What is the difference between the touch (Touch) and the scanner (scan) on the CMM machine?

Trong lĩnh vực đo lường chính xác bằng máy CMM, lựa chọn đầu dò phù hợp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu suất đo. Hai công nghệ phổ biến nhất hiện nay là đầu dò chạm (Touch Probe) và đầu dò quét (Scanning Probe). Mỗi loại đầu dò đều có ưu điểm riêng, phù hợp với các ứng dụng khác nhau trong công nghiệp.

1. Đầu dò chạm (Touch Probe) – Giải pháp đo điểm chính xác 

Đầu dò chạm là loại đầu dò phổ biến nhất trên máy CMM, hoạt động bằng cách tiếp xúc với bề mặt phôi và ghi nhận tọa độ từng điểm đo. 

Ưu điểm: 

  • Độ chính xác cao: Thích hợp cho các phép đo yêu cầu độ chính xác cao ở từng điểm riêng lẻ. 
  • Chi phí thấp hơn: Giá thành của đầu dò chạm thường thấp hơn so với đầu dò quét. 
  • Dễ sử dụng: Phù hợp với nhiều loại phôi và có thể sử dụng cho cả các bề mặt phức tạp. 

Nhược điểm: 

  • Tốc độ đo chậm: Đầu dò phải tiếp xúc từng điểm một, làm chậm quá trình đo đối với các bề mặt phức tạp. 
  • Không phù hợp với các biên dạng cong phức tạp: Khi cần đo biên dạng hoặc bề mặt phức tạp, đầu dò chạm sẽ tốn nhiều thời gian hơn. 
  • Ứng dụng: Đầu dò chạm phù hợp cho các công việc đo kích thước đơn giản, kiểm tra tọa độ lỗ, bề mặt phẳng và các bộ phận có ít biên dạng cong. 
  • Một trong những lựa chọn hàng đầu cho đầu dò chạm là Hexagon HP-TMe, mang lại độ chính xác cao và khả năng tương thích với nhiều dòng máy CMM. 

2. Đầu dò quét (Scanning Probe) – Giải pháp đo liên tục 

Đầu dò quét hoạt động bằng cách lướt liên tục trên bề mặt của chi tiết, thu thập hàng nghìn điểm dữ liệu trong thời gian ngắn. 

Ưu điểm: 

  • Tốc độ đo nhanh: Thu thập dữ liệu liên tục giúp rút ngắn thời gian đo đáng kể. 
  • Phân tích biên dạng chính xác: Lý tưởng cho các bề mặt cong, hình học phức tạp và kiểm tra độ phẳng bề mặt. 
  • Khả năng thu thập dữ liệu dày đặc: Giúp phát hiện sai số trên bề mặt một cách chi tiết hơn. 

Nhược điểm: 

  • Chi phí cao hơn: Giá thành của đầu dò quét cao hơn so với đầu dò chạm. 
  • Yêu cầu kỹ năng vận hành cao hơn: Cần có kiến thức chuyên môn để lập trình và phân tích dữ liệu đo. 
  • Ứng dụng: Đầu dò quét được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không, khuôn mẫu và các lĩnh vực yêu cầu kiểm tra hình học phức tạp với độ chính xác cao. 

Một trong những lựa chọn hàng đầu cho đầu dò quét là Hexagon HP-S-X1S, cung cấp khả năng đo biên dạng chính xác với tốc độ nhanh, giúp tối ưu hóa quy trình đo lường trong sản xuất. 

3. Nên Chọn Đầu Dò Nào? 

Lựa chọn giữa đầu dò chạm và đầu dò quét phụ thuộc vào nhu cầu đo lường cụ thể của doanh nghiệp: 

Nếu ưu tiên độ chính xác từng điểm, chi phí thấp, và đo các chi tiết đơn giản. Đầu dò chạm là lựa chọn phù hợp. 

Nếu cần đo nhanh, phân tích biên dạng phức tạp, hoặc kiểm tra bề mặt chi tiết lớn. Đầu dò quét là sự lựa chọn tối ưu. 

Cả hai công nghệ này đều đóng vai trò quan trọng trong đo lường CMM. Việc lựa chọn đúng đầu dò không chỉ giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. 

Bạn đang cần tư vấn về công nghệ đo lường CMM? Liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được giải pháp tối ưu nhất cho doanh nghiệp của bạn! 

5 / 5 (1voted)

Related articles

What is a CMM probe? Complete overview of CMM probes in precision 3D metrology
What is a CMM probe? Complete overview of CMM probes in precision 3D ...
Trong đo lường cơ khí chính xác, máy đo tọa độ 3 chiều chỉ thực sự phát huy hiệu quả khi được trang bị đầu dò CMM phù hợp. Đầu dò là bộ phận trực tiếp tiếp xúc hoặc quét bề mặt chi tiết, thu nhận dữ liệu hình học và chuyển đổi thành thông tin số để máy tính xử lý. Vì vậy, dù kết cấu máy có ổn định đến đâu, độ chính xác cuối cùng vẫn phụ thuộc rất lớn vào đầu đo CMM và cách cấu hình hệ thống đo.
Why do businesses need to upgrade 3D measuring software?
Why do businesses need to upgrade 3D measuring software?
Trong nhiều nhà máy hiện nay, máy đo CMM vẫn vận hành ổn định nhưng phần mềm thì đã lỗi thời. Điều này khiến quá trình đo trở nên chậm chạp, kém chính xác và khó đáp ứng yêu cầu chất lượng ngày càng khắt khe. Việc nâng cấp phần mềm máy đo 3D không chỉ là một hoạt động bảo trì – mà thực sự là nâng cấp năng lực đo lường, ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sản xuất, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành.
TO 5 best 3D Scanners today
TO 5 best 3D Scanners today
Trong thời đại sản xuất thông minh (Smart Manufacturing), máy scan 3D đã trở thành công cụ không thể thiếu trong thiết kế ngược, kiểm tra chất lượng, R&D và gia công cơ khí chính xác. Việc lựa chọn máy scan 3D tốt nhất hiện nay giúp doanh nghiệp tăng tốc độ xử lý, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm sai lỗi trong quá trình sản xuất. Tại Việt Nam, Hexagon là thương hiệu máy quét 3D nổi tiếng hàng đầu thế giới, và Yamaguchi Việt Nam tự hào là nhà phân phối chính hãng, cung cấp giải pháp toàn diện từ thiết bị – phần mềm – đào tạo – dịch vụ kỹ thuật.
How is the automatic optical meter applied?
How is the automatic optical meter applied?
Trong các nhà máy hiện đại, máy đo quang học tự động đang trở thành giải pháp đo lường quan trọng nhờ khả năng kiểm tra nhanh, chính xác và không tiếp xúc. Thiết bị này không chỉ giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm mà còn hỗ trợ nghiên cứu phát triển và kỹ thuật đảo ngược. Từ điện tử, cơ khí chính xác, ô tô đến hàng không – ở đâu cần độ chính xác cao, ở đó máy đo quang học tự động phát huy tối đa hiệu quả. Vậy cụ thể thiết bị này được ứng dụng như thế nào trong thực tiễn? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Types of 3D meters check the size with high accuracy
Types of 3D meters check the size with high accuracy
Trong ngành công nghiệp hiện đại, kiểm tra và đánh giá chính xác kích thước, dung sai, hình dáng và bằng bặng các chi tiết sản xuất đã trở thành yêu cầu bắt buộc. Các loại máy đo 3D – đặc biệt là máy đo CMM (Coordinate Measuring Machine) – đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt đó. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện về các loại máy đo 3D, đặc điểm từng dòng, cách chọn chỉnh xác cho từng ứng dụng, và những sai lầm thường gặp khi đầu tư.
Instructions for using 2D VMS meter
Instructions for using 2D VMS meter
Trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp, kiểm tra chất lượng và nghiên cứu vật liệu, máy đo 2D VMS (Video Measurement System) là công cụ không thể thiếu. Với khả năng đo chính xác, nhanh chóng, không tiếp xúc, thiết bị này giúp tối ưu hóa quy trình đo kiểm và giảm thiểu lỗi sản phẩm. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn sử dụng máy đo 2D VMS một cách bài bản – từ cấu tạo, chuẩn bị, đến các bước vận hành và hiệu chuẩn thiết bị. Dù bạn là người mới hay đã quen với thiết bị đo lường, bài viết này vẫn sẽ cung cấp những thông tin hữu ích để bạn sử dụng máy đo 2D hiệu quả và an toàn.
Application of modern industrial 3D scanner
Application of modern industrial 3D scanner
Trong kỷ nguyên số hóa và sản xuất thông minh, máy quét 3D công nghiệp không còn là thiết bị xa lạ. Đây là công cụ hỗ trợ mạnh mẽ trong việc kiểm tra chất lượng, thiết kế ngược, và số hóa dữ liệu hình học với độ chính xác cực cao. Nếu doanh nghiệp đang cần tối ưu hóa quy trình sản xuất, rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm và nâng cao chất lượng, thì việc đầu tư máy scan 3D công nghiệp là bước đi không thể bỏ qua.
Top 5 common errors and note when using 2D Vmm meter
Top 5 common errors and note when using 2D Vmm meter
Máy đo 2D VMM (Video Measuring Machine) là thiết bị đo lường quan trọng trong các ngành cơ khí, điện tử, khuôn mẫu – nơi yêu cầu độ chính xác cao đến từng micron. Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp sở hữu máy đo hiện đại vẫn gặp tình trạng sai số đo, hình ảnh méo, hoặc phần mềm lỗi – ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra. Vấn đề không nằm ở máy, mà nằm ở cách sử dụng, bảo trì và vận hành. Bài viết này sẽ giúp doanh nghiệp nhận diện 5 lỗi phổ biến nhất khi dùng máy đo 2D, đồng thời đưa ra các lưu ý khi sử dụng máy đo 2D để duy trì độ chính xác và hiệu suất cao nhất trong vận hành.
The notes when using 3D meters
The notes when using 3D meters
Máy đo tọa độ 3D CMM là công cụ quan trọng trong quy trình kiểm tra chất lượng và đo lường hình học chính xác. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng nhiều người dùng hay gặp lỗi do không tuân thủ các khuyến nghị kỹ thuật cơ bản. Vì vậy, bài viết này sẽ tổng hợp những lưu ý khi sử dụng máy đo 3D để giúp người dùng tránh sai số đo, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tối ưu hiệu quả vận hành.
Instructions for using PC-DMIS software from A-Z-Train the battle with Yamaguchi
Instructions for using PC-DMIS software from A-Z-Train the battle with ...
Quý khách đang tìm hướng dẫn sử dụng phần mềm PC-DMIS để vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả hơn? PC-DMIS không chỉ là phần mềm đo lường 3D phổ biến nhất hiện nay mà còn là công cụ chuẩn trong ngành sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm nhanh, chính xác và tự động hóa toàn bộ quy trình đo. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho Quý khách lộ trình học rõ ràng, bài bản và thực tế – từ lý thuyết đến thực hành – được xây dựng bởi đội ngũ kỹ sư chuyên sâu tại Yamaguchi Việt Nam, đơn vị đào tạo chính thức được ủy quyền bởi Hexagon.
How to measure perpendicular on CMM machine properly?
How to measure perpendicular on CMM machine properly?
Trong ngành cơ khí chính xác, mỗi micron  đều quan trọng. Khi hai bề mặt hoặc hai trục cần phải vuông góc với nhau, sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hỏng lắp ghép, rung động trong máy móc hoặc mài mòn sớm. Vì vậy, kiểm tra  độ vuông góc ( Perpendicularity )  là một trong những yêu cầu bắt buộc trong kiểm soát chất lượng sản phẩm cơ khí, đặc biệt là các chi tiết liên quan đến  lắp ráp, chuyển động, truyền lực . Một trong những công cụ hiện đại và chính xác nhất để thực hiện phép đo này chính là  máy đo tọa độ 3 chiều – CMM ( Coordinate   Measuring   Machine ) .