Chính sách đổi trả

1. ĐỐI TƯỢNG ĐƯỢC ÁP DỤNG CHÍNH SÁCH ĐỔI TRẢ 

  • Sản phẩm còn hóa đơn mua hàng của Yamaguchi. 

  • Hàng bị lỗi kỹ thuật và lỗi do nhà sản xuất trong thời gian được đổi trả ghi trong hợp đồng. 

  • Hàng bị hư hỏng, biến dạng do quá trình vận chuyển hàng cho khách hàng. 

  • Hàng giao không đúng mẫu mã, loại mà khách hàng đã đặt. 

  • Hàng giao bị thiếu linh phụ kiện đi kèm như đã cam kết ban đầu. 

Nếu phát hiện những trường hợp trên, quý khách hàng vui lòng không nhận hàng và yêu cầu nhân viên giao nhận của chúng tôi xác nhận tình trạng thiết bị ngay tại chỗ và yêu cầu đổi trả. Hoặc khách hàng phải thông báo tình trạng hàng bị lỗi cho Yamaguchi trong vòng 3 ngày kể từ ngày nhận hàng để được hỗ trợ đổi mới. Nếu thời gian nhận hàng đã quá 3 ngày, chúng tôi mặc định hiểu khách hàng đồng ý với sản phẩm đã giao và sẽ không hỗ trợ giải quyết vấn đề trả hàng. 

2. ĐIỀU KIỆN VÀ QUY ĐỊNH ĐỔI TRẢ HÀNG HÓA CHUNG 

  • Sản phẩm bị lỗi kỹ thuật được Phòng kỹ thuật công ty Yamaguchi đánh giá và xác định là lỗi do nhà sản xuất. 

  • Còn đầy đủ bao bì sản phẩm, không bị trầy xước, móp méo, hỏng hóc bên ngoài, đổ vỡ.. 

  • Còn đầy đủ linh kiện, phụ kiện đi kèm. 

  • Còn đầy đủ hóa đơn do chính Yamaguchi cung cấp. 

Thời gian đổi trả hàng không quá 30 ngày kể từ khi nhận hàng (Căn cứ theo hóa đơn mua hàng hoặc biên lai ký nhận của bên giao hàng cung cấp). 

Tuy nhiên, đối với một số sản phẩm, Yamaguchi sẽ không áp dụng những điều kiện đổi trả nêu trên. Trong quá trình tư vấn bán hàng, chúng tôi sẽ tư vấn cụ thể và chi tiết về thời hạn cũng như hình thức đổi trả cho từng sản phẩm, để khách hàng có thể tham khảo khi có nhu cầu mua sản phẩm đó. 

3. TRƯỜNG HỢP KHÔNG ĐƯỢC ĐỔI TRẢ HÀNG 

Đối với những lý do chủ quan từ khách hàng như: 

  • Khách hàng muốn thay đổi mẫu mã, sản phẩm sau khi đã đặt hàng. 

  • Thay đổi nhu cầu và không còn muốn nhận sản phẩm. 

  • Khách hàng vô tình làm tổn hại đến sản phẩm trong quá trình test thử sản phẩm. 

  • Chất lượng sản phẩm không còn nguyên vẹn như thời điểm bàn giao tới khách hàng. 

  • Bằng chứng lỗi hỏng hóc không có hoặc không rõ ràng. 

Những trường hợp trên Yamaguchi xin phép không chịu trách nhiệm đổi trả hàng miễn phí. 

 

Mọi thắc mắc xin liên hệ tới: 

Văn phòng: Tầng 7, toà Sacombank, Lê Đức Thọ, Mỹ Đình 2, Nam Từ Liêm, Hà Nội 

Nhà máy 1: Lô E3, đường Thành Công, KCN thị trấn Phùng, Đan Phượng, Hà Nội 

Nhà máy 2: Lô A4, đường Độc Lập, KCN thị trấn Phùng, Đan Phượng, Hà Nội 

Nhà máy 3: Lô A1, đường Độc Lập, KCN thị trấn Phùng, Đan Phượng, Hà Nội 

CN Đà Nẵng: Số H01/16k137 Lê Văn Hiến, Ngũ Hành Sơn, Đà Nẵng 

Tel: (+84) 24 6684 4282 – Email: info@yamaguchi.vn 

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Yamaguchi Việt Nam mang giải pháp kiểm nghiệm Morinaga đến Hội thảo Open Lab 2026
Yamaguchi Việt Nam mang giải pháp kiểm nghiệm Morinaga đến Hội thảo Open ...
Ngày 21/10/2026, Yamaguchi Việt Nam sẽ tham gia Hội thảo chuyên đề “Kết nối hạ tầng R&D: Từ phòng thí nghiệm chung (Open Lab) đến các bước đột phá công nghệ" tại Khu Công nghệ cao TP. Hồ Chí Minh. Bên cạnh hoạt động kết nối và trao đổi tại chương trình, Yamaguchi sẽ trực tiếp giới thiệu các giải pháp kiểm nghiệm nhanh Morinaga Bioscience dành cho doanh nghiệp thực phẩm, phòng QA/QC và R&D.
Dầu cắt gọt giá rẻ: Cách tối ưu chi phí gia công hiệu quả
Dầu cắt gọt giá rẻ: Cách tối ưu chi phí gia công hiệu quả
Trong gia công cơ khí, dầu chỉ chiếm một phần trong chi phí sản xuất, nhưng lựa chọn sai có thể kéo theo mòn dao nhanh, tăng phế phẩm, dung dịch xuống cấp và thời gian dừng máy. Vì vậy, khi tìm kiếm dầu cắt gọt giá rẻ , doanh nghiệp không nên chỉ nhìn vào đơn giá mỗi lít mà cần đánh giá tổng chi phí sử dụng trong vòng đời dung dịch. Bởi vì, nó có thể hấp dẫn ở thời điểm mua nhưng lại tốn kém nếu gây gỉ phôi, tạo bọt hoặc làm giảm tuổi thọ dao. Với nhà máy dùng nhiều máy CNC, mục tiêu đúng không phải tìm dầu CNC giá rẻ nhất mà là giảm chi phí gia công trên mỗi chi tiết.
Béc phun rửa cao áp: Áp lực mạnh có thật sự làm sạch tốt?
Béc phun rửa cao áp: Áp lực mạnh có thật sự làm sạch tốt?
Trong nhiều hệ thống vệ sinh công nghiệp, đặc biệt là bể chứa hóa chất, áp suất thường được xem là thông số đầu tiên khi doanh nghiệp đánh giá khả năng làm sạch.Tuy nhiên, thực tế vận hành cho thấy hiệu quả làm sạch không chỉ phụ thuộc vào số bar. Một hệ thống sử dụng béc phun rửa cao áp chỉ đạt hiệu quả khi áp suất, lưu lượng, dạng tia, khoảng cách phun, độ phủ và vị trí lắp đặt được lựa chọn phù hợp với loại cặn thực tế. 
4 yếu tố then chốt giúp béc phun vệ sinh bộ lọc làm sạch tốt
4 yếu tố then chốt giúp béc phun vệ sinh bộ lọc làm sạch tốt
Hiệu quả của béc phun vệ sinh bộ lọc không chỉ phụ thuộc vào tia nước mạnh hay yếu mà còn được quyết định bởi khả năng phân bố lực rửa đồng đều trên toàn bộ bề mặt lọc. Để làm sạch tốt mà không lãng phí nước hoặc gây ảnh hưởng đến vật liệu lọc, cần xem xét đồng thời 4 yếu tố chính gồm tia phun và góc phun, lưu lượng và áp suất, khoảng cách từ béc đến bề mặt và vị trí bố trí béc phun.
Hướng dẫn lấy mẫu protein sau vệ sinh bề mặt nhanh, hiệu quả
Hướng dẫn lấy mẫu protein sau vệ sinh bề mặt nhanh, hiệu quả
Trong nhà máy thực phẩm, bề mặt thiết bị có thể trông sạch nhưng vẫn còn protein từ sữa, trứng, gluten, đậu nành hoặc nguyên liệu đã sản xuất trước đó. Vì vậy, lấy mẫu protein sau vệ sinh giúp doanh nghiệp kiểm tra quá trình cleaning có thực sự loại bỏ được chất bẩn chứa protein trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm hay không. Lấy mẫu protein sau vệ sinh đặc biệt hữu ích tại dây chuyền sản xuất nhiều công thức, khu vực có nguy cơ nhiễm chéo và những vị trí khó quan sát bằng mắt. Thay vì chỉ dựa vào cảm quan, bộ lấy mẫu protein bề mặt giúp QA/QC kiểm tra nhanh tại hiện trường và quyết định khu vực có cần vệ sinh lại trước khi sản xuất.
Giảm sai số từ khâu gá đặt nhờ hệ thống đo phôi trên máy CNC
Giảm sai số từ khâu gá đặt nhờ hệ thống đo phôi trên máy CNC
Trong gia công cơ khí chính xác, sai số không chỉ đến từ dao cắt, chương trình CAM hay độ chính xác của máy. Một nguyên nhân nằm ở bước gá đặt: phôi lệch vị trí, mặt chuẩn chưa đúng, góc xoay chưa được xác định hoặc gốc tọa độ bị thiết lập sai. Khi đó, dù chương trình đúng, đường chạy dao vẫn chạy theo một hệ tọa độ không trùng vị trí thực của chi tiết. Vì vậy, đo phôi trên máy CNC được đưa vào quy trình setup, giúp máy có thể xác định chuẩn, kiểm tra gá đặt, cập nhật work offset và hỗ trợ đo kiểm trên máy CNC trước khi sai số tạo thành phế phẩm.
Top 3 sự thật về phần mềm CAD miễn phí trong gia công cơ khí
Top 3 sự thật về phần mềm CAD miễn phí trong gia công cơ khí
Phần mềm CAD miễn phí đang trở thành lựa chọn được nhiều người quan tâm khi bắt đầu thiết kế cơ khí. Tuy nhiên, miễn phí không đồng nghĩa với việc phần mềm có thể đáp ứng mọi yêu cầu trong môi trường sản xuất. Từ khả năng thiết kế, tương thích dữ liệu đến kết nối CAD/CAM và CNC, có nhiều yếu tố cần cân nhắc trước khi lựa chọn. Từ góc nhìn Yamaguchi, doanh nghiệp nên đánh giá phần mềm theo quy trình thực tế, không chỉ dựa vào mức giá.
Phương pháp đo tọa độ trên máy CNC nhanh, hiệu quả
Phương pháp đo tọa độ trên máy CNC nhanh, hiệu quả
Đo tọa độ trên máy CNC đưa bước kiểm tra đến vị trí gia công. Đầu dò xác định tọa độ X, Y, Z để thiết lập điểm gốc, kiểm tra kích thước hoặc cập nhật bù. Khi triển khai đúng, đo trên máy CNC tạo vòng phản hồi giữa gia công và kiểm tra. Đo nhanh trên máy CNC giúp phát hiện vấn đề khi chi tiết vẫn nằm trên đồ gá, thay vì đợi đến cuối lô mới nhận ra sản phẩm sai.
Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín
Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín
Trong ngành gia công cơ khí, doanh nghiệp không chỉ mất thời gian cắt gọt mà còn phải gá phôi, xác lập điểm gốc, kiểm tra vị trí và xử lý sai lệch. Khi làm thủ công, máy dừng lâu và kết quả phụ thuộc nhiều vào người vận hành. Hệ thống Probe CNC đưa hoạt động đo vào vùng làm việc của máy, kết nối khâu thiết lập, gia công và kiểm tra thành một quy trình liền mạch.
Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser
Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser
Trong sản xuất, nhiều sai lệch không thể nhận biết bằng vài kích thước riêng lẻ. Doanh nghiệp cần quan sát toàn bộ bề mặt để phát hiện cong vênh, co ngót, mòn khuôn và biến dạng cục bộ nhỏ. Máy quét 3D laser đáp ứng yêu cầu này bằng cách kết hợp cảm biến quang học, công nghệ định vị và phần mềm xử lý. Hiểu đúng từng lớp công nghệ giúp doanh nghiệp chọn thiết bị theo ứng dụng thực tế.