The 2D meter calibration process ensures high accuracy

Hiệu chuẩn máy đo 2D là quá trình kiểm tra và điều chỉnh lại máy đo nhằm đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của các kết quả đo lường. Trong công nghiệp, việc sử dụng máy đo 2D ngày càng phổ biến để kiểm tra, đo lường sản phẩm. Tuy nhiên, để đảm bảo rằng các kết quả đo đạt được luôn ở mức chính xác cao nhất, việc hiệu chuẩn máy đo 2D VMM định kỳ là vô cùng quan trọng. 

1. Cấu tạo máy đo 2D

  • Bàn dịch chuyển trục X, Y: Máy đo 2D có khả năng di chuyển mượt mà trên hai trục X và Y, thông qua tay quay kết nối với vít me hoặc sử dụng bộ điều khiển Joystick, tùy thuộc vào dòng máy. Trên bàn dịch chuyển này, có lắp đặt thước quang để xác định tọa độ chính xác và truyền tín hiệu về máy tính để phần mềm xử lý.

  • Camera: Camera của máy đo 2D là loại camera công nghiệp có độ phân giải cao, giúp phóng đại hình ảnh của mẫu vật cần đo từ vài lần đến vài trăm lần, tùy theo kích thước sản phẩm. Sau khi hình ảnh được ghi lại, tín hiệu sẽ được truyền về máy tính để phần mềm thực hiện xử lý.

  • Phần mềm xử lý hình ảnh: Mỗi nhà sản xuất đều phát triển phần mềm riêng biệt, tùy chỉnh theo đặc trưng của từng hãng và từng dòng máy. Phần mềm này sẽ được cài đặt trên máy tính, nơi nhận tín hiệu từ thước quang và camera để hiển thị và xử lý. Giao diện của phần mềm thường có các công cụ đo lường trực quan dưới dạng cửa sổ, với các biểu tượng dễ nhìn để hỗ trợ đo các kích thước như khoảng cách giữa hai điểm, khoảng cách giữa tâm hai đường tròn, góc, v.v. Nhờ vào công nghệ xử lý hình ảnh tiên tiến, việc đo lường trở nên đơn giản, người dùng chỉ cần phóng to, chọn điểm, hoặc quét đường bao biên để phần mềm tự động nhận diện đường biên đó.

2. Tại sao nên hiệu chuẩn máy đo 2D?

Máy đo 2D VMM, thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất yêu cầu độ chính xác cao. Bất kỳ sai lệch nào trong kết quả đo có thể dẫn đến việc sản xuất ra các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, gây thiệt hại về chi phí và uy tín. Do đó, hiệu chuẩn máy đo 2D không chỉ là một bước quan trọng trong việc duy trì chất lượng sản phẩm mà còn giúp doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế. Hiệu chuẩn máy đo 2D có vai trò quan trọng như sau:

  • Độ chính xác: Hiệu chuẩn giúp máy đo duy trì độ chính xác cao trong quá trình đo lường các đối tượng, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao như sản xuất, kiểm tra chất lượng và nghiên cứu.
  • Độ tin cậy: Khi máy đo được hiệu chuẩn thường xuyên, độ tin cậy của các phép đo được cải thiện, giảm thiểu sự cố và lỗi trong quá trình sản xuất hoặc kiểm tra.
  • Tuân thủ tiêu chuẩn: Việc hiệu chuẩn đảm bảo máy tuân thủ các tiêu chuẩn quy định, bao gồm tiêu chuẩn ngành và yêu cầu từ khách hàng hoặc dự án.
  • Tăng cường hiệu suất: Hiệu chuẩn máy đo 2D, 3D giúp thiết bị hoạt động ổn định và chính xác, từ đó nâng cao hiệu suất tổng thể của quá trình sản xuất hoặc kiểm tra.
  • Giảm thiểu rủi ro: Bằng cách đảm bảo máy đo hoạt động chính xác, quá trình hiệu chuẩn giúp giảm thiểu rủi ro sản xuất ra các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
  • Tiết kiệm chi phí: Mặc dù hiệu chuẩn có thể tốn kém, nhưng việc này thường giúp tiết kiệm thời gian và chi phí hơn so với việc phải xử lý và sửa chữa các lỗi do đo lường không chính xác gây ra sau này.

3. Quy trình hiệu chuẩn máy đo 2D VMM

Bước 1: Kiểm tra bên ngoài

Thực hiện kiểm tra bên ngoài theo các yêu cầu sau:

  • Ghi lại thông tin về tên, nhãn hiệu, kiểu máy, số hiệu, phạm vi hoạt động, độ phân giải và nhà sản xuất của thiết bị đo;
  • Đảm bảo các cơ cấu dịch chuyển của bàn máy theo trục X và Y hoạt động trơn tru;
  • Kiểm tra xem bộ phận điều chỉnh thấu kính và tiêu cự của máy phóng hình có hoạt động tốt hay không;
  • Màn hình của thiết bị phải hiển thị sáng đều, các thông số trên màn hình phải rõ ràng;
  • Đối với máy phóng hình có cơ cấu hiện số, cần kiểm tra xem tất cả các số có hiển thị đầy đủ, rõ nét hay không.

Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật

Kiểm tra sơ bộ hoạt động của thiết bị: nguồn điện, các cơ cấu di chuyển, màn hình hiển thị...

Bước 3: Kiểm tra đo lường

Thực hiện hiệu chuẩn thiết bị đo kích thước hai chiều theo các bước và phương pháp sau:

  • Kiểm tra độ song song;
  • Kiểm tra độ lệch tâm;
  • Xác định sai số phóng đại;
  • Đánh giá sai số dịch chuyển của bàn máy;
  • Tính toán độ không đảm bảo đo.

Bước 4: Xử lý kết quả

  • Sau khi hiệu chuẩn, dán tem và cấp giấy chứng nhận kết quả cho thiết bị;
  • Chu kỳ hiệu chuẩn được khuyến nghị là 1 năm.

Yamaguchi là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thiết bị đo lường công nghiệp, là đại diện độc quyền của Hexagon tại Việt Nam. Với đội ngũ kỹ thuật viên được đào tạo chuyên sâu từ hãng, chúng tôi tự tin trong việc phân phối và cung cấp các thiết bị đo lường chất lượng cao.

Đối với máy đo 2D VMM (hay còn gọi là máy đo quang học), đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có đầy đủ kinh nghiệm và chuyên môn để xử lý mọi vấn đề liên quan đến bảo hành, bảo dưỡng, và sửa chữa. Khi hiệu chuẩn máy đo 2D, Yamaguchi cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp hiệu quả nhất, tối ưu về chi phí, nhân sự, thiết bị và công nghệ.

Hãy liên hệ với Yamaguchi ngay khi bạn có nhu cầu hiệu chuẩn máy đo 2D. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ và đáp ứng mọi yêu cầu của quý khách hàng.

0 / 5 (0voted)

Related articles

Why do businesses need to upgrade 3D measuring software?
Why do businesses need to upgrade 3D measuring software?
Trong nhiều nhà máy hiện nay, máy đo CMM vẫn vận hành ổn định nhưng phần mềm thì đã lỗi thời. Điều này khiến quá trình đo trở nên chậm chạp, kém chính xác và khó đáp ứng yêu cầu chất lượng ngày càng khắt khe. Việc nâng cấp phần mềm máy đo 3D không chỉ là một hoạt động bảo trì – mà thực sự là nâng cấp năng lực đo lường, ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian sản xuất, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành.
TO 5 best 3D Scanners today
TO 5 best 3D Scanners today
Trong thời đại sản xuất thông minh (Smart Manufacturing), máy scan 3D đã trở thành công cụ không thể thiếu trong thiết kế ngược, kiểm tra chất lượng, R&D và gia công cơ khí chính xác. Việc lựa chọn máy scan 3D tốt nhất hiện nay giúp doanh nghiệp tăng tốc độ xử lý, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm sai lỗi trong quá trình sản xuất. Tại Việt Nam, Hexagon là thương hiệu máy quét 3D nổi tiếng hàng đầu thế giới, và Yamaguchi Việt Nam tự hào là nhà phân phối chính hãng, cung cấp giải pháp toàn diện từ thiết bị – phần mềm – đào tạo – dịch vụ kỹ thuật.
How is the automatic optical meter applied?
How is the automatic optical meter applied?
Trong các nhà máy hiện đại, máy đo quang học tự động đang trở thành giải pháp đo lường quan trọng nhờ khả năng kiểm tra nhanh, chính xác và không tiếp xúc. Thiết bị này không chỉ giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm mà còn hỗ trợ nghiên cứu phát triển và kỹ thuật đảo ngược. Từ điện tử, cơ khí chính xác, ô tô đến hàng không – ở đâu cần độ chính xác cao, ở đó máy đo quang học tự động phát huy tối đa hiệu quả. Vậy cụ thể thiết bị này được ứng dụng như thế nào trong thực tiễn? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Types of 3D meters check the size with high accuracy
Types of 3D meters check the size with high accuracy
Trong ngành công nghiệp hiện đại, kiểm tra và đánh giá chính xác kích thước, dung sai, hình dáng và bằng bặng các chi tiết sản xuất đã trở thành yêu cầu bắt buộc. Các loại máy đo 3D – đặc biệt là máy đo CMM (Coordinate Measuring Machine) – đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt đó. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện về các loại máy đo 3D, đặc điểm từng dòng, cách chọn chỉnh xác cho từng ứng dụng, và những sai lầm thường gặp khi đầu tư.
Instructions for using 2D VMS meter
Instructions for using 2D VMS meter
Trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp, kiểm tra chất lượng và nghiên cứu vật liệu, máy đo 2D VMS (Video Measurement System) là công cụ không thể thiếu. Với khả năng đo chính xác, nhanh chóng, không tiếp xúc, thiết bị này giúp tối ưu hóa quy trình đo kiểm và giảm thiểu lỗi sản phẩm. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn sử dụng máy đo 2D VMS một cách bài bản – từ cấu tạo, chuẩn bị, đến các bước vận hành và hiệu chuẩn thiết bị. Dù bạn là người mới hay đã quen với thiết bị đo lường, bài viết này vẫn sẽ cung cấp những thông tin hữu ích để bạn sử dụng máy đo 2D hiệu quả và an toàn.
Application of modern industrial 3D scanner
Application of modern industrial 3D scanner
Trong kỷ nguyên số hóa và sản xuất thông minh, máy quét 3D công nghiệp không còn là thiết bị xa lạ. Đây là công cụ hỗ trợ mạnh mẽ trong việc kiểm tra chất lượng, thiết kế ngược, và số hóa dữ liệu hình học với độ chính xác cực cao. Nếu doanh nghiệp đang cần tối ưu hóa quy trình sản xuất, rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm và nâng cao chất lượng, thì việc đầu tư máy scan 3D công nghiệp là bước đi không thể bỏ qua.
Top 5 common errors and note when using 2D Vmm meter
Top 5 common errors and note when using 2D Vmm meter
Máy đo 2D VMM (Video Measuring Machine) là thiết bị đo lường quan trọng trong các ngành cơ khí, điện tử, khuôn mẫu – nơi yêu cầu độ chính xác cao đến từng micron. Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp sở hữu máy đo hiện đại vẫn gặp tình trạng sai số đo, hình ảnh méo, hoặc phần mềm lỗi – ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra. Vấn đề không nằm ở máy, mà nằm ở cách sử dụng, bảo trì và vận hành. Bài viết này sẽ giúp doanh nghiệp nhận diện 5 lỗi phổ biến nhất khi dùng máy đo 2D, đồng thời đưa ra các lưu ý khi sử dụng máy đo 2D để duy trì độ chính xác và hiệu suất cao nhất trong vận hành.
The notes when using 3D meters
The notes when using 3D meters
Máy đo tọa độ 3D CMM là công cụ quan trọng trong quy trình kiểm tra chất lượng và đo lường hình học chính xác. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng nhiều người dùng hay gặp lỗi do không tuân thủ các khuyến nghị kỹ thuật cơ bản. Vì vậy, bài viết này sẽ tổng hợp những lưu ý khi sử dụng máy đo 3D để giúp người dùng tránh sai số đo, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tối ưu hiệu quả vận hành.
Instructions for using PC-DMIS software from A-Z-Train the battle with Yamaguchi
Instructions for using PC-DMIS software from A-Z-Train the battle with ...
Quý khách đang tìm hướng dẫn sử dụng phần mềm PC-DMIS để vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả hơn? PC-DMIS không chỉ là phần mềm đo lường 3D phổ biến nhất hiện nay mà còn là công cụ chuẩn trong ngành sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm nhanh, chính xác và tự động hóa toàn bộ quy trình đo. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho Quý khách lộ trình học rõ ràng, bài bản và thực tế – từ lý thuyết đến thực hành – được xây dựng bởi đội ngũ kỹ sư chuyên sâu tại Yamaguchi Việt Nam, đơn vị đào tạo chính thức được ủy quyền bởi Hexagon.
How to measure perpendicular on CMM machine properly?
How to measure perpendicular on CMM machine properly?
Trong ngành cơ khí chính xác, mỗi micron  đều quan trọng. Khi hai bề mặt hoặc hai trục cần phải vuông góc với nhau, sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hỏng lắp ghép, rung động trong máy móc hoặc mài mòn sớm. Vì vậy, kiểm tra  độ vuông góc ( Perpendicularity )  là một trong những yêu cầu bắt buộc trong kiểm soát chất lượng sản phẩm cơ khí, đặc biệt là các chi tiết liên quan đến  lắp ráp, chuyển động, truyền lực . Một trong những công cụ hiện đại và chính xác nhất để thực hiện phép đo này chính là  máy đo tọa độ 3 chiều – CMM ( Coordinate   Measuring   Machine ) .  
How to use 3D meters and important notes
How to use 3D meters and important notes
Máy đo 3D CMM (Coordinate Measuring Machine) là thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như cơ khí, ô tô, hàng không và điện tử. Việc hiểu rõ cách sử dụng máy đo 3D không chỉ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất. Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng và vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả.
The criteria for choosing 3D CMM meter suitable for the needs of the business
The criteria for choosing 3D CMM meter suitable for the needs of the ...
Đầu tư vào máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) là một quyết định lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tiến độ sản xuất và lợi nhuận của doanh nghiệp. Nhưng giữa hàng loạt mẫu mã, thông số và công nghệ, làm sao để chọn được thiết bị phù hợp?  Nếu Quý khách hàng đang bối rối giữa vô vàn lựa chọn thì bài viết này sẽ giúp Quý khách hệ thống lại toàn bộ tiêu chí chọn máy đo 3D CMM – từ nhu cầu sử dụng, loại đầu dò, phần mềm điều khiển, đến khả năng mở rộng để có quyết đinh đúng đắn hơn.