Chính sách bảo hành

1. BẢO HÀNH 

Thời gian bảo hành: Là thời gian Yamaguchi chịu trách nhiệm tiếp nhận và giải quyết bảo hành đối với sản phẩm do Yamaguchi cung cấp được ghi trên phiếu và tem bảo hành 

Phiếu bảo hành hợp lệ: Là phiếu bảo hành do Yamaguchi phát hành kèm theo sản phẩm có đóng dấu của Yamaguchi, mẫu phiếu bảo hành phải đúng mẫu quy định, không tách rời - chắp vá, mã số sản xuất trên phiếu bảo hành do Yamaguchi ghi trên phiếu và phải trùng với mã số sản phẩm mang đến bảo hành (không có dấu hiệu tẩy xóa hoặc đã qua sửa chữa) 

Tem bảo hành hợp lệ: Là đề can do Yamaguchi dán trên từng sản phẩm, không chắp vá hay có dấu hiệu cạy, sửa, bóc, dán lại. 

2. QUY ĐỊNH CHUNG 

Yamaguchi áp dụng chính sách bảo hành toàn quốc: Khách hàng mua sản phẩm do Yamaguchi cung cấp ở bất kỳ chi nhánh/ văn phòng nào thuộc Yamaguchi cũng sẽ được giải quyết bảo hành tại tất cả Chi nhánh chính thức của Yamaguchi trên toàn quốc. 

Bảo hành sản phẩm chính là: Khắc phục những lỗi hỏng hóc, sự cố kỹ thuật xảy ra trên sản phẩm do lỗi của nhà sản xuất. 

3. QUY ĐỊNH VỀ BẢO HÀNH 

Sản phẩm được bảo hành miễn phí là sản phẩm còn thời hạn bảo hành, thời hạn được tính kể từ ngày giao hàng (Thời hạn bảo hành được ghi trên Phiếu Bảo hành và theo quy định của từng hãng sản xuất đối với tất cả các sự cố về mặt kỹ thuật). 

Có phiếu bảo hành và tem bảo hành của Yamaguchi trên sản phẩm. 

Sản phẩm được đổi mới: Sản phẩm do Yamaguchi cung cấp phải đủ điều kiện bảo hành như trên và hư hỏng lỗi do sản xuất, đồng thời kỹ thuật của Yamaguchi kiểm tra và quyết định không thể sửa chữa được nữa thì Yamaguchi sẽ đổi sản phẩm mới. 

4. NHỮNG TRƯỜNG HỢP KHÔNG ĐƯỢC BẢO HÀNH 

  • Sản phẩm đã quá thời hạn bảo hành được ghi trên phiếu hoặc mất Phiếu Bảo hành. 

  • Tem niêm phong bảo hành bị bóc mất, rách, vỡ, bị dán đè hoặc bị sửa thông tin. 

  • Phiếu bảo hành của sản phẩm không ghi rõ số Serial và ngày mua hàng. 

  • Số máy trên sản phẩm không xác định được hoặc bị sai so với số máy được ghi trên phiếu bảo hành. 

  • Sản phẩm bị hư hỏng do tác động biến dạng cơ học, hỏng hóc do nguyên nhân chủ quan của con người như: làm va đập, rơi, vỡ, trầy xước, móp méo, ẩm ướt, hoen rỉ, chảy nước hoặc do thiên tai, hỏa hoạn, chập điện, cháy nổ gây nên. 

  • Sản phẩm có dấu hiệu hư hỏng do côn trùng hoặc động vật gặm nhấm xâm nhập. 

  • Sản phẩm sử dụng không đúng theo sách hướng dẫn, sử dụng sai điện áp quy định. 

  • Người sử dụng tự ý tháo gỡ, sửa chữa máy móc thiết bị trước khi mang đến bảo hành. 

5. DỊCH VỤ SAU BẢO HÀNH 

Các thiết bị, sản phẩm mua tại Yamaguchi hết thời hạn bảo hành hoặc nằm trong các điều kiện không được bảo hành sẽ được Trung tâm bảo hành của Yamaguchi sửa chữa thay thế với giá ưu đãi hoặc hỗ trợ để được sửa chữa chính hãng.  

6. ĐỊA ĐIỂM BẢO HÀNH 

Văn phòng: Tầng 7, toà Sacombank, Lê Đức Thọ, Mỹ Đình 2, Nam Từ Liêm, Hà Nội 

Tel: (+84) 24 6684 4282 – Fax: (+84) 24 3734 9267 – Email: info@yamaguchi.vn 

 

5 / 5 (1Bình chọn)

Bài viết liên quan

Béc phun rửa cao áp: Áp lực mạnh có thật sự làm sạch tốt?
Béc phun rửa cao áp: Áp lực mạnh có thật sự làm sạch tốt?
Trong nhiều hệ thống vệ sinh công nghiệp, đặc biệt là bể chứa hóa chất, áp suất thường được xem là thông số đầu tiên khi doanh nghiệp đánh giá khả năng làm sạch.Tuy nhiên, thực tế vận hành cho thấy hiệu quả làm sạch không chỉ phụ thuộc vào số bar. Một hệ thống sử dụng béc phun rửa cao áp chỉ đạt hiệu quả khi áp suất, lưu lượng, dạng tia, khoảng cách phun, độ phủ và vị trí lắp đặt được lựa chọn phù hợp với loại cặn thực tế. 
4 yếu tố then chốt giúp béc phun vệ sinh bộ lọc làm sạch tốt
4 yếu tố then chốt giúp béc phun vệ sinh bộ lọc làm sạch tốt
Hiệu quả của béc phun vệ sinh bộ lọc không chỉ phụ thuộc vào tia nước mạnh hay yếu mà còn được quyết định bởi khả năng phân bố lực rửa đồng đều trên toàn bộ bề mặt lọc. Để làm sạch tốt mà không lãng phí nước hoặc gây ảnh hưởng đến vật liệu lọc, cần xem xét đồng thời 4 yếu tố chính gồm tia phun và góc phun, lưu lượng và áp suất, khoảng cách từ béc đến bề mặt và vị trí bố trí béc phun.
Hướng dẫn lấy mẫu protein sau vệ sinh bề mặt nhanh, hiệu quả
Hướng dẫn lấy mẫu protein sau vệ sinh bề mặt nhanh, hiệu quả
Trong nhà máy thực phẩm, bề mặt thiết bị có thể trông sạch nhưng vẫn còn protein từ sữa, trứng, gluten, đậu nành hoặc nguyên liệu đã sản xuất trước đó. Vì vậy, lấy mẫu protein sau vệ sinh giúp doanh nghiệp kiểm tra quá trình cleaning có thực sự loại bỏ được chất bẩn chứa protein trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm hay không. Lấy mẫu protein sau vệ sinh đặc biệt hữu ích tại dây chuyền sản xuất nhiều công thức, khu vực có nguy cơ nhiễm chéo và những vị trí khó quan sát bằng mắt. Thay vì chỉ dựa vào cảm quan, bộ lấy mẫu protein bề mặt giúp QA/QC kiểm tra nhanh tại hiện trường và quyết định khu vực có cần vệ sinh lại trước khi sản xuất.
Giảm sai số từ khâu gá đặt nhờ hệ thống đo phôi trên máy CNC
Giảm sai số từ khâu gá đặt nhờ hệ thống đo phôi trên máy CNC
Trong gia công cơ khí chính xác, sai số không chỉ đến từ dao cắt, chương trình CAM hay độ chính xác của máy. Một nguyên nhân nằm ở bước gá đặt: phôi lệch vị trí, mặt chuẩn chưa đúng, góc xoay chưa được xác định hoặc gốc tọa độ bị thiết lập sai. Khi đó, dù chương trình đúng, đường chạy dao vẫn chạy theo một hệ tọa độ không trùng vị trí thực của chi tiết. Vì vậy, đo phôi trên máy CNC được đưa vào quy trình setup, giúp máy có thể xác định chuẩn, kiểm tra gá đặt, cập nhật work offset và hỗ trợ đo kiểm trên máy CNC trước khi sai số tạo thành phế phẩm.
Top 3 sự thật về phần mềm CAD miễn phí trong gia công cơ khí
Top 3 sự thật về phần mềm CAD miễn phí trong gia công cơ khí
Phần mềm CAD miễn phí đang trở thành lựa chọn được nhiều người quan tâm khi bắt đầu thiết kế cơ khí. Tuy nhiên, miễn phí không đồng nghĩa với việc phần mềm có thể đáp ứng mọi yêu cầu trong môi trường sản xuất. Từ khả năng thiết kế, tương thích dữ liệu đến kết nối CAD/CAM và CNC, có nhiều yếu tố cần cân nhắc trước khi lựa chọn. Từ góc nhìn Yamaguchi, doanh nghiệp nên đánh giá phần mềm theo quy trình thực tế, không chỉ dựa vào mức giá.
Phương pháp đo tọa độ trên máy CNC nhanh, hiệu quả
Phương pháp đo tọa độ trên máy CNC nhanh, hiệu quả
Đo tọa độ trên máy CNC đưa bước kiểm tra đến vị trí gia công. Đầu dò xác định tọa độ X, Y, Z để thiết lập điểm gốc, kiểm tra kích thước hoặc cập nhật bù. Khi triển khai đúng, đo trên máy CNC tạo vòng phản hồi giữa gia công và kiểm tra. Đo nhanh trên máy CNC giúp phát hiện vấn đề khi chi tiết vẫn nằm trên đồ gá, thay vì đợi đến cuối lô mới nhận ra sản phẩm sai.
Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín
Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín
Trong ngành gia công cơ khí, doanh nghiệp không chỉ mất thời gian cắt gọt mà còn phải gá phôi, xác lập điểm gốc, kiểm tra vị trí và xử lý sai lệch. Khi làm thủ công, máy dừng lâu và kết quả phụ thuộc nhiều vào người vận hành. Hệ thống Probe CNC đưa hoạt động đo vào vùng làm việc của máy, kết nối khâu thiết lập, gia công và kiểm tra thành một quy trình liền mạch.
Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser
Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser
Trong sản xuất, nhiều sai lệch không thể nhận biết bằng vài kích thước riêng lẻ. Doanh nghiệp cần quan sát toàn bộ bề mặt để phát hiện cong vênh, co ngót, mòn khuôn và biến dạng cục bộ nhỏ. Máy quét 3D laser đáp ứng yêu cầu này bằng cách kết hợp cảm biến quang học, công nghệ định vị và phần mềm xử lý. Hiểu đúng từng lớp công nghệ giúp doanh nghiệp chọn thiết bị theo ứng dụng thực tế.
5 lầm tưởng khi chọn béc phun dẹt làm sạch gây lãng phí
5 lầm tưởng khi chọn béc phun dẹt làm sạch gây lãng phí
Trong dây chuyền, khí nén được dùng để thổi bụi, phoi, nước đọng hoặc tạp chất khỏi sản phẩm. Công đoạn này dễ gây lãng phí nếu chọn béc theo cảm tính. Áp suất cao, vùng thổi rộng hoặc nhiều đầu phun chưa chắc làm sạch hơn; máy nén còn chạy lâu và lực thổi thiếu đồng đều. Béc phun dẹt làm sạch tạo luồng khí trải rộng theo chiều ngang, phù hợp với băng tải, tấm kim loại, linh kiện. Hiệu quả phải được đánh giá qua áp suất, lưu lượng, lực thổi, khoảng cách và tốc độ dây chuyền. Năm lầm tưởng sau khiến hệ thống tiêu thụ khí cao nhưng hiệu quả thấp.
Béc phun chất chống gỉ cho ngành gia công kim loại
Béc phun chất chống gỉ cho ngành gia công kim loại
Trong gia công kim loại, chống gỉ không chỉ là bước bảo quản sau cùng. Một chi tiết vừa tiện, phay hoặc mài có thể đạt đúng dung sai và độ nhám, nhưng vẫn xuất hiện gỉ điểm nếu bề mặt tiếp xúc với độ ẩm khi chờ lắp ráp, lưu kho hoặc vận chuyển. Vì vậy, chọn béc phun chất chống gỉ không đơn thuần là chọn một đầu phun đưa dầu lên bề mặt. Mục tiêu là đưa đúng lượng dung dịch tới đúng vùng cần bảo vệ, tạo lớp phủ đồng đều và hạn chế chảy đọng trong vận hành thực tế.