Chính sách đổi trả

1. ĐỐI TƯỢNG ĐƯỢC ÁP DỤNG CHÍNH SÁCH ĐỔI TRẢ 

  • Sản phẩm còn hóa đơn mua hàng của Yamaguchi. 

  • Hàng bị lỗi kỹ thuật lỗi do nhà sản xuất trong thời gian được đổi trả ghi trong hợp đồng. 

  • Hàng bị hỏng, biến dạng do quá trình vận chuyển hàng cho khách hàng. 

  • Hàng giao không đúng mẫu , loại khách hàng đã đặt. 

  • Hàng giao bị thiếu linh phụ kiện đi kèm như đã cam kết ban đầu. 

Nếu phát hiện những trường hợp trên, quý khách hàng vui lòng không nhận hàng yêu cầu nhân viên giao nhận của chúng tôi xác nhận tình trạng thiết bị ngay tại chỗ yêu cầu đổi trả. Hoặc khách hàng phải thông báo tình trạng hàng bị lỗi cho Yamaguchi trong vòng 3 ngày kể từ ngày nhận hàng để được hỗ trợ đổi mới. Nếu thời gian nhận hàng đã quá 3 ngày, chúng tôi mặc định hiểu khách hàng đồng ý với sản phẩm đã giao sẽ không hỗ trợ giải quyết vấn đề trả hàng. 

2. ĐIỀU KIỆN VÀ QUY ĐỊNH ĐỔI TRẢ HÀNG HÓA CHUNG 

  • Sản phẩm bị lỗi kỹ thuật được Phòng kỹ thuật công ty Yamaguchi đánh giá xác định lỗi do nhà sản xuất. 

  • Còn đầy đủ bao sản phẩm, không bị trầy xước, móp méo, hỏng hóc bên ngoài, đổ vỡ.. 

  • Còn đầy đủ linh kiện, phụ kiện đi kèm. 

  • Còn đầy đủ hóa đơn do chính Yamaguchi cung cấp. 

Thời gian đổi trả hàng không quá 30 ngày kể từ khi nhận hàng (Căn cứ theo hóa đơn mua hàng hoặc biên lai nhận của bên giao hàng cung cấp). 

Tuy nhiên, đối với một số sản phẩm, Yamaguchi sẽ không áp dụng những điều kiện đổi trả nêu trên. Trong quá trình vấn bán hàng, chúng tôi sẽ vấn cụ thể chi tiết về thời hạn cũng như hình thức đổi trả cho từng sản phẩm, để khách hàng thể tham khảo khi nhu cầu mua sản phẩm đó. 

3. TRƯỜNG HỢP KHÔNG ĐƯỢC ĐỔI TRẢ HÀNG 

Đối với những do chủ quan từ khách hàng như: 

  • Khách hàng muốn thay đổi mẫu , sản phẩm sau khi đã đặt hàng. 

  • Thay đổi nhu cầu không còn muốn nhận sản phẩm. 

  • Khách hàng tình làm tổn hại đến sản phẩm trong quá trình test thử sản phẩm. 

  • Chất lượng sản phẩm không còn nguyên vẹn như thời điểm bàn giao tới khách hàng. 

  • Bằng chứng lỗi hỏng hóc không hoặc không ràng. 

Những trường hợp trên Yamaguchi xin phép không chịu trách nhiệm đổi trả hàng miễn phí. 

 

Mọi thắc mắc xin liên hệ tới: 

Văn phòng: Tầng 7, toà Sacombank, Lê Đức Thọ, Mỹ Đình 2, Nam Từ Liêm, Hà Nội 

Nhà máy 1: Lô E3, đường Thành Công, KCN thị trấn Phùng, Đan Phượng, Hà Nội 

Nhà máy 2: Lô A4, đường Độc Lập, KCN thị trấn Phùng, Đan Phượng, Hà Nội 

Nhà máy 3: Lô A1, đường Độc Lập, KCN thị trấn Phùng, Đan Phượng, Hà Nội 

CN Đà Nẵng: Số H01/16k137 Lê Văn Hiến, Ngũ Hành Sơn, Đà Nẵng 

Tel: (+84) 24 6684 4282 – Email: info@yamaguchi.vn 

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Ngoài vai trò làm mát trong quá trình gia công, dầu cắt gọt kim loại pha nước còn góp mặt trong vai trò bôi trơn, rửa trôi phoi, hạn chế gỉ sét và hỗ trợ duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất. Trong môi trường gia công CNC, nơi dao cụ phải làm việc liên tục với tốc độ cao, nhiệt và ma sát sinh ra tại vùng tiếp xúc giữa dao và phôi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt sản phẩm.
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Trong hệ thống máy công nghiệp, dầu thủy lực không chỉ là chất lỏng truyền áp mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ bơm, độ ổn định của van, xy lanh và chi phí bảo trì. Với nhà máy sử dụng máy ép, máy CNC hoặc thiết bị nâng hạ, lựa chọn đúng dầu thủy lực ENEOS giúp thiết bị vận hành ổn định hơn. Khách hàng băn khoăn nên chọn dầu thủy lực 32 ENEOS, dầu thủy lực 46 ENEOS hay dầu thủy lực 68 ENEOS. Ba cấp độ nhớt này đều dùng cho hệ thống thủy lực, nhưng không nên thay thế tùy tiện. Mỗi loại phù hợp với điều kiện nhiệt độ, tải làm việc, thiết kế bơm và yêu cầu vận hành.
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Đối với ngành gia công cơ khí chính xác, dầu làm mát máy CNC không chỉ là dung dịch tưới nguội để giảm nhiệt. Đây là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ bóng bề mặt và chi phí vận hành của xưởng. Khi chọn đúng dầu làm mát, quá trình tiện, phay, khoan, taro, mài ổn định hơn, phoi được cuốn trôi tốt hơn, dao ít mòn hơn và chi tiết ít bị cháy, xước hoặc gỉ sét.
Cách chọn béc phun rửa thùng đựng hóa chất tối ưu hiệu quả
Cách chọn béc phun rửa thùng đựng hóa chất tối ưu hiệu quả
Trong nhà máy, thùng chứa hóa chất sau khi sử dụng thường không sạch dù đã xả hết dung dịch. Hóa chất có thể bám ở đáy, thành trong, miệng thùng hoặc các góc khuất. Nếu chỉ dùng vòi nước thường, tia nước khó bao phủ đều bề mặt bên trong. Vì vậy, béc phun rửa thùng đựng hóa chất là giải pháp giúp doanh nghiệp làm sạch thùng, phuy, bồn và tank an toàn và tiết kiệm nhân công hơn. 
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D và các lỗi thường gặp
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D và các lỗi thường gặp
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D là công việc quan trọng trong quá trình duy trì độ chính xác của hệ thống đo. Việc kiểm tra đúng, xử lý đúng và hiệu chuẩn đúng không chỉ giúp hạn chế sai số, mà còn giúp doanh nghiệp tránh rủi ro đánh giá nhầm chất lượng sản phẩm, giảm thời gian dừng máy và đảm bảo tính ổn định của dữ liệu đo trong sản xuất.
Khi nào nên sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2d
Khi nào nên sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2d
Trong quá trình sử dụng, máy đo 2D/VMM có thể phát sinh sai số do camera, lens, đèn chiếu sáng, bàn kính, thước quang hoặc hệ trục di chuyển không còn ổn định. Vì vậy, sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2D là công việc quan trọng giúp doanh nghiệp duy trì độ chính xác, giảm rủi ro đo sai và đảm bảo thiết bị luôn vận hành ổn định trong quá trình kiểm soát chất lượng.
3 lưu ý về dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc
3 lưu ý về dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc
Trong ngành đúc, sản phẩm sau khi ra khuôn thường phải tiếp tục gia công cơ khí để đạt kích thước, độ chính xác và chất lượng bề mặt theo yêu cầu. Các công đoạn như tiện, phay, khoan, taro, doa hoặc mài thường phát sinh nhiệt lớn, tạo nhiều phoi, bụi kim loại và cặn bẩn từ bề mặt phôi đúc. Vì vậy, việc lựa chọn dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc không chỉ ảnh hưởng đến khả năng làm mát, mà còn tác động trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ ổn định của máy và chi phí vận hành của nhà máy. Dưới đây là 3 lưu ý quan trọng khi lựa chọn và sử dụng dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc trong sản xuất công nghiệp.
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa: Chọn sai là hỏng!
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa: Chọn sai là hỏng!
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa không chỉ là vật tư bôi trơn, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của máy ép, máy đùn, khuôn và hệ thống gia nhiệt. Nếu chọn sai dầu, nhà máy có thể gặp các lỗi âm thầm như áp suất dao động, nhiệt truyền không đều, hộp số nóng, khuôn mòn nhanh hoặc tỷ lệ hàng lỗi tăng. Vì vậy, việc hiểu đúng nhóm dầu sử dụng trong ngành nhựa là bước quan trọng để giảm downtime và kiểm soát chi phí bảo trì.
Máy đo 3D CMM là gì? Giải pháp đo lường có độ chính xác cao
Máy đo 3D CMM là gì? Giải pháp đo lường có độ chính xác cao
Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp ngày càng yêu cầu độ chính xác cao, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm không còn dừng lại ở kiểm tra thủ công hay các phương pháp đo truyền thống. Những sai lệch nhỏ ở cấp micromet cũng có thể gây ảnh hưởng lớn đến hiệu suất, độ bền và khả năng lắp ráp của sản phẩm. Đây chính là lý do vì sao máy đo 3D CMM trở thành thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy hiện đại. Tại Yamaguchi Việt Nam, chúng tôi nhận thấy rằng nhu cầu về máy đo 3D , máy đo kích thước 3D , máy CMM đang tăng mạnh trong các ngành cơ khí chính xác, điện tử, ô tô và khuôn mẫu. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng hiểu rõ bản chất, nguyên lý và cách lựa chọn thiết bị phù hợp. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu toàn diện về công nghệ đo lường tiên tiến này.
Béc phun phủ mạ bản mạch cho dây chuyền PCB
Béc phun phủ mạ bản mạch cho dây chuyền PCB
Trong ngành sản xuất điện tử, các công đoạn xử lý bề mặt như rửa, mạ, phủ hóa chất hoặc làm sạch PCB yêu cầu hệ thống phun có độ chính xác và độ đồng đều cao. Vì vậy, béc phun phủ mạ bản mạch trở thành thiết bị quan trọng giúp đảm bảo chất lượng bề mặt và tính ổn định của sản phẩm. Những hệ thống phun hiện đại thường sử dụng béc phun mạ chuyên dụng để phân phối dung dịch đồng đều, kiểm soát lưu lượng chính xác và giảm sai lệch giữa các sản phẩm trên dây chuyền.