TIN TỨC

Yamaguchi trân trọng cảm ơn Quý Khách hàng và Quý Đối tác đã ghé thăm gian hàng tại FBC ASEAN 2026, cùng kết nối, trao đổi nhu cầu thực tế và khám phá các giải pháp công nghệ cho sản xuất công nghiệp.

Yamaguchi Việt Nam trân trọng kính mời quý khách , quý doanh nghiệp đến tham quan gian hàng Yamaguchi tại Triển lãm Giao thương Quốc tế ngành Chế tạo FBC ASEAN 2026 .  

Trong nhà máy thực phẩm, bề mặt thiết bị có thể trông sạch nhưng vẫn còn protein từ sữa, trứng, gluten, đậu nành hoặc nguyên liệu đã sản xuất trước đó. Vì vậy, lấy mẫu protein sau vệ sinh giúp doanh nghiệp kiểm tra quá trình cleaning có thực sự loại bỏ được chất bẩn chứa protein trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm hay không. Lấy mẫu protein sau vệ sinh đặc biệt hữu ích tại dây chuyền sản xuất nhiều công thức, khu vực có nguy cơ nhiễm chéo và những vị trí khó quan sát bằng mắt. Thay vì chỉ dựa vào cảm quan, bộ lấy mẫu protein bề mặt giúp QA/QC kiểm tra nhanh tại hiện trường và quyết định khu vực có cần vệ sinh lại trước khi sản xuất.

Phần mềm CAD miễn phí đang trở thành lựa chọn được nhiều người quan tâm khi bắt đầu thiết kế cơ khí. Tuy nhiên, miễn phí không đồng nghĩa với việc phần mềm có thể đáp ứng mọi yêu cầu trong môi trường sản xuất. Từ khả năng thiết kế, tương thích dữ liệu đến kết nối CAD/CAM và CNC, có nhiều yếu tố cần cân nhắc trước khi lựa chọn. Từ góc nhìn Yamaguchi, doanh nghiệp nên đánh giá phần mềm theo quy trình thực tế, không chỉ dựa vào mức giá.

Đo tọa độ trên máy CNC đưa bước kiểm tra đến vị trí gia công. Đầu dò xác định tọa độ X, Y, Z để thiết lập điểm gốc, kiểm tra kích thước hoặc cập nhật bù. Khi triển khai đúng, đo trên máy CNC tạo vòng phản hồi giữa gia công và kiểm tra. Đo nhanh trên máy CNC giúp phát hiện vấn đề khi chi tiết vẫn nằm trên đồ gá, thay vì đợi đến cuối lô mới nhận ra sản phẩm sai.

Trong ngành gia công cơ khí, doanh nghiệp không chỉ mất thời gian cắt gọt mà còn phải gá phôi, xác lập điểm gốc, kiểm tra vị trí và xử lý sai lệch. Khi làm thủ công, máy dừng lâu và kết quả phụ thuộc nhiều vào người vận hành. Hệ thống Probe CNC đưa hoạt động đo vào vùng làm việc của máy, kết nối khâu thiết lập, gia công và kiểm tra thành một quy trình liền mạch.

Trong sản xuất, nhiều sai lệch không thể nhận biết bằng vài kích thước riêng lẻ. Doanh nghiệp cần quan sát toàn bộ bề mặt để phát hiện cong vênh, co ngót, mòn khuôn và biến dạng cục bộ nhỏ. Máy quét 3D laser đáp ứng yêu cầu này bằng cách kết hợp cảm biến quang học, công nghệ định vị và phần mềm xử lý. Hiểu đúng từng lớp công nghệ giúp doanh nghiệp chọn thiết bị theo ứng dụng thực tế.

Trong dây chuyền, khí nén được dùng để thổi bụi, phoi, nước đọng hoặc tạp chất khỏi sản phẩm. Công đoạn này dễ gây lãng phí nếu chọn béc theo cảm tính. Áp suất cao, vùng thổi rộng hoặc nhiều đầu phun chưa chắc làm sạch hơn; máy nén còn chạy lâu và lực thổi thiếu đồng đều. Béc phun dẹt làm sạch tạo luồng khí trải rộng theo chiều ngang, phù hợp với băng tải, tấm kim loại, linh kiện. Hiệu quả phải được đánh giá qua áp suất, lưu lượng, lực thổi, khoảng cách và tốc độ dây chuyền. Năm lầm tưởng sau khiến hệ thống tiêu thụ khí cao nhưng hiệu quả thấp.

Trong gia công kim loại, chống gỉ không chỉ là bước bảo quản sau cùng. Một chi tiết vừa tiện, phay hoặc mài có thể đạt đúng dung sai và độ nhám, nhưng vẫn xuất hiện gỉ điểm nếu bề mặt tiếp xúc với độ ẩm khi chờ lắp ráp, lưu kho hoặc vận chuyển. Vì vậy, chọn béc phun chất chống gỉ không đơn thuần là chọn một đầu phun đưa dầu lên bề mặt. Mục tiêu là đưa đúng lượng dung dịch tới đúng vùng cần bảo vệ, tạo lớp phủ đồng đều và hạn chế chảy đọng trong vận hành thực tế.

Trong sản xuất cơ khí, phần mềm mạnh nhất chưa chắc phù hợp nhất. Xưởng phay 3 trục, xưởng khuôn 5 trục và bộ phận thiết kế có yêu cầu khác nhau. Vì vậy, khi so sánh các phần mềm CAD CAM , doanh nghiệp nhìn vào ứng dụng, thực trạng quy trình sản xuất để đưa ra quyết định đúng nhất.