GIẢI PHÁP MACHINE TOOL MEASUREMENT
YAMAGUCHI là đơn vị phân phối chính hãng các thiết bị và giải pháp đo lường của HEXAGON tại thị trường Việt Nam. Với định hướng cung cấp các công nghệ đo lường chính xác ứng dụng trong công nghiệp, YAMAGUCHI mang đến giải pháp toàn diện từ thiết bị đến phần mềm, đáp ứng hiệu quả nhu cầu đo kiểm và kiểm soát chất lượng trong sản xuất hiện đại.
Đặc biệt, với giải pháp Machine Tool Measurement, YAMAGUCHI giúp doanh nghiệp triển khai đo trên máy CNC, đo kiểm trực tiếp trong quá trình gia công, hướng tới mô hình sản xuất khép kín và đo lường thông minh.
.png){kind=logo}
Machine Tool Measurement là gì? Machine Tool Measurement Hexagon là giải pháp đo kiểm trực tiếp trên máy CNC, sử dụng các đầu dò (probe), cảm biến đo và phần mềm chuyên dụng để thực hiện đo tọa độ trên máy CNC, kiểm tra kích thước, hình học và vị trí của chi tiết ngay trong môi trường gia công.
Khác với phương pháp truyền thống phải đưa chi tiết sang máy CMM hoặc VMM, giải pháp này cho phép đo trên máy CNC ngay tại vị trí gia công. Điều này giúp loại bỏ sai số do tháo lắp và thay đổi hệ tọa độ, đồng thời duy trì tính liên tục của quy trình sản xuất.
Bản chất của Machine Tool Measurement không chỉ là đo lường, mà là tích hợp đo lường vào quá trình gia công. Máy CNC không còn là thiết bị cắt gọt đơn thuần mà trở thành một hệ thống có khả năng “tự kiểm tra – tự hiệu chỉnh – tự tối ưu”.
Dữ liệu từ đo kiểm trực tiếp trên máy CNC được sử dụng ngay lập tức để:
Điều này đánh dấu sự chuyển dịch quan trọng từ mô hình: Gia công → kiểm tra → sửa lỗi sang mô hình hiện đại hơn: Gia công + kiểm soát chất lượng đồng thời (inprocess measurement)
Trong các ngành sản xuất hiện đại như cơ khí chính xác, khuôn mẫu, ô tô, hàng không hay điện tử, yêu cầu về độ chính xác và tốc độ ngày càng khắt khe. Khi đó, phương pháp đo truyền thống bộc lộ nhiều hạn chế rõ rệt.
Việc tháo chi tiết khỏi máy để đo trên CMM không chỉ gây mất thời gian mà còn tạo ra sai số do thay đổi hệ gá đặt. Điều này đặc biệt nguy hiểm với các chi tiết có dung sai nhỏ hoặc hình dạng phức tạp.
Ngoài ra, quy trình sản xuất bị gián đoạn. Nếu phát hiện sai lỗi sau khi hoàn tất gia công, chi tiết có thể phải làm lại hoặc loại bỏ hoàn toàn, gây lãng phí lớn.
Quan trọng hơn, phương pháp truyền thống không cho phép phản hồi theo thời gian thực. Nhà máy không thể điều chỉnh ngay khi sai lệch xảy ra.
Giải pháp đo kiểm trực tiếp trên máy CNC với Machine Tool Measurement giúp khắc phục hoàn toàn các vấn đề này. Khi thực hiện đo trên máy CNC, doanh nghiệp có thể:
Đặc biệt, với đo trong chu trình gia công (inprocess measurement), dữ liệu đo được sử dụng ngay lập tức để điều chỉnh quá trình cắt gọt, giúp kiểm soát chất lượng theo thời gian thực.
Hexagon không chỉ cung cấp thiết bị đo mà xây dựng một hệ sinh thái hoàn chỉnh cho đo lường thông minh trong sản xuất, bao gồm phần cứng, phần mềm và khả năng kết nối dữ liệu.
Đây là giải pháp dùng đầu dò để xác định vị trí phôi, căn chỉnh hệ tọa độ và đo kiểm các đặc tính hình học như lỗ, mặt phẳng, đường kính, khoảng cách.
Điểm mạnh:
Ứng dụng:
Tool setter trong đo kiểm trực tiếp trên máy CNC - Machine Tool Measurement được sử dụng để đo chiều dài, đường kính dao và phát hiện mòn hoặc gãy dao.
Điểm mạnh:
Ứng dụng:
Đây là phần mềm chuyên dụng cho phép lập trình đo kiểm trực tiếp trên máy CNC dựa trên dữ liệu CAD.
Điểm mạnh:
Ứng dụng:
Hexagon không chỉ cung cấp thiết bị Machine Tool Measurement mà còn cung cấp giải pháp kết nối dữ liệu đo với toàn bộ hệ thống sản xuất.
Điểm mạnh:
Ứng dụng:
Điểm mạnh cốt lõi của Hexagon không nằm ở từng thiết bị Machine Tool Measurement riêng lẻ hay một giải pháp đo kiểm trực tiếp trên máy CNC, mà ở khả năng cung cấp một hệ sinh thái giải pháp đo lường toàn diện và đồng bộ.
Trước hết, Hexagon sở hữu nền tảng phần mềm mạnh mẽ như PC-DMIS, NC Measure, QUINDOS…, cho phép liên kết và đồng bộ dữ liệu xuyên suốt từ máy đo CMM đến máy CNC. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể xây dựng một hệ thống đo lường thống nhất, hạn chế sai lệch giữa các công đoạn và nâng cao độ tin cậy của dữ liệu.
Bên cạnh đó, công nghệ đo dựa trên CAD (model-based inspection) giúp rút ngắn đáng kể thời gian lập trình, đồng thời nâng cao độ chính xác. Người dùng chỉ cần một bộ dữ liệu CAD duy nhất để triển khai cho cả hệ thống đo CMM và đo trên máy CNC, tạo sự nhất quán trong toàn bộ quy trình.
Một điểm khác biệt quan trọng là Hexagon định hướng mạnh vào tự động hóa và kết nối dữ liệu. Thay vì các hoạt động đo kiểm rời rạc, dữ liệu được thu thập, phân tích và phản hồi liên tục để tối ưu quá trình gia công, hướng tới mô hình sản xuất thông minh.
Ngoài ra, độ chính xác và độ ổn định của các hệ thống đầu dò Hexagon (bao gồm m&h và các giải pháp tích hợp OEM như Renishaw) đã được kiểm chứng rộng rãi trong các ngành yêu cầu khắt khe như hàng không, ô tô và cơ khí chính xác, đảm bảo khả năng vận hành ổn định trong môi trường sản xuất thực tế.
Giải pháp đo kiểm trực tiếp trên máy CNC - Machine Tool Measurement phù hợp với các doanh nghiệp:
Đặc biệt, các doanh nghiệp muốn triển khai đo trong chu trình gia công (inprocess measurement) và giải pháp gia công khép kín (closedloop machining) sẽ đạt hiệu quả rõ rệt.
Yamaguchi là đơn vị đại diện phân phối chính hãng các giải pháp đo lường Hexagon tại Việt Nam, với thế mạnh không chỉ ở cung cấp thiết bị mà còn ở năng lực kỹ thuật và triển khai thực tế.
Không chỉ cung cấp giải pháp đo kiểm trực tiếp trên máy CNC, thiết bị Machine Tool Measurement, Yamaguchi còn hỗ trợ toàn bộ quá trình:
Yamaguchi cung cấp dịch vụ trọn gói từ tư vấn giải pháp, demo thực tế, lắp đặt, đào tạo đến bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài. Đặc biệt, khả năng kết hợp giữa đo lường (Hexagon), dầu công nghiệp (ENEOS) và các giải pháp sản xuất khác giúp Yamaguchi mang lại góc nhìn tổng thể, tối ưu toàn bộ quy trình sản xuất cho khách hàng.
_thumb_350.jpg)