Quản lý dầu cắt gọt pha nước hiệu quả với quy trình 3 bước

Quản lý dầu cắt gọt kim loại như thế nào? Bảo quản dầu cắt gọt cần lưu ý gì? Dầu cắt gọt đóng vai trò rất lớn trong việc giúp làm mát, bôi trơn và tăng tuổi thọ của các máy móc CNC. Tuy nhiên không phải ai cũng biết cách sử dụng và quản lý dầu cắt gọt hiệu quả để đạt được những công dụng như trên.

Có rất nhiều trường hợp thực hiện sai hướng dẫn và quản lý dầu chưa tốt nên đã khiến dầu bị giảm chất lượng, ô nhiễm hay phát sinh mùi hôi khó chịu. Để bạn không phạm phải sai lầm trên, hãy tham khảo ngay bài viết dưới đây của chúng tôi.

1. Hướng dẫn quy trình quản lý dầu cắt gọt hiệu quả

1.1. Làm sạch bể dầu, bảo quản dầu

Dầu thủy lực và dầu rãnh trượt là các loại dầu thường được sử dụng trong máy CNC với mục đích bôi trơn hệ thống. Bản chất 2 loại dầu này đều không tan trong nước, vì vậy trong quá trình vận hành, lượng váng dầu tạp chất (dầu thủy lực và dầu rãnh trượt) sẽ lẫn vào cùng dầu cắt gọt và nổi trên bề mặt.

Về lâu dài nếu không loại bỏ, hút váng dầu… sẽ phát sinh vi khuẩn gây thối dầu, ảnh hưởng đến chất lượng dầu, giảm khả năng làm mát, bôi trơn và bảo vệ dụng cụ cắt gọt.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu trong thùng chứa

Giải pháp đơn giản và hiệu quả được đề xuất cho các nhà máy đó là trang bị máy hút váng dầu để hút váng dầu định kỳ, loại bỏ váng dầu ngoại lai bám trên bề mặt và làm sạch bể dầu.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu, làm sạch bể dầu cắt gọt

 

1.2. Pha dầu cắt gọt theo đúng hướng dẫn

Đối với mỗi loại máy gia công CNC hay các sản phẩm gia công kim loại khác nhau sẽ có những công thức pha dầu cắt gọt riêng để tối ưu cho quá trình sử dụng. Do đó, bạn nên chú ý đến các thông tin hướng dẫn của nhà sản xuất để biết tỷ lệ pha dầu phù hợp nhất với từng mục đích sử dụng, mức độ gia công.

Thông thường, nồng độ dầu cắt gọt được khuyến nghị trên các chi tiết gia công mài là 5%, còn các công đoạn cắt, khoan sẽ yêu cầu mức nồng độ cao hơn, từ 5 – 10%.

Một lưu ý quan trong khi pha dầu cắt gọt kim loại đó là luôn pha dầu vào nước (nước trước dầu sau), không làm ngược lại. Đồng thời, dầu cắt gọt pha nước có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu được khuyến cáo không nên sử dụng cho gia công Magie vì có nguy cơ gây cháy nổ.

quan-ly-dau
Quy trình pha dầu cắt gọt pha nước

1.3. Kiểm soát chất lượng dầu cắt gọt pha nước

Kiểm tra chất lượng dầu thường xuyên giúp quản lý dầu cắt gọt kim loại hiệu quả, sớm phát hiện những bất thường hoặc sự suy giảm về chất lượng dầu. Một số yếu tố có tác động đến hiệu quả của quy trình quản lý dầu như: chất lượng nước, nồng độ dung dịch, độ pH

  • Sử dụng nước có độ cứng phù hợp, nồng độ muối CaCO3 và MgCO3 từ 50 – 200mg/kg.
  • Quản lý dầu có mức độ pH trong mức cho phép để không gây han rỉ hay ăn mòn thiết bị nhanh. Môi trường trung tính có độ pH giữa 7 và 8 là phù hợp cho các sản phẩm gia công, hoặc 8.5 – 10 đối với nồng độ dung dịch 5%.
  • Kiểm soát nồng độ dầu thường xuyên bằng thước đo nồng độ theo ngưỡng mà nhà sản xuất dầu khuyến cáo (6% – 8%). Bổ sung nước và dầu định kỳ hàng ngày theo tỷ lệ pha được hướng dẫn. Nên bổ sung hàng ngày vì trong quá trình gia công thì nước và dầu sẽ bị tiêu hao.
  • Khi bổ sung thêm dầu cần sử dụng ca đong có vạch chia định mức để kiểm soát lượng dầu đã bổ sung.
    Cần có sổ/bảng ghi chép (dán/treo trên máy) để theo dõi nồng độ trên các máy và lượng dầu bổ sung định kỳ. Qua đó sẽ kiểm soát tốt về tiêu hao dầu.

 

2. Một số lưu ý để quản lý dầu hiệu quả

  • Không dùng nước giếng khoan để sử dụng pha cho Dầu làm mát (dầu cắt gọt). Trong nước giếng khoan có chứa rất nhiều nhiều ion sắt, các tạp chất kim loại/ kim loại nặng, sun-fua, Chloride… các chất này sẽ phá hỏng dầu làm mát và phụ gia trong thành phần dầu, nhanh chóng gây suy giảm hiệu quả hoạt động của dầu cắt. Nên sử dụng nước máy, nước RO, nước DI.
  • Khi pha dầu cần pha nước trước, dầu sau (không làm ngược lại) khuấy trộn đều để đảm bảo dầu pha nước tan hoàn toàn.
  • Không được thải bỏ thức ăn, đồ uống… vào bể dầu làm mát.
  • Các máy dừng trong thời gian dài không làm việc nên cần được bơm đảo dầu tuần hoàn để hạn chế phát sinh vi khuẩn, gây mùi, hỏng dầu.
  • Định kỳ kết thúc ca khi sản xuất, nên vét phoi trên lưới lọc, khoang máy gia công… (khi phoi đã đầy trên lưới lọc hoặc định kỳ hàng ngày nên yêu cầu người vận hành máy vét phoi). Vệ sinh bể và công cụ, hút dầu định kỳ 2 – 3 tháng/lần.
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh máy công cụ 2-3 tháng/lần
  • Để bảo quản dầu cắt gọt lâu dài, các nhà máy nên đưa ra lịch quản lý, thay dầu mới/vệ sinh định kỳ 1 năm/lần trên tất cả các máy. Nên tổ chức một bộ phận đảm nhận các công việc quản lý dầu, kiểm soát chất lượng dầu như: đo kiểm nồng độ, bổ sung dầu, vệ sinh thay dầu…
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh bể chứa dầu làm mát định kỳ

Mong rằng những thông tin về quản lý dầu cắt gọt pha nước Yamaguchi vừa chia sẻ đã giúp bạn hiểu rõ và biết cách quản lý dầu hiệu quả cho nhà máy của mình. Liên hệ ngay Yamaguchi nếu bạn có thắc mắc về các sản phẩm dầu nhớt công nghiệp để được hỗ trợ giải đáp và tư vấn thêm chi tiết.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Kính hiển vi kiểm tra lỗi ngành điên tử và cơ khí chính xác
Kính hiển vi kiểm tra lỗi ngành điên tử và cơ khí chính xác
Trong môi trường sản xuất hiện đại, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm là yếu tố sống còn đối với bất kỳ doanh nghiệp nào. Đặc biệt trong các ngành như điện tử và cơ khí chính xác, nơi mà sai sót dù chỉ là vài micromet cũng có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng. Vì vậy, kính hiển vi kiểm tra lỗi đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi để phát hiện lỗi nhỏ nhất trên sản phẩm. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về vai trò, lợi ích và các dòng kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm phổ biến trong lĩnh vực điện tử và gia công cơ khí.
Địa chỉ bán máy Scan 3D TPHCM uy tín, chất lượng
Địa chỉ bán máy Scan 3D TPHCM uy tín, chất lượng
Trong bối cảnh chuyển đổi số mạnh mẽ, công nghệ quét 3D đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất, thiết kế, kiểm tra chất lượng và cả lĩnh vực y tế. Tại TP.HCM, nhu cầu tìm mua và bán máy scan 3D TPHCM tăng nhanh trong vài năm gần đây. Việc chọn được thiết bị phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất mà còn giảm đáng kể chi phí vận hành. Bài viết này sẽ giới thiệu top 5 máy scan 3D tốt nhất hiện nay, giải thích các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy scan 3D, và gợi ý nơi bán máy scan 3D TPHCM uy tín cho bạn đọc tham khảo.
Ứng dụng cảm biến quét laser HP-L-10.10 Hexagon trong ngành hàng không và ô tô
Ứng dụng cảm biến quét laser HP-L-10.10 Hexagon trong ngành hàng không ...
Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là hàng không và ô tô, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm với độ chính xác cao đóng vai trò then chốt. Ứng dụng cảm biến quét laser HP-L-10.10 mang đến một bước tiến đột phá trong đo lường và kiểm tra, giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian kiểm tra mà vẫn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
Hướng dẫn sử dụng máy đo 3D CMM đúng kỹ thuật
Hướng dẫn sử dụng máy đo 3D CMM đúng kỹ thuật
Máy đo 3D CMM (Coordinate Measuring Machine) là thiết bị đo lường hiện đại, giúp kiểm tra kích thước, hình dạng và độ chính xác của các chi tiết, sản phẩm với sai số cực nhỏ. Để đảm bảo kết quả đo lường chính xác, việc tìm hiểu hướng dẫn sử dụng máy đo 3D CMM là vô cùng quan trọng. Điều này không chỉ giúp tối ưu quy trình kiểm tra mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất làm việc. 
Ứng dụng hệ thống TubeInspect Hexagon trong sản xuất ống
Ứng dụng hệ thống TubeInspect Hexagon trong sản xuất ống
Trong ngành sản xuất và gia công ống kim loại, một sai số nhỏ cũng có thể gây ra lỗi nghiêm trọng, làm tăng chi phí và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, các phương pháp đo thủ công truyền thống lại tốn nhiều thời gian, phụ thuộc vào nhân công và dễ sai sót. Ứng dụng hệ thống TubeInspect Hexagon chính là bước đột phá giúp doanh nghiệp đo lường ống nhanh hơn, chính xác hơn và hoàn toàn tự động. Nhờ công nghệ quang học hiện đại, hệ thống này không chỉ giảm thiểu sai số, mà còn tích hợp trực tiếp với máy uốn CNC, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn ngay từ lần gia công đầu tiên. Nếu Quý khách hàng đang tìm kiếm giải pháp tối ưu hóa sản xuất ống, TubeInspect Hexagon chắc chắn là lựa chọn không thể bỏ qua!
Sửa máy đo 2D: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục
Sửa máy đo 2D: Những lỗi thường gặp và cách khắc phục
Máy đo 2D là thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như cơ khí, điện tử và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, máy có thể gặp lỗi ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu suất đo lường. Từ lỗi phần mềm, sai số đo đến vấn đề về camera hay hệ thống cơ khí, việc sửa máy đo 2D định kỳ là giải pháp tối ưu để duy trì hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu những lỗi thường gặp và cách khắc phục để đảm bảo máy đo 2D luôn vận hành chính xác!
Lựa chọn đầu dò chạm và đầu dò quét máy CMM phù hợp cho từng ứng dụng
Lựa chọn đầu dò chạm và đầu dò quét máy CMM phù hợp cho từng ứng dụng
Trong lĩnh vực đo lường chính xác bằng máy CMM, đầu dò chạm và đầu dò quét máy CMM đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu suất đo. Đây là hai công nghệ phổ biến, được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp để kiểm tra kích thước, hình học và bề mặt sản phẩm. Tùy vào nhu cầu đo lường cụ thể, doanh nghiệp có thể lựa chọn đầu dò chạm máy CMM để đo từng điểm với độ chính xác cao hoặc đầu dò quét máy CMM để thu thập dữ liệu nhanh và phân tích biên dạng phức tạp.
Top 10 thực phẩm chứa chất gây dị ứng kiều mạch mà bạn không ngờ tới
Top 10 thực phẩm chứa chất gây dị ứng kiều mạch mà bạn không ngờ tới
Kiều mạch được xem là một siêu thực phẩm nhờ giàu dinh dưỡng, không chứa gluten và tốt cho sức khỏe. Tuy nhiên, với một số người, kiều mạch lại là một chất gây dị ứng nguy hiểm có thể dẫn đến phản ứng nghiêm trọng như ngứa rát, khó thở, sốc phản vệ. Đáng lo ngại hơn, kiều mạch xuất hiện trong nhiều thực phẩm phổ biến mà ít ai để ý. Vậy dị ứng kiều mạch  nguy hiểm ra sao, làm thế nào để kiểm tra và phòng tránh? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay!
Dị ứng giáp xác có nguy hiểm không? Cách kiểm tra protein giáp xác
Dị ứng giáp xác có nguy hiểm không? Cách kiểm tra protein giáp xác
Dị ứng giáp xác không chỉ là nỗi lo của những người mắc bệnh mà còn là thách thức lớn đối với các doanh nghiệp thực phẩm. Trong môi trường sản xuất, nguy cơ nhiễm chéo protein giáp xác vào các sản phẩm khác có thể xảy ra ở nhiều công đoạn, gây ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng và uy tín thương hiệu. Vậy làm thế nào để phát hiện và kiểm soát nguy cơ này? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Nhiễm chéo gluten: Mối nguy hiểm cho người bị dị ứng bột mỳ
Nhiễm chéo gluten: Mối nguy hiểm cho người bị dị ứng bột mỳ
Dị ứng bột mỳ là một vấn đề sức khỏe ngày càng được quan tâm, đặc biệt đối với những người có hệ miễn dịch nhạy cảm với các protein trong bột mì. Tình trạng này có thể gây ra nhiều triệu chứng khó chịu, từ nhẹ như phát ban, ngứa ngáy đến nghiêm trọng như sốc phản vệ. Không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe cá nhân, dị ứng bột mì còn đặt ra thách thức lớn trong ngành thực phẩm, đặc biệt là trong việc kiểm soát nguy cơ nhiễm chéo gluten. Vậy dị ứng bột mì là gì, triệu chứng ra sao, và làm thế nào để kiểm tra nhanh sự hiện diện của protein dị ứng trong thực phẩm? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Dị ứng hạt óc chó - Nguy cơ tiềm ẩn trong thực phẩm
Dị ứng hạt óc chó - Nguy cơ tiềm ẩn trong thực phẩm
Hạt óc chó là một thực phẩm giàu dinh dưỡng, mang lại nhiều lợi ích cho sức khỏe. Tuy nhiên, với một số người, đây lại là tác nhân gây dị ứng nghiêm trọng, có thể dẫn đến phản ứng nguy hiểm, thậm chí đe dọa tính mạng. Dị ứng hạt óc chó ngày càng trở thành mối lo ngại lớn đối với người tiêu dùng và doanh nghiệp trong ngành thực phẩm. Vì vậy, việc kiểm soát và phát hiện sớm protein dị ứng hạt óc chó là điều quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt.
Dị ứng lúa mì có nguy hiểm không? Nguy cơ nhiễm chéo
Dị ứng lúa mì có nguy hiểm không? Nguy cơ nhiễm chéo
Dị ứng lúa mì là một trong những dạng dị ứng thực phẩm phổ biến nhất, gây nên nhiều bất tiện và nguy hiểm cho sức khỏe người tiêu dùng. Với hàm lượng protein cao, lúa mì được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm. Tuy nhiên, chính những protein như gluten, gliadin và albumin có trong lúa mì là tác nhân gây dị ứng ở nhiều người. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu từ nguyên nhân, triệu chứng cho đến các giải pháp hiện đại như kiểm tra protein dị ứng lúa mì.