Quản lý dầu cắt gọt pha nước hiệu quả với quy trình 3 bước

Quản lý dầu cắt gọt kim loại như thế nào? Bảo quản dầu cắt gọt cần lưu ý gì? Dầu cắt gọt đóng vai trò rất lớn trong việc giúp làm mát, bôi trơn và tăng tuổi thọ của các máy móc CNC. Tuy nhiên không phải ai cũng biết cách sử dụng và quản lý dầu cắt gọt hiệu quả để đạt được những công dụng như trên.

Có rất nhiều trường hợp thực hiện sai hướng dẫn và quản lý dầu chưa tốt nên đã khiến dầu bị giảm chất lượng, ô nhiễm hay phát sinh mùi hôi khó chịu. Để bạn không phạm phải sai lầm trên, hãy tham khảo ngay bài viết dưới đây của chúng tôi.

1. Hướng dẫn quy trình quản lý dầu cắt gọt hiệu quả

1.1. Làm sạch bể dầu, bảo quản dầu

Dầu thủy lực và dầu rãnh trượt là các loại dầu thường được sử dụng trong máy CNC với mục đích bôi trơn hệ thống. Bản chất 2 loại dầu này đều không tan trong nước, vì vậy trong quá trình vận hành, lượng váng dầu tạp chất (dầu thủy lực và dầu rãnh trượt) sẽ lẫn vào cùng dầu cắt gọt và nổi trên bề mặt.

Về lâu dài nếu không loại bỏ, hút váng dầu… sẽ phát sinh vi khuẩn gây thối dầu, ảnh hưởng đến chất lượng dầu, giảm khả năng làm mát, bôi trơn và bảo vệ dụng cụ cắt gọt.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu trong thùng chứa

Giải pháp đơn giản và hiệu quả được đề xuất cho các nhà máy đó là trang bị máy hút váng dầu để hút váng dầu định kỳ, loại bỏ váng dầu ngoại lai bám trên bề mặt và làm sạch bể dầu.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu, làm sạch bể dầu cắt gọt

 

1.2. Pha dầu cắt gọt theo đúng hướng dẫn

Đối với mỗi loại máy gia công CNC hay các sản phẩm gia công kim loại khác nhau sẽ có những công thức pha dầu cắt gọt riêng để tối ưu cho quá trình sử dụng. Do đó, bạn nên chú ý đến các thông tin hướng dẫn của nhà sản xuất để biết tỷ lệ pha dầu phù hợp nhất với từng mục đích sử dụng, mức độ gia công.

Thông thường, nồng độ dầu cắt gọt được khuyến nghị trên các chi tiết gia công mài là 5%, còn các công đoạn cắt, khoan sẽ yêu cầu mức nồng độ cao hơn, từ 5 – 10%.

Một lưu ý quan trong khi pha dầu cắt gọt kim loại đó là luôn pha dầu vào nước (nước trước dầu sau), không làm ngược lại. Đồng thời, dầu cắt gọt pha nước có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu được khuyến cáo không nên sử dụng cho gia công Magie vì có nguy cơ gây cháy nổ.

quan-ly-dau
Quy trình pha dầu cắt gọt pha nước

1.3. Kiểm soát chất lượng dầu cắt gọt pha nước

Kiểm tra chất lượng dầu thường xuyên giúp quản lý dầu cắt gọt kim loại hiệu quả, sớm phát hiện những bất thường hoặc sự suy giảm về chất lượng dầu. Một số yếu tố có tác động đến hiệu quả của quy trình quản lý dầu như: chất lượng nước, nồng độ dung dịch, độ pH

  • Sử dụng nước có độ cứng phù hợp, nồng độ muối CaCO3 và MgCO3 từ 50 – 200mg/kg.
  • Quản lý dầu có mức độ pH trong mức cho phép để không gây han rỉ hay ăn mòn thiết bị nhanh. Môi trường trung tính có độ pH giữa 7 và 8 là phù hợp cho các sản phẩm gia công, hoặc 8.5 – 10 đối với nồng độ dung dịch 5%.
  • Kiểm soát nồng độ dầu thường xuyên bằng thước đo nồng độ theo ngưỡng mà nhà sản xuất dầu khuyến cáo (6% – 8%). Bổ sung nước và dầu định kỳ hàng ngày theo tỷ lệ pha được hướng dẫn. Nên bổ sung hàng ngày vì trong quá trình gia công thì nước và dầu sẽ bị tiêu hao.
  • Khi bổ sung thêm dầu cần sử dụng ca đong có vạch chia định mức để kiểm soát lượng dầu đã bổ sung.
    Cần có sổ/bảng ghi chép (dán/treo trên máy) để theo dõi nồng độ trên các máy và lượng dầu bổ sung định kỳ. Qua đó sẽ kiểm soát tốt về tiêu hao dầu.

 

2. Một số lưu ý để quản lý dầu hiệu quả

  • Không dùng nước giếng khoan để sử dụng pha cho Dầu làm mát (dầu cắt gọt). Trong nước giếng khoan có chứa rất nhiều nhiều ion sắt, các tạp chất kim loại/ kim loại nặng, sun-fua, Chloride… các chất này sẽ phá hỏng dầu làm mát và phụ gia trong thành phần dầu, nhanh chóng gây suy giảm hiệu quả hoạt động của dầu cắt. Nên sử dụng nước máy, nước RO, nước DI.
  • Khi pha dầu cần pha nước trước, dầu sau (không làm ngược lại) khuấy trộn đều để đảm bảo dầu pha nước tan hoàn toàn.
  • Không được thải bỏ thức ăn, đồ uống… vào bể dầu làm mát.
  • Các máy dừng trong thời gian dài không làm việc nên cần được bơm đảo dầu tuần hoàn để hạn chế phát sinh vi khuẩn, gây mùi, hỏng dầu.
  • Định kỳ kết thúc ca khi sản xuất, nên vét phoi trên lưới lọc, khoang máy gia công… (khi phoi đã đầy trên lưới lọc hoặc định kỳ hàng ngày nên yêu cầu người vận hành máy vét phoi). Vệ sinh bể và công cụ, hút dầu định kỳ 2 – 3 tháng/lần.
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh máy công cụ 2-3 tháng/lần
  • Để bảo quản dầu cắt gọt lâu dài, các nhà máy nên đưa ra lịch quản lý, thay dầu mới/vệ sinh định kỳ 1 năm/lần trên tất cả các máy. Nên tổ chức một bộ phận đảm nhận các công việc quản lý dầu, kiểm soát chất lượng dầu như: đo kiểm nồng độ, bổ sung dầu, vệ sinh thay dầu…
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh bể chứa dầu làm mát định kỳ

Mong rằng những thông tin về quản lý dầu cắt gọt pha nước Yamaguchi vừa chia sẻ đã giúp bạn hiểu rõ và biết cách quản lý dầu hiệu quả cho nhà máy của mình. Liên hệ ngay Yamaguchi nếu bạn có thắc mắc về các sản phẩm dầu nhớt công nghiệp để được hỗ trợ giải đáp và tư vấn thêm chi tiết.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Trong ngành công nghiệp dệt, dầu mỡ bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ và thay dầu định kỳ không chỉ giúp máy móc vận hành trơn tru mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì và năng lượng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt và những đặc điểm nổi bật của chúng trong bài viết dưới đây! 
5+ Lý do nên nâng cấp máy VMM - Nâng cấp máy đo 2D hiệu quả
5+ Lý do nên nâng cấp máy VMM - Nâng cấp máy đo 2D hiệu quả
Khi bạn đang đọc bài viết này, ở đâu đó trong một phòng thí nghiệm chất lượng có một máy đo quang học (VMM) vẫn đang được thực hiện kiểm tra sau mười lăm năm phục vụ đáng tin cậy.  Một máy đo VMM được bảo dưỡng tốt là một khoản đầu tư xuất sắc. Vì thiết kế và cấu trúc vững chắc, VMM được chế tạo để sử dụng trong nhiều năm. Tuy nhiên, để tiếp tục đạt được kết quả chính xác mà bạn cần và tối đa hóa khoản đầu tư của mình, việc nâng cấp máy VMM  định kỳ là điều không thể tránh khỏi. 
Top 5 máy VMS, máy đo 2d vms phổ biến trên thị trường hiện nay
Top 5 máy VMS, máy đo 2d vms phổ biến trên thị trường hiện nay
Công nghệ đo lường không ngừng phát triển, và các dòng máy VMS (Vision Measuring System) hay còn gọi là máy VMM, máy đo 2D VMM đã trở thành công cụ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Với khả năng đo lường chính xác, hiệu suất cao và tính năng đa dạng, máy đo 2D VMS, máy đo kích thước 2d ngày càng được ưa chuộng. Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi điểm qua top 5 máy VMS phổ biến nhất trên thị trường hiện nay.
Hướng dẫn vận hành máy đo quang học, máy đo 2D
Hướng dẫn vận hành máy đo quang học, máy đo 2D
Máy đo quang học hay còn gọi là máy đo 2D VMM là thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp, giúp kiểm tra và đo lường độ chính xác của các sản phẩm một cách hiệu quả. Việc vận hành máy đo quang học không chỉ đòi hỏi kiến thức chuyên môn mà còn yêu cầu kỹ năng và kinh nghiệm để đảm bảo thiết bị hoạt động đúng cách và mang lại kết quả chính xác nhất. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về máy đo quang học cũng như cách vận hành máy đo quang học sao cho tối ưu nhất!
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ENEOS & MASTER 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ...
YAMAGUCHI là đại diện phân phối chính hãng các sản phẩm dầu công nghiệp, dầu động cơ từ các hãng uy tín như: ENEOS (Nhật Bản) và Master Fluid Solutions (Mỹ) tại Việt Nam.  Với mục đích mở rộng thị trường để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, chúng tôi đang tìm kiếm đại lý phân phối chính thức các sản phẩm dầu công nghiệp và dầu động cơ. 
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Trong ngành công nghiệp hiện đại, việc duy trì và bảo dưỡng các chi tiết máy là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Một trong những công cụ hữu hiệu nhất cho công việc này chính là dung môi tẩy rửa chi tiết máy . Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay về dung môi tẩy rửa chi tiết máy trong bài viết dưới dây!
Các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM và cách khắc phục
Các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM và cách khắc phục
Trong lĩnh vực đo lường chính xác, máy đo 2D VMM (Video Measuring Machine) là công cụ không thể thiếu để kiểm tra và đo đạc các chi tiết cơ khí. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, người vận hành thường gặp phải một số vấn đề kỹ thuật làm ảnh hưởng đến hiệu suất và độ chính xác của thiết bị. Hiểu rõ các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM và cách khắc phục là điều cần thiết để duy trì hoạt động ổn định và chính xác của máy. Bài viết này sẽ giúp quý khách hàng nhận diện các lỗi phổ biến và cung cấp các giải pháp sửa máy đo VMM hiệu quả, cùng với những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy đo 2D VMM.
Bí quyết bảo dưỡng hệ thống rửa xe tải tự động hiệu quả và tiết kiệm
Bí quyết bảo dưỡng hệ thống rửa xe tải tự động hiệu quả và tiết kiệm
Hệ thống rửa x e tải tự động đóng vai trò ngày càng quan trọng đối với các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp xây dựng , khai khoáng , logistics,.. . Tuy nhiên , sau m ột thời gian hoạt động , hệ th ốn g này s ẽ x u ốn g cấp v à cầ n được bảo d ưỡn g định kỳ đ ể đả m b ảo hoạt động hiệu quả v à ké o d ài tuổi thọ . Bài viết này s ẽ c ung cấp thông tin chi tiết về cách bảo dưỡng hệ thống rửa xe tải tự động làm sao cho hiệu quả.
Yamaguchi hợp tác với Hexagon tham dự Triển lãm VIMF Bình Dương 2024
Yamaguchi hợp tác với Hexagon tham dự Triển lãm VIMF Bình Dương 2024
VIMF Bình Dương 2024 là triển lãm công nghiệp quốc tế, được tổ chức tại các tỉnh thành có nền công nghiệp phát triển mạnh tại Việt Nam. Triển lãm kết nối nguồn cung và các giải pháp cho nhiều ngành công nghiệp như ô tô , điện tử , máy móc , công nghệ cao ,..., góp phần nâng cao và tối đa hoá hiệu quả hoạt động trong các ngành sản xuất và công nghiệp phụ trợ .  

Sản phẩm liên quan