Quản lý dầu cắt gọt pha nước hiệu quả với quy trình 3 bước

Quản lý dầu cắt gọt kim loại như thế nào? Bảo quản dầu cắt gọt cần lưu ý gì? Dầu cắt gọt đóng vai trò rất lớn trong việc giúp làm mát, bôi trơn và tăng tuổi thọ của các máy móc CNC. Tuy nhiên không phải ai cũng biết cách sử dụng và quản lý dầu cắt gọt hiệu quả để đạt được những công dụng như trên.

Có rất nhiều trường hợp thực hiện sai hướng dẫn và quản lý dầu chưa tốt nên đã khiến dầu bị giảm chất lượng, ô nhiễm hay phát sinh mùi hôi khó chịu. Để bạn không phạm phải sai lầm trên, hãy tham khảo ngay bài viết dưới đây của chúng tôi.

1. Hướng dẫn quy trình quản lý dầu cắt gọt hiệu quả

1.1. Làm sạch bể dầu, bảo quản dầu

Dầu thủy lực và dầu rãnh trượt là các loại dầu thường được sử dụng trong máy CNC với mục đích bôi trơn hệ thống. Bản chất 2 loại dầu này đều không tan trong nước, vì vậy trong quá trình vận hành, lượng váng dầu tạp chất (dầu thủy lực và dầu rãnh trượt) sẽ lẫn vào cùng dầu cắt gọt và nổi trên bề mặt.

Về lâu dài nếu không loại bỏ, hút váng dầu… sẽ phát sinh vi khuẩn gây thối dầu, ảnh hưởng đến chất lượng dầu, giảm khả năng làm mát, bôi trơn và bảo vệ dụng cụ cắt gọt.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu trong thùng chứa

Giải pháp đơn giản và hiệu quả được đề xuất cho các nhà máy đó là trang bị máy hút váng dầu để hút váng dầu định kỳ, loại bỏ váng dầu ngoại lai bám trên bề mặt và làm sạch bể dầu.

quan-ly-dau-cat-got
Hút váng dầu, làm sạch bể dầu cắt gọt

 

1.2. Pha dầu cắt gọt theo đúng hướng dẫn

Đối với mỗi loại máy gia công CNC hay các sản phẩm gia công kim loại khác nhau sẽ có những công thức pha dầu cắt gọt riêng để tối ưu cho quá trình sử dụng. Do đó, bạn nên chú ý đến các thông tin hướng dẫn của nhà sản xuất để biết tỷ lệ pha dầu phù hợp nhất với từng mục đích sử dụng, mức độ gia công.

Thông thường, nồng độ dầu cắt gọt được khuyến nghị trên các chi tiết gia công mài là 5%, còn các công đoạn cắt, khoan sẽ yêu cầu mức nồng độ cao hơn, từ 5 – 10%.

Một lưu ý quan trong khi pha dầu cắt gọt kim loại đó là luôn pha dầu vào nước (nước trước dầu sau), không làm ngược lại. Đồng thời, dầu cắt gọt pha nước có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu được khuyến cáo không nên sử dụng cho gia công Magie vì có nguy cơ gây cháy nổ.

quan-ly-dau
Quy trình pha dầu cắt gọt pha nước

1.3. Kiểm soát chất lượng dầu cắt gọt pha nước

Kiểm tra chất lượng dầu thường xuyên giúp quản lý dầu cắt gọt kim loại hiệu quả, sớm phát hiện những bất thường hoặc sự suy giảm về chất lượng dầu. Một số yếu tố có tác động đến hiệu quả của quy trình quản lý dầu như: chất lượng nước, nồng độ dung dịch, độ pH

  • Sử dụng nước có độ cứng phù hợp, nồng độ muối CaCO3 và MgCO3 từ 50 – 200mg/kg.
  • Quản lý dầu có mức độ pH trong mức cho phép để không gây han rỉ hay ăn mòn thiết bị nhanh. Môi trường trung tính có độ pH giữa 7 và 8 là phù hợp cho các sản phẩm gia công, hoặc 8.5 – 10 đối với nồng độ dung dịch 5%.
  • Kiểm soát nồng độ dầu thường xuyên bằng thước đo nồng độ theo ngưỡng mà nhà sản xuất dầu khuyến cáo (6% – 8%). Bổ sung nước và dầu định kỳ hàng ngày theo tỷ lệ pha được hướng dẫn. Nên bổ sung hàng ngày vì trong quá trình gia công thì nước và dầu sẽ bị tiêu hao.
  • Khi bổ sung thêm dầu cần sử dụng ca đong có vạch chia định mức để kiểm soát lượng dầu đã bổ sung.
    Cần có sổ/bảng ghi chép (dán/treo trên máy) để theo dõi nồng độ trên các máy và lượng dầu bổ sung định kỳ. Qua đó sẽ kiểm soát tốt về tiêu hao dầu.

 

2. Một số lưu ý để quản lý dầu hiệu quả

  • Không dùng nước giếng khoan để sử dụng pha cho Dầu làm mát (dầu cắt gọt). Trong nước giếng khoan có chứa rất nhiều nhiều ion sắt, các tạp chất kim loại/ kim loại nặng, sun-fua, Chloride… các chất này sẽ phá hỏng dầu làm mát và phụ gia trong thành phần dầu, nhanh chóng gây suy giảm hiệu quả hoạt động của dầu cắt. Nên sử dụng nước máy, nước RO, nước DI.
  • Khi pha dầu cần pha nước trước, dầu sau (không làm ngược lại) khuấy trộn đều để đảm bảo dầu pha nước tan hoàn toàn.
  • Không được thải bỏ thức ăn, đồ uống… vào bể dầu làm mát.
  • Các máy dừng trong thời gian dài không làm việc nên cần được bơm đảo dầu tuần hoàn để hạn chế phát sinh vi khuẩn, gây mùi, hỏng dầu.
  • Định kỳ kết thúc ca khi sản xuất, nên vét phoi trên lưới lọc, khoang máy gia công… (khi phoi đã đầy trên lưới lọc hoặc định kỳ hàng ngày nên yêu cầu người vận hành máy vét phoi). Vệ sinh bể và công cụ, hút dầu định kỳ 2 – 3 tháng/lần.
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh máy công cụ 2-3 tháng/lần
  • Để bảo quản dầu cắt gọt lâu dài, các nhà máy nên đưa ra lịch quản lý, thay dầu mới/vệ sinh định kỳ 1 năm/lần trên tất cả các máy. Nên tổ chức một bộ phận đảm nhận các công việc quản lý dầu, kiểm soát chất lượng dầu như: đo kiểm nồng độ, bổ sung dầu, vệ sinh thay dầu…
quan-ly-dau-cat-got
Vệ sinh bể chứa dầu làm mát định kỳ

Mong rằng những thông tin về quản lý dầu cắt gọt pha nước Yamaguchi vừa chia sẻ đã giúp bạn hiểu rõ và biết cách quản lý dầu hiệu quả cho nhà máy của mình. Liên hệ ngay Yamaguchi nếu bạn có thắc mắc về các sản phẩm dầu nhớt công nghiệp để được hỗ trợ giải đáp và tư vấn thêm chi tiết.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Yamaguchi tham gia Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp VIMF Bắc Ninh 2024
Yamaguchi tham gia Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp VIMF Bắc Ninh 2024
Triển lãm Sản xuất và Công nghiệp Việt Nam VIMF Bắc Ninh 2024 diễn ra từ ngày 06-08/11/2024 tại Trung Tâm Văn Hóa Kinh Bắc, Bắc Ninh, Việt Nam là triển lãm công nghiệp quốc tế được tổ chức theo lộ trình các tỉnh thành có nền công nghiệp phát triển mạnh mẽ tại Việt Nam, kết nối nguồn cung và các giải pháp quy trình cho nhiều ngành công nghiệp. Triển lãm lần này có quy mô lên đến hơn 400 gian hàng và thu hút hơn 20.000 khách tham quan từ khắp nơi trên thế giới, đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy ngành công nghiệp chế tạo Việt Nam vươn tầm quốc tế. 
TOP 3 loại dầu nhờn bánh răng bảo vệ máy móc tốt nhất
TOP 3 loại dầu nhờn bánh răng bảo vệ máy móc tốt nhất
Trong các hệ thống cơ khí và thiết bị công nghiệp, bánh răng đóng vai trò quan trọng trong việc truyền động và duy trì hoạt động ổn định. Để các bánh răng vận hành trơn tru và hiệu quả, một yếu tố không thể thiếu chính là dầu nhờn bánh răng . Đây là loại dầu bôi trơn chuyên dụng, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ các bánh răng khỏi sự mài mòn, chống lại các tác nhân ăn mòn và duy trì hiệu suất vận hành. Vậy, dầu nhờn bánh răng là gì và tại sao nó lại đóng vai trò quan trọng đến vậy? Cùng khám phá sâu hơn về đặc điểm, tác dụng và cách lựa chọn loại dầu này trong bài viết sau.
Các loại dầu mỡ bôi trơn công nghiệp phổ biến hiện nay
Các loại dầu mỡ bôi trơn công nghiệp phổ biến hiện nay
Dầu mỡ bôi trơn có thể được xem là "chìa khóa bí mật" giúp máy móc công nghiệp hoạt động trơn tru và bền bỉ. Với vai trò giảm ma sát và bảo vệ thiết bị khỏi hao mòn, việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giúp tiết kiệm chi phí bảo trì. Vậy đâu là những loại dầu mỡ bôi trơn tốt nhất hiện nay và làm sao để chọn lựa phù hợp? Hãy cùng Yamaguchi khám phá trong bài viết dưới đây!
Ứng dụng mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trong công nghiệp
Ứng dụng mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trong công nghiệp
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, nơi mà các thiết bị và máy móc thường phải đối mặt với nhiệt độ cao và áp lực lớn, mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trở thành một giải pháp tối ưu để bôi trơn và bảo vệ thiết bị. Không chỉ giúp các bộ phận máy móc hoạt động mượt mà, loại mỡ này còn có khả năng ngăn chặn ma sát, chống ăn mòn và tăng cường tuổi thọ của các bộ phận. Vậy, mỡ bò chịu nhiệt 500 độ là gì và nó có những ứng dụng nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết này.
Mỡ bôi trơn công nghiệp là gì? Thành phần và công dụng nổi bật
Mỡ bôi trơn công nghiệp là gì? Thành phần và công dụng nổi bật
Mỡ bôi trơn công nghiệp là một thành phần thiết yếu giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị máy móc trong công nghiệp. Nhờ tính linh hoạt và khả năng bôi trơn tuyệt vời, mỡ bôi trơn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ các nhà máy sản xuất thép đến các thiết bị thực phẩm.
Nhớt có cháy không? Cách bảo quản dầu thủy lực an toàn
Nhớt có cháy không? Cách bảo quản dầu thủy lực an toàn
Trong các ngành công nghiệp, dầu thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc bôi trơn và bảo vệ máy móc, giúp hệ thống vận hành ổn định, tăng tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị. Tuy nhiên, một vấn đề được nhiều người quan tâm là nhớt có cháy không ? Điều này rất quan trọng vì nguy cơ cháy nổ có thể ảnh hưởng đến an toàn lao động và gây thiệt hại nghiêm trọng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu kỹ hơn về tính chất của dầu nhớt thủy lực, khả năng gây cháy nổ, và các biện pháp phòng tránh hiệu quả.
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Trong quá trình phát triển các dự án xây dựng hiện đại, hình ảnh của những chiếc cần cẩu tháp cao chót vót luôn xuất hiện trên các công trường, trở thành biểu tượng quen thuộc cho sự phát triển đô thị. Để những cỗ máy này hoạt động bền bỉ và hiệu quả, việc sử dụng đúng loại dầu và mỡ bôi trơn là vô cùng quan trọng. Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu sâu hơn về các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp .
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực là thành phần thiết yếu giúp hệ thống thủy lực hoạt động trơn tru và hiệu quả. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về các loại dầu thủy lực có chỉ số 32, 46, và 68. Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Những con số này thực sự mang ý nghĩa gì và ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất của hệ thống thủy lực? Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng tìm hiểu kỹ hơn về các loại dầu thủy lực phổ biến này và cung cấp hướng dẫn để bạn chọn đúng loại dầu phù hợp với thiết bị của mình.
Ứng dụng máy đo 2D VMS trong ngành gia công cơ khí
Ứng dụng máy đo 2D VMS trong ngành gia công cơ khí
Trong ngành gia công cơ khí, sự chính xác đến từng chi tiết nhỏ nhất quyết định chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Để đảm bảo điều này, máy đo 2D VMS đã trở thành công cụ không thể thiếu. Với khả năng đo lường không tiếp xúc, độ chính xác cao, máy giúp kiểm tra nhanh chóng các chi tiết cơ khí phức tạp, giảm thiểu sai sót và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Hãy cùng khám phá cách máy đo 2D VMS đang thay đổi ngành gia công cơ khí!
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Độ nhớt dầu cắt gọt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất gia công cơ khí. Việc chọn đúng độ nhớt không chỉ giúp bảo vệ máy móc mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ độ nhớt dầu cắt gọt là gì và cách chọn loại dầu phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể. Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng hiểu sâu về độ nhớt và cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt tối ưu cho nhu cầu của doanh nghiệp.