặt chi tiết, thu nhận dữ liệu hình học và chuyển đổi thành thông tin số để máy tính xử lý. Vì vậy, dù kết cấu máy có ổn định đến đâu, độ chính xác cuối cùng vẫn phụ thuộc rất lớn vào đầu đo CMM và cách cấu hình hệ thống đo.

Trong dây chuyền sản xuất giấy, chăn lưới (wire/press fabric) đóng vai trò then chốt trong việc thoát nước, định hình và đảm bảo bề mặt giấy ổn định. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành liên tục, chăn lưới rất dễ bị bám bột giấy, sợi giấy, nhựa, cặn bẩn, làm giảm khả năng thoát nước, gây lỗi bề mặt và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng giấy thành phẩm. Chính vì vậy, hệ thống rửa chăn lưới tự động ra đời như một giải pháp tất yếu, giúp nhà máy giấy làm sạch liên tục – không dừng máy – tiết kiệm chi phí – nâng cao năng suất.