Delivery policy

1. MỤC ĐÍCH 

Để tạo sự thuận lợi hỗ trợ tối đa cho Quý khách hàng khi mua hàng tại hệ thống website của Yamaguchi Việt Nam, chúng tôi hỗ trợ vn chuyển hàng hóa cho Quý khách. 

2. PHẠM VI ÁP DỤNG 

Đối tượng áp dụng: Khách hàng mua các sản phẩm do Yamaguchi cung cấp. 

Khu vực áp dụng: Toàn Quốc 

Thời gian áp dụng: Từ ngày 28/2/2011 

3. NỘI DUNG 

3.1. Chính sách vận chuyển: 

Chi phí vn chuyển tùy theo giá trị, kích thước cân kiện của đơn hàng  

3.2. Thời gian giao nhận 

Yamaguchi sẽ thực hiện giao hàng:  

  • Hàng không sẵn: Thời gian giao hàng theo quy định của hãng sản xuất 

  • Hãng sẵn tại Yamaguchi: Thời gian giao hàng nhanh nhất nhận hàng trong ngày. Đối với các khách hàng ngoại tỉnh, đặt hàng kích thước lớn thì thời gian giao hàng chậm nhất 15 ngày. 

3.3. Các điều kiện khác 

Các điều kiện này chỉ áp dụng đối với những sản phẩm được mua tại các hệ thống website của Yamaguchi. 

  • Yamaguchi chỉ giao hàng cho đúng người nhận Quý khách hàng đã đăng khi mua hàng. Trong quá trình giao hàng nếu sự thay đổi thông tin người nhận một cách không ràng, Yamaguchi quyền từ chối giao hàng yêu cầu quý khách hàng nhận hàng tại địa điểm của Yamaguchi. 

  • Đối với những trường hợp vận chuyển miễn phí với khoảng cách từ 100 Km trở lên, để hạn chế những phát sinh ngoài dự kiến như giao hàng không đúng địa chỉ, hoặc khi hàng hóa được chuyển đến nhưng không người nhận, Yamaguchi đề nghị khách hàng xuất trình sổ hộ khẩu hoặc chứng minh nhân dân cung cấp số điện thoại cho nhân viên vấn bán hàng, trong quá trình giao dịch mua hàng tại Yamaguchi. 

  • Một số trường hợp như địa chỉ giao hàng không ràng, nằm trong ngõ ngách, hoặcnhững nơi nguy hiểm, sông hồ sâu, đồi núi hiểm trở, phương tiện giao thông đi lại khó khăn, Yamaguchi giữ quyền từ chối vận chuyển, giao nhận hàng trực tiếp. 

  • Trong các trường hợp bất khả kháng như thiên tai, lụt, hỏng hóc cầu phà …, Yamaguchi không chịu trách nhiệm bồi thường thiệt hại phát sinh do giao hàng không đúng thời gian hoặc không vận chuyển hàng hóa đến địa điểm như đã thỏa thuận trước đó với khách hàng.  

  • Trường hợp Yamaguchi đã vận chuyển hàng đến địa điểm giao nhận như thỏa thuận lúc mua hàng, nhưng một do nào đó không liên quan đến chất lượng sản phẩm khách hàng yêu cầu trả lại hàng, thì lúc đó khách hàng phải chịu chi phí vận chuyển theo bảng giá quy định của công ty.  

  • Đối với những sản phẩm khối lượng nặng cồng kềnh, cần vận chuyển lên tầng cao không thang máy, đề nghị khách hàng hỗ trợ trong việc giao nhận. 

  • Chi phí cầu đường, phí vào thôn hoặc phí đỗ xe tại chung hoặc tại địa chỉ khách hàng yêu cầu do khách hàng tự thanh toán. 

  • Phương tiện vận chuyển, xe máy hay các phương tiện giao thông khác) do Yamaguchi tự điều phối quyết định. 

  • Trong những ngày đặc biệt hoặc các ngày Lễ hội chính sách giao thông chung bị hạn chế (cấm đường đối với một số phương tiện…) thời gian giao hàng thể sẽ bị thay đổi, Yamaguchi sẽ gọi điện cho khách hàng để thống nhất thời gian giao nhận. 

5 / 5 (1voted)

Related articles

Automatic net blanket washing system for the paper industry
Automatic net blanket washing system for the paper industry
Trong dây chuyền sản xuất giấy, chăn lưới (wire/press fabric) đóng vai trò then chốt trong việc thoát nước, định hình và đảm bảo bề mặt giấy ổn định. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành liên tục, chăn lưới rất dễ bị bám bột giấy, sợi giấy, nhựa, cặn bẩn, làm giảm khả năng thoát nước, gây lỗi bề mặt và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng giấy thành phẩm. Chính vì vậy, hệ thống rửa chăn lưới tự động ra đời như một giải pháp tất yếu, giúp nhà máy giấy làm sạch liên tục – không dừng máy – tiết kiệm chi phí – nâng cao năng suất.
7 outstanding benefits of antistatic nozzles in the electronics industry
7 outstanding benefits of antistatic nozzles in the electronics industry
Trong ngành sản xuất điện tử, đặc biệt là các nhà máy SMT, kiểm soát tĩnh điện luôn là bài toán then chốt. Không khí quá khô dễ phát sinh phóng điện tĩnh (ESD), gây lỗi linh kiện, giảm năng suất và ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm. Béc phun chống tĩnh điện ngành điện tử vì thế đang trở thành giải pháp được nhiều nhà máy lựa chọn để kiểm soát độ ẩm ổn định, an toàn và tiết kiệm chi phí vận hành.
Learn about electronic component cleaning nozzles
Learn about electronic component cleaning nozzles
Khi ngành điện tử bước vào giai đoạn linh kiện siêu nhỏ – mật độ lắp ráp cao – vòng đời sản phẩm dài, khái niệm “làm sạch” không còn đơn thuần là rửa cho hết bẩn. Thay vào đó, nhà máy cần kiểm soát độ sạch có hệ thống, lặp lại ổn định và không gây tác động cơ học đến linh kiện nhạy cảm. Trong bức tranh đó, béc phun rửa linh kiện điện tử đóng vai trò như “điểm chạm cuối cùng” quyết định chất lượng thực tế của sản phẩm sau khi rời dây chuyền. Khác với những bài viết mô tả theo kiểu liệt kê tính năng, bài viết này tiếp cận theo góc nhìn vận hành nhà máy: vấn đề phát sinh ở đâu – béc phun giải quyết thế nào – và làm sao chọn đúng giải pháp cho từng công đoạn.
Optimize production lines with board cleaning nozzles
Optimize production lines with board cleaning nozzles
Trong sản xuất điện tử, độ sạch của bo mạch (PCB) không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn quyết định trực tiếp đến độ ổn định điện, tuổi thọ linh kiện và tỷ lệ lỗi sau lắp ráp. Nhiều nhà máy đầu tư mạnh cho công nghệ hàn, linh kiện cao cấp nhưng lại đánh giá thấp công đoạn làm sạch, dẫn đến lỗi tiềm ẩn phát sinh sau khi sản phẩm đã xuất xưởng. Chính vì vậy, béc phun vệ sinh bo mạch ngày càng được xem là thiết bị cốt lõi trong các dây chuyền SMT, DIP và line xử lý bề mặt điện tử.
Electronic circuit board cleaning nozzle for modern production lines
Electronic circuit board cleaning nozzle for modern production lines
Trong ngành điện tử, nơi từng chi tiết nhỏ trên bản mạch (PCB) đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ ổn định của sản phẩm, công đoạn làm sạch và xử lý bề mặt không còn là bước phụ mà đã trở thành yếu tố quyết định. Dư lượng flux sau hàn, bụi mịn, dầu công nghiệp hay hóa chất tồn dư nếu không được loại bỏ triệt để có thể gây chập mạch, ăn mòn hoặc suy giảm tuổi thọ linh kiện. Đây chính là lý do béc phun rửa bản mạch điện tử ngày càng được các nhà máy SMT, DIP và OEM điện tử đầu tư bài bản.
Practical application of cleaning air nozzles in production
Practical application of cleaning air nozzles in production
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, đặc biệt là thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và vật liệu bột, làm sạch và làm khô bằng khí không còn là công đoạn phụ. Đó là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm, độ ổn định vận hành và chi phí năng lượng lâu dài. Chính vì vậy, béc phun thổi khí làm sạch đang trở thành thiết bị tiêu chuẩn trong nhiều nhà máy. Với công nghệ khuếch đại khí tiên tiến từ IKEUCHI (Nhật Bản) và sự phân phối chính hãng bởi Yamaguchi Việt Nam, các dòng béc phun thổi khí không chỉ mạnh và sạch, mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể khí nén và chi phí vận hành.
Baking oil injector for modern production lines
Baking oil injector for modern production lines
Trong các nhà máy bánh mì, bánh ngọt, bánh quy hay bánh bông lan, dầu chống dính là yếu tố bắt buộc nhưng lại dễ gây lãng phí nếu không kiểm soát tốt. Thực tế cho thấy, nhiều xưởng vẫn đang bôi dầu thủ công hoặc phun dầu thô, dẫn đến hao dầu, chất lượng bánh không đồng đều và tốn nhiều nhân công. Chính vì vậy, béc phun dầu làm bánh ngày càng được xem là giải pháp tiêu chuẩn trong các dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp, giúp doanh nghiệp kiểm soát lượng dầu, đảm bảo vệ sinh và nâng cao hiệu suất vận hành.
Applying oil spray nozzles in food effectively
Applying oil spray nozzles in food effectively
Trong sản xuất thực phẩm công nghiệp, đặc biệt là ngành bánh kẹo, snack và chế biến nhiệt, việc kiểm soát lượng dầu phủ bề mặt đóng vai trò rất quan trọng. Phủ thiếu dầu có thể gây dính khuôn, dính băng chuyền. Phủ quá nhiều lại làm tăng chi phí, ảnh hưởng chất lượng và cảm quan sản phẩm. Chính vì vậy, béc phun dầu trong thực phẩm đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền hiện đại, thay thế hoàn toàn phương pháp quét hoặc phun thủ công truyền thống. Thiết bị này giúp doanh nghiệp kiểm soát chính xác lượng dầu, đảm bảo đồng đều, vệ sinh và tối ưu chi phí vận hành.
Automatic tank cleaning nozzle for pulp tanks
Automatic tank cleaning nozzle for pulp tanks
Trong các nhà máy sản xuất hiện đại, đặc biệt là ngành giấy, việc vệ sinh bể chứa và tank không còn là công việc phụ trợ mà đã trở thành một phần quan trọng của quy trình vận hành. Bể chứa bột giấy, thùng hóa chất, tank nước tái chế hay chest phụ gia nếu không được làm sạch đúng cách sẽ nhanh chóng tích tụ cặn bẩn, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu suất thiết bị và an toàn lao động. Đó cũng là lý do béc phun rửa bể chứa ngày càng được nhiều nhà máy lựa chọn như một giải pháp thay thế hoàn toàn cho phương pháp vệ sinh thủ công truyền thống.
The role of container cleaning nozzles in the paper industry
The role of container cleaning nozzles in the paper industry
Trong các ngành sản xuất công nghiệp, đặc biệt là ngành giấy, việc vệ sinh thùng chứa, bể chứa và tank công nghệ luôn là bài toán khó. Cặn bẩn, bột giấy, hóa chất và nước tái chế nếu không được làm sạch đúng cách sẽ gây tắc nghẽn, giảm năng suất và tiềm ẩn rủi ro an toàn. Béc phun vệ sinh thùng chứa ra đời như một giải pháp tối ưu, giúp làm sạch toàn bộ bề mặt bên trong bể mà không cần tháo lắp hay cho công nhân vào làm việc trực tiếp.
360 degree nozzle for cleaning tanks for industrial factories
360 degree nozzle for cleaning tanks for industrial factories
Trong nhiều ngành sản xuất như giấy, thực phẩm, đồ uống hoặc hóa chất, bể chứa là nơi tiếp xúc liên tục với nguyên liệu có độ bám cao. Khi cặn tích tụ lâu ngày, dây chuyền có thể giảm năng suất, sản phẩm dễ nhiễm bẩn và chi phí vệ sinh tăng đáng kể. Đó là lý do các nhà máy đang chuyển sang dùng béc phun 360 độ rửa bể chứa – thiết bị giúp làm sạch nhanh, đồng đều và an toàn hơn nhiều so với phương pháp thủ công.