Kim loại sau gia công bị hoen gỉ, nguyên nhân do đâu?

Kim loại sau gia công bị hoen gỉ là hiện tượng không còn quá xa lạ đối với ngành gia công cơ khí chính xác, đặc biệt là nhôm 6061. Tình trạng này không chỉ làm giảm tính thẩm mỹ của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến độ bền và tính năng sử dụng của chi tiết gia công. Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi khám phá nguyên nhân tại sao kim loại bị hoen gỉ sau gia công, và các biện pháp để phòng ngừa tình trạng này. 

 

 1. Nguyên nhân kim loại sau gia công bị hoen gỉ

1.1. Tác động của môi trường

Hơi ẩm trong không khí có thể phản ứng với kim loại, tạo thành các hợp chất oxit và hydroxit, dẫn đến tình trạng kim loại sau gia công bị hoen gỉ. Độ ẩm cao, đặc biệt là trong môi trường axit hoặc kiềm, sẽ đẩy nhanh quá trình ăn mòn. Các chất ô nhiễm trong không khí, chẳng hạn như sulfur dioxide (SO2) và nitrogen oxides (NOx), có thể phản ứng với kim loại, tạo thành các hợp chất axit, làm tăng tốc độ ăn mòn. Ngoài ra, một số hóa chất, chẳng hạn như axit, muối và dung môi, có thể phản ứng trực tiếp với kim loại, gây ra ăn mòn hóa học.

Hình ảnh kim loại sau gia công bị hoen gỉ

1.2. Tính chất hóa học của kim loại

Nhôm 6061 là hợp kim nhôm chứa magnesium và silicon. Magnesium và silicon giúp tăng cường độ cứng và khả năng chịu lực của nhôm, nhưng cũng làm tăng độ nhạy cảm với ăn mòn hóa học khiến cho kim loại sau gia công bị hoen gỉ. Trong đó: Magnesium là kim loại hoạt động mạnh, dễ dàng phản ứng với nước và oxy trong không khí, tạo thành magnesium oxide và magnesium hydroxide, là các hợp chất có màu trắng xám, thường được gọi là "gỉ trắng"; Silicon ít hoạt động hơn magnesium, nhưng vẫn có thể phản ứng với nước và oxy trong không khí, tạo thành silicon dioxide, là một hợp chất có màu trắng, thường được gọi là "gỉ silica".

1.3. Lỗi trong quá trình gia công

Nhiệt độ gia công quá cao có thể làm thay đổi cấu trúc vi mô của kim loại, khiến nó dễ bị ăn mòn hơn. Ngoài ra, việc sử dụng dầu cắt gọt không phù hợp có thể phản ứng với kim loại, tạo thành các hợp chất ăn mòn khiến cho kim loại sau gia công bị hoen gỉ.

 2. Biện pháp hạn chế tình trạng kim loại sau gia công bị hoen gỉ

2.1. Lựa chọn vật liệu phù hợp

Đối với các ứng dụng yêu cầu độ bền cao trong môi trường ẩm ướt hoặc có chứa hóa chất, việc lựa chọn loại nhôm có khả năng chống ăn mòn cao để hạn chế việc kim loại sau gia công bị hoen gỉ là rất quan trọng. Cần chọn nhôm có tính chất chống oxi hóa và chống hoen gỉ tốt.

Hợp kim nhôm 6061

2.2. Xử lý bề mặt

Áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing (quá trình tạo màng oxi hóa), phủ lớp chống ăn mòn hoặc sơn tĩnh điện để tăng cường khả năng chống ăn mòn cho sản phẩm. Quá trình anodizing tạo ra một lớp màng oxi hóa trên bề mặt kim loại, tránh tình trạng sản phẩm bị gỉ sét sau gia công. Phủ lớp chống ăn mòn hoặc sơn tĩnh điện cũng giúp tăng cường bảo vệ khỏi tác động của môi trường.

2.3. Kiểm soát quá trình gia công

Đảm bảo rằng quy trình gia công được thực hiện đúng cách là một yếu tố quan trọng trong việc phòng ngừa kim loại sau gia công bị hoen gỉ. Điều này bao gồm việc chọn dầu cắt và chất làm mát phù hợp, đảm bảo chúng không gây tác động tiêu cực đến kim loại. Ngoài ra, cần kiểm soát nhiệt độ và áp suất trong quá trình gia công để tránh tạo ra điều kiện thuận lợi cho quá trình hoen gỉ.

2.4. Bảo quản

Bảo quản sản phẩm kim loại trong môi trường khô ráo và sạch sẽ là cách rất quan trọng để tránh kim loại sau gia công bị hoen gỉ. Tránh tiếp xúc sản phẩm với hơi ẩm và các chất hóa học có hại. Đặc biệt, cần tránh tiếp xúc với các chất chứa ionic như muối, axit hoặc kiềm, vì chúng có thể gây phản ứng với kim loại và làm tăng khả năng hoen gỉ.

3. Lựa chọn dầu cắt gọt, dầu chống gỉ phù hợp, tránh rỉ sét sản phẩm

Một trong những nguyên nhân gây ra tình trạng sau gia công sản phẩm bị gỉ đó là lựa chọn loại dầu cắt gọt, dầu chống gỉ không phù hợp. Để tránh hiện tượng kim loại sau gia công bị hoen gỉ nên lựa chọn dầu cắt gọt, dầu chống gỉ phù hợp cũng như đảm bảo chất lượng từ các nhà sản xuất uy tín như ENEOS (Nhật Bản), Master Fluid Solutions (Mỹ). Điều này đảm bảo sử dụng các sản phẩm có thành phần chất lượng và hiệu quả trong việc chống rỉ sét. 

Công ty Cổ phần Yamaguchi Việt Nam tự hào là đại diện phân phối chính hãng các sản phẩm dầu mỡ công nghiệp nói chung và dầu gia công kim loại nói riêng của các nhà sản xuất uy tín trên thế giới: ENEOS - Nhật Bản và Master Fluid Solutions - Mỹ. Yamaguchi cung cấp giải pháp dầu cắt gọt và dầu chống rỉ khắc phục được vấn đề kim loại sau gia công bị hoen gỉ. Yamaguchi cam kết mang tới cho quý khách hàng sản phẩm chính hãng, đảm bảo chất lượng với mức giá phải chăng và dịch vụ hỗ trợ tận tình: 

  • Tư vấn lựa chọn mã dầu phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.
  • Kiểm tra dầu định kỳ để đảm bảo chất lượng dầu luôn ở mức tốt nhất.
  • Thay dầu miễn phí cho khách hàng sử dụng sản phẩm của chúng tôi.
  • Hỗ trợ xử lý sự cố kịp thời, nhanh chóng để đảm bảo hoạt động sản xuất của khách hàng không bị gián đoạn.

Nếu bạn đang gặp vấn đề kim loại sau gia công bị hoen gỉ và không biết cách giải quyết thì đừng lo lắng quá. Hãy liên hệ ngay với hotline của Yamaguchi để nhận được sự hỗ trợ từ các chuyên gia. Yamaguchi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp khắc phục tối ưu và tư vấn lựa chọn loại dầu cắt gọt phù hợp nhất với yêu cầu sản xuất của bạn.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ENEOS & MASTER 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ...
YAMAGUCHI là đại diện phân phối chính hãng các sản phẩm dầu công nghiệp, dầu động cơ từ các hãng uy tín như: ENEOS (Nhật Bản) và Master Fluid Solutions (Mỹ) tại Việt Nam.  Với mục đích mở rộng thị trường để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, chúng tôi đang tìm kiếm đại lý phân phối chính thức các sản phẩm dầu công nghiệp và dầu động cơ. 
Dầu chống rỉ test phun muối đạt trên 72 giờ - Eneos Antirust Terami LS-P
Dầu chống rỉ test phun muối đạt trên 72 giờ - Eneos Antirust Terami LS-P
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn là một trong những thách thức lớn nhất mà các kỹ sư và nhà quản lý phải đối mặt. Dầu chống rỉ là giải pháp tối ưu giúp ngăn chặn sự phá hủy do ăn mòn, duy trì độ bền và tuổi thọ của các thiết bị, cấu trúc kim loại. Trong số các sản phẩm hiện có trên thị trường, dầu chống rỉ test phun muối Eneos Antirust Terami LS-P nổi bật với khả năng kháng muối, chống rỉ sét vượt trội, đặc biệt là trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Để biết rõ hơn về loại dầu này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Dầu thủy lực bị nóng nguyên nhân do đâu? Cách xử lí?
Dầu thủy lực bị nóng nguyên nhân do đâu? Cách xử lí?
Dầu thủy lực được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống máy móc để bảo vệ chúng khỏi sự mài mòn và hư hỏng do ma sát. Tuy nhiên, việc dầu thủy lực bị nóng có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng như làm giảm tuổi thọ thiết bị và tăng chi phí bảo trì. Vậy nguyên nhân dầu thủy lực bị nóng là gì, cách xử lý như thế nào? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới dây!
5 công dụng dầu cắt gọt kim loại không thể bỏ qua
5 công dụng dầu cắt gọt kim loại không thể bỏ qua
Trong ngành công nghiệp chế tạo máy và gia công kim loại , việc sử dụng dầu gia công kim loại đã trở thành một yếu tố không thể thiếu để đảm bảo chất lượng và hiệu quả công việc . Dầu gia công không chỉ đơn thuần là chất bôi trơn mà còn có nhiều công dụng khác , hỗ trợ đắc lực trong quá trình sản xuất . Dưới đây là thông tin chi tiết về 5 công dụng dầu cắt gọt kim loại mà bất kỳ nhà máy   sản xuất nào cũng cần biết .  
Dầu thủy lực bị nhiễm nước nguyên nhân do đâu? Cách khắc phục
Dầu thủy lực bị nhiễm nước nguyên nhân do đâu? Cách khắc phục
Dầu thủy lực bị nhiễm nước là tình trạng không còn quá xa lạ đối với nhiều doanh nghiệp sản xuất. Vấn đề này mang đến những hậu quả đáng kể cho quá trình sản xuất cũng như thành phẩm cuối cùng. Vậy nguyên nhân nào khiến nước lẫn vào dầu thủy lực? Cách xử lý tình trạng này ra sao và làm thế nào để phòng tránh? Những thông tin này sẽ có trong bài viết dưới đây.
Dầu gia công pha nước là gì? Ứng dụng? Lưu ý khi sử dụng
Dầu gia công pha nước là gì? Ứng dụng? Lưu ý khi sử dụng
Trong quá trình gia công kim loại, dầu gia công pha nước là một yếu tố quan trọng không thể thiếu bên cạnh các công cụ chuyên dụng và nguyên vật liệu cần thiết. Dầu gia công pha nước đóng vai trò giúp giảm mài mòn và tăng độ bền cho vật liệu. Vậy dầu gia công pha nước là gì? Ứng dụng của dầu gia công pha nước như thế nào? Cần lưu ý điều gì khi sử dụng dầu cắt gọt pha nước? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Dầu cắt gọt gây dị ứng da nguyên nhân do đâu? Cách xử lý
Dầu cắt gọt gây dị ứng da nguyên nhân do đâu? Cách xử lý
Dầu cắt gọt gây dị ứng da (ngứa, mụn nhọt, đau rát, sưng tấy, mẩn đỏ,...) là hiện tượng không còn hiếm gặp đối với nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác. Nguyên nhân chủ yếu của tình trạng này có thể kể đến như da tiếp xúc trực tiếp với dầu gia công kim loại có nồng độ quá cao, không kiểm soát nồng độ dung dịch, thành phần hoá học của dầu chứa các chất phụ gia có thể gây phản ứng, hay dầu bị nhiễm vi sinh vật trong quá trình sử dụng,...
Dầu rãnh trượt 68 là gì? Các loại dầu rãnh trượt 68 phổ biến
Dầu rãnh trượt 68 là gì? Các loại dầu rãnh trượt 68 phổ biến
Dầu rãnh trượt 68 đóng vai trò quan trọng trong việc bôi trơn và giảm ma sát trong các hệ thống máy móc công nghiệp. Trên thị trường hiện nay, có nhiều loại dầu rãnh trượt 68 khác nhau với các đặc tính và ưu điểm riêng. Việc lựa chọn đúng loại dầu phù hợp với nhu cầu của hệ thống là điều quan trọng để đảm bảo hoạt động hiệu quả và tuổi thọ của máy móc. Trên cơ sở đó, bài viết này sẽ giới thiệu về dầu rãnh trượt 68, những loại dầu rãnh trượt 68 phổ biến để quý khách hàng có cái nhìn tổng quan và thông tin cần thiết để lựa chọn sản phẩm phù hợp.
Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại
Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại
Dầu tưới nguội đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành gia công kim loại, giúp làm mát và bôi trơn dụng cụ cắt, giảm ma sát, nâng cao tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Tuy nhiên, sử dụng dầu tưới nguội không đúng cách có thể dẫn đến nhiều vấn đề như giảm hiệu quả gia công, hao mòn dụng cụ, thậm chí gây nguy hiểm cho người vận hành. Bài viết " Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại" sẽ cung cấp cho quý khách hàng những lưu ý khi dùng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại, giúp tối ưu hiệu quả gia công, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí.
Mỡ bôi trơn ray trượt, đường trượt, thanh trượt chịu tải
Mỡ bôi trơn ray trượt, đường trượt, thanh trượt chịu tải
Mỡ bôi trơn ray trượt là yếu tố không thể thiếu đối với các loại máy móc sử dụng hệ thống trượt như máy CNC, máy công cụ và một số máy móc, thiết bị tự động khác. Việc sử dụng loại mỡ này đảm bảo hiệu quả hoạt động và kéo dài tuổi thọ của đường trượt. Dưới đây là một số thông tin chi tiết về các loại mỡ bôi trơn ray trượt và những lưu ý khi sử dụng chúng.