Dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép tốt nhất hiện nay

Dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép ngày càng trở nên quan trọng và phổ biến hơn đối với sự phát triển của ngành công nghiệp then chốt này.

Dầu thủy lực chống cháy được ứng dụng nhiều trong những môi trường vận hành có nguy cơ xảy ra các rủi ro về an toàn cháy nổ như các khu chế xuất công nghiệp, nhà máy hóa chất, khu hóa dầu, khu luyện kim hoặc lò hơi trong lĩnh vực sản xuất sắt thép hoặc các khu khai khoáng công nghiệp.

Sự đa dạng của các loại dầu thủy lực chống cháy ngành thép (dầu thủy lực không cháy) trên thị trường hiện nay khiến người tiêu dùng gặp khó khăn khi tìm hiểu và lựa chọn. Vì vậy, trong bài viết hôm nay Yamaguchi sẽ cùng bạn tìm hiểu về dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép để có cái nhìn khách quan về nó nhé.

1. Dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép là gì? Dầu thủy lực có cháy không?

Dầu Thủy lực chống cháy là chất bôi trơn được pha chế từ dầu khoáng và các chất phụ gia. Chức năng của dầu thủy lực chống cháy là bôi trơn, giảm áp lực và ngăn chặn nguy cơ cháy nổ trong các hệ thống thủy lực.

Đối với các hệ thống thủy lực làm việc ở áp suất cao, nhiệt độ cao, liên tục trong thời gian dài và có nguy cơ cao xảy ra cháy nổ như ngành thép, dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép chính là giải pháp cực kỳ hiệu quả để đáp ứng các tiêu chuẩn chống cháy.

Bên cạnh ứng dụng đặc biệt của dầu thủy lực không cháy cho ngành thép, chất lỏng thủy lực chống cháy nói chung được ứng dụng các ngành và thiết bị bao gồm:

  • Đúc khuôn (máy ép, lò nung, máy đúc khuôn)
  • Xưởng đúc (điều khiển lò, máy đúc và luyện kim)
  • Gia công kim loại (điều khiển lò, máy hàn, máy cán, và thiết bị thủy lực)
  • Hoạt động rèn/đùn (máy ép và thiết bị di động)
  • Hoạt động khai thác (băng tải, thiết bị ô tô, thiết bị khai thác liên tục)
  • Các nhà máy điện (hệ thống điều khiển điện thủy lực và tua bin hơi/khí)
dau-thuy-luc-chong-chay-cho-nganh-thep
Ứng dụng dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép

 

2. Tại sao cần sử dụng dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép

Trong sản xuất thép, nguy cơ cháy luôn cần được xem xét khi vận hành các thiết bị được bôi trơn bằng dầu, đặc biệt khi dầu có điểm chớp cháy thấp và có nguồn phát sinh tia lửa hoặc các bề mặt nóng ở gần đó.

Khả năng cháy ban đầu thường bắt nguồn từ chất lỏng hoặc hơi do chất lỏng tạo ra. Dầu thủy lực thường làm việc ở áp suất rất cao nên nếu có một điểm rò rỉ dầu do hư hỏng tại các khớp nối, ống mềm và phốt dầu thì dầu sẽ bị phun thành các tia mịn và hơi dầu phát tán ra không khí, có nguy cơ gây cháy.

dau-thuy-luc-chong-chay-cho-nganh-thep
Nguy cơ hỏa hoạn trong sản xuất thép, cần dầu thủy lực không cháy

Nguyên nhân chủ yếu gây ra hỏa hoạn trong nhà máy sản xuất thép là do sự phát lửa của dầu thủy lực gốc khoáng. Dầu gốc khoáng có nhiệt độ chớp cháy tương đối thấp, nhiệt dung riêng thấp và nhiệt đốt cháy cao. Các quy trình xử lý vật liệu ở nhiệt độ +/-1652°F đến >2732°F (+/-900°C đến >1500°C) trong nhà máy thép thường có nguy cơ cháy nổ cao nhất.

dau-thuy-luc-chong-chay-cho-nganh-thep
Sơ đồ quá trình luyện thép – Các khu vực có màu đỏ có nguy cơ cháy cao nhất

Khi xảy ra cháy, các nhà máy thép sẽ phải chịu những tổn thất rất lớn không chỉ về nhân sự, mà còn là thiệt hại về thiết bị, hệ thống hỏng hóc hoặc sự gián đoạn sản xuất và khoản chi phí cao cho khắc phục hậu quả.

Dưới đây là 1 số nguyên nhân gây ra hỏa hoạn trong quy trình sản xuất thép.

 

2.1. Nguy cơ cháy do vỡ ống, lỗi linh kiện

Trong các dây chuyền thủy lực, khi chất bôi trơn bị tăng áp suất sẽ có nguy cơ bị rò rỉ và phun chất bôi trơn vào không khí. Sự cố này là kết quả của lỗi linh kiện tại các điểm như khớp nối, ống mềm và vòng đệm bị mòn, đặc biệt là với các hệ thống mới bảo dưỡng hoặc đã hoạt động thời gian dài.

Khi vận hành quy trình đúc phôi thép với dầu thủy lực gốc khoáng thường xuyên xảy ra hiện tượng vỡ ống dầu khiến dầu bị văng lên các phôi đúc vẫn còn nóng. Dầu sẽ bốc cháy kết hợp với nổ hơi tạo thành quả cầu lửa khó kiểm soát và gây ra thiệt hại hàng giờ sản xuất do thời gian ngừng hoạt động.

Khi sử dụng dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép, sự cố vỡ ống vẫn có thể xảy ra do môi trường xung quan nhưng sẽ hạn chế không có thêm vụ nổ hơi nào xảy ra và tình hình nhanh chóng được kiểm soát.

dau-thuy-luc-chong-chay-cho-nganh-thep
Dầu thủy lực chống cháy

 

2.2. Nguy cơ cháy do rò rỉ dầu gốc khoáng

Khi dầu bị rò rỉ, các rủi ro về cháy nổ càng tăng cao hơn, đặc biệt là trong các khu vực có ngọn lửa trần hoặc gần thiết bị chạy ở nhiệt độ cao trong nhà máy thép. Dầu thủy lực gốc dầu bị rò rỉ và tích tụ thành các vũng trên sàn khu vực sản xuất, các tia lửa kim loại có thể rơi vào, gây phát lửa và lan nhanh chóng.

Một số khách hàng ngành thép đã thực hiện thử nghiệm với miếng thép được nung nóng đỏ được đặt vào xô chứa dầu thủy lực gốc khoáng và dầu thủy lực chống cháy. Dầu gốc khoáng bị đốt cháy đến khi hết dầu, còn dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép dập tắt ngay trong vòng một phút.

Vì vậy, việc sử dụng dầu thủy lực chống cháy - dầu thủy lực không cháy cho ngành thép chính là một lựa chọn thông minh và an toàn cho các nhà sản xuất ngành thép.

 

2.3. Nguy cơ cháy khi hàn ống thủy lực

Tuy là khu vực có nhiệt độ không cao nhưng nhiều vụ hỏa hoạn vẫn xảy ra tại dây chuyền tẩy rỉ, đặc biệt là khi hàn ống thủy lực. Trong đó, các ống thủy lực bị vỡ và dầu thủy lực gốc dầu khoáng tiếp xúc với mối hàn mới hoặc tia lửa hàn phát sinh cháy.

May mắn là chúng ta đã có sẵn một giải pháp thay thế hiệu quả có thể kiểm soát được những rủi ro này, giảm khả năng bắt lửa và đặc biệt là không gây ảnh hưởng tới hiệu suất làm việc. Đó chính là sử dụng dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép.

 

3. Dầu thủy lực có cháy không? Các loại dầu thủy lực không cháy cho ngành thép

Những chất có đặc tính chống cháy, thường được gọi là chất lỏng thủy lực chống cháy (FRHF: Fire Resistant Hydraulic Fluids), có các loại dầu thủy lực chống cháy - dầu thủy lực không cháy phổ biến sau đây:

  • Nhũ dầu và nước
  • Dung dịch polymer nước
  • Tổng hợp không ngậm nước

Ngoài ra, dầu thủy lực chống cháy còn được phân loại và định nghĩa theo tiêu chuẩn ISO 6743-4:2015 như sau:

  • HFAE: Nhũ tương dầu trong nước với lượng nước chiếm hơn 80% thể tích
  • HFAS: chất lỏng synthetic aqueous với lượng nước chiếm hơn 80% thể tích
  • HFB: Nhũ tương nước trong dầu với hàm lượng nước lớn hơn 40% thể tích
  • HFC: Dung dịch polymer nước với hàm lượng nước lớn hơn 35% thể tích (Dầu được biết đến như dung dịch Glycol, dung dịch polyalkylene glycol và nước glycol )
  • HFDR: dung dịch anhydrous tổng hợp của phosphate esters
  • HFDU: các dung dịch anhydrous tổng hợp khác phosphate esters. Chẳng hạn như polyol esters và polyalkalene glycols.

 

4. Mua dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép ở đâu?

Hiểu được nhu cầu từ các khách hàng ngành thép về dầu thủy lực không cháy, các thương hiệu nổi tiếng như ENEOS, Shell, Castrol… đã chế tạo nên những sản phẩm dầu chống cháy thay thế cho dầu khoáng với nhiều tính năng ưu việt, đặc biệt là khả năng chống cháy hiệu quả và giảm mức độ nghiêm trọng cho đám cháy.

Tại Yamaguchi, chúng tôi chuyên cung cấp tất cả sản phẩm dầu thủy lực cao cấp, bao gồm cả dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép chất lượng cao, có nhiều cấp độ nhớt đa dạng và tương thích trên nhiều các thiết bị từ áp suất thấp đến cao.

Bạn có thể tham khảo dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép Hyrando FRZ của ENEOS – dòng sản phẩm được gợi ý hàng đầu cho các nhà máy sản xuất thép.

dau-thuy-luc-chong-chay-cho-nganh-thep
Fire-Resistant Water-Glycol Hydraulic Fluid Hyrando FRZ
  • Ứng dụng cho Máy đúc, thiết bị đúc sắt thép, máy cán nóng và lò nung.
  • Khả năng chống cháy tuyệt vời với khoảng 40% thành phần của Hyrando FRZ là nước giúp chống cháy tốt và giảm nguy cơ hỏa hoạn.
  • Khả năng bôi trơn tốt, chống mài mòn cho máy bơm, van và các ổ trục của hệ thống thủy lực trong thời gian dài. Tuổi thọ dầu cao.
  • Dầu thủy lực không cháy Hyrando FRZ ENEOS cung cấp khả năng chống gỉ và chống ăn mòn tuyệt vời cho gang, thép, hợp kim đồng, hợp kim nhôm và các loại kim loại khác.
  • Độ ổn định nhiệt và oxi hóa tuyệt vời.
  • Dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép Hyrando FRZ có chỉ số độ nhớt cao, ít bị thay đổi độ nhớt vì nhiệt độ, điểm đông đặc thấp.
    Duy trì đủ độ nhớt và giữ cho bơm thủy lực hoạt động trơn tru ngay cả khi nhiệt độ môi trường thay đổi đột ngột. Sản phẩm có 2 cấp độ nhớt là dầu thủy lực 32 và dầu thủy lực 46.

Yamaguchi hiện là đại diện phân phối chính hãng sản phẩm Dầu công nghiệp của ENEOS, vì vậy khách hàng có thể yên tâm về chất lượng sản phẩm cũng như các dịch vụ hỗ trợ quản lý dầu với chi phí hợp lý. Cùng với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi sẵn sàng đem đến cho khách hàng những giải pháp tốt và phù hợp nhất cho dây chuyền sản xuất thép của bạn.

Trên đây là những kiến thức chia sẻ về dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép. Mong những thông tin này giúp bạn chọn được giải pháp tốt nhất cho nhà máy của mình vận hành hiệu quả và an toàn nhất. Hãy liên hệ với Yamaguchi ngay để biết thêm thông tin chi tiết và giá dầu thủy lực chống cháy cho ngành thép Hyrando FRZ.

5 / 5 (4Bình chọn)

Bài viết liên quan

Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Trong quá trình phát triển các dự án xây dựng hiện đại, hình ảnh của những chiếc cần cẩu tháp cao chót vót luôn xuất hiện trên các công trường, trở thành biểu tượng quen thuộc cho sự phát triển đô thị. Để những cỗ máy này hoạt động bền bỉ và hiệu quả, việc sử dụng đúng loại dầu và mỡ bôi trơn là vô cùng quan trọng. Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu sâu hơn về các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp .
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực là thành phần thiết yếu giúp hệ thống thủy lực hoạt động trơn tru và hiệu quả. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về các loại dầu thủy lực có chỉ số 32, 46, và 68. Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Những con số này thực sự mang ý nghĩa gì và ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất của hệ thống thủy lực? Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng tìm hiểu kỹ hơn về các loại dầu thủy lực phổ biến này và cung cấp hướng dẫn để bạn chọn đúng loại dầu phù hợp với thiết bị của mình.
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Độ nhớt dầu cắt gọt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất gia công cơ khí. Việc chọn đúng độ nhớt không chỉ giúp bảo vệ máy móc mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ độ nhớt dầu cắt gọt là gì và cách chọn loại dầu phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể. Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng hiểu sâu về độ nhớt và cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt tối ưu cho nhu cầu của doanh nghiệp.
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ưu cho ngành sản xuất
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ...
Trong ngành sản xuất, việc bảo quản chất làm mát trong quá trình gia công là yếu tố quan trọng quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm. TRIM MicroSol 692XT đã được chứng minh là một giải pháp chất làm mát vượt trội, giúp kéo dài tuổi thọ bể chứa lên gấp bốn lần, giảm chi phí và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Bài viết này sẽ khám phá các lợi ích mà TRIM MicroSol 692XT mang lại và lý do vì sao đây là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất chính xác.
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Các nhà máy gia công cơ khí luôn phải đối mặt với yêu cầu khắt khe về độ chính xác và năng suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao từ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, quốc phòng và y tế. Để duy trì và nâng cao hiệu suất, việc tối ưu hóa quy trình gia công và sử dụng các sản phẩm dầu cắt gọt tiên tiến là điều cần thiết. Một trong những giải pháp hiệu quả nhất hiện nay là TRIM HyperSol 888XT , một loại dầu cắt gọt chất lượng cao giúp nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất. Vậy điều gì đã giúp TRIM HyperSol 888XT đạt được thành tựu này, và nó đã thay đổi cách các nhà máy gia công cơ khí hoạt động như thế nào?
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng cạnh tranh, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất trở thành một yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp. Việc áp dụng các giải pháp tiên tiến không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn giúp giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Một trong những giải pháp nổi bật hiện nay là tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 , một loại chất làm mát và bôi trơn công nghệ cao, được chứng minh là giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất đáng kể.
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Công nghệ cán nguội đang ngày càng khẳng định vị thế của mình trong ngành sản xuất thép nhờ những ưu điểm vượt trội. Không chỉ mang lại những sản phẩm thép cuộn chất lượng cao với độ chính xác và độ bền ấn tượng, công nghệ này còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Để đạt được những kết quả xuất sắc này, không thể không nhắc đến vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn .
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Trong ngành công nghiệp dệt, dầu mỡ bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ và thay dầu định kỳ không chỉ giúp máy móc vận hành trơn tru mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì và năng lượng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt và những đặc điểm nổi bật của chúng trong bài viết dưới đây! 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ENEOS & MASTER 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ...
YAMAGUCHI là đại diện phân phối chính hãng các sản phẩm dầu công nghiệp, dầu động cơ từ các hãng uy tín như: ENEOS (Nhật Bản) và Master Fluid Solutions (Mỹ) tại Việt Nam.  Với mục đích mở rộng thị trường để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, chúng tôi đang tìm kiếm đại lý phân phối chính thức các sản phẩm dầu công nghiệp và dầu động cơ. 
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Trong ngành công nghiệp hiện đại, việc duy trì và bảo dưỡng các chi tiết máy là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Một trong những công cụ hữu hiệu nhất cho công việc này chính là dung môi tẩy rửa chi tiết máy . Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay về dung môi tẩy rửa chi tiết máy trong bài viết dưới dây!
4 vấn đề thường gặp khi bảo quản dầu cắt gọt và cách khắc phục
4 vấn đề thường gặp khi bảo quản dầu cắt gọt và cách khắc phục
Dầu cắt gọt được ví như là anh hùng thầm lặng trong gia công kim loại. Dù chỉ chiếm một phần nhỏ trong ngân sách chung của nhà máy, nhưng đây là sản phẩm duy nhất tiếp xúc với mọi bộ phận, người vận hành, và máy móc. Ngoài có tác dụng làm mát, bôi trơn, loại bỏ phoi, dầu cắt gọt còn bảo vệ chống ăn mòn và nâng cao chất lượng bề mặt. Tuy nhiên, giống như các quy trình sản xuất khác, dầu cắt gọt cần được chú ý và bảo quản đúng cách. Bảo quản dầu cắt gọt đúng cách có thể giữ cho dầu hoạt động như mới trong một thời gian dài. Tuy nhiên, một số vấn đề phổ biến vẫn có thể phát sinh ngay cả khi thực hiện bảo quản đúng cách. Dưới đây là 4 vấn đề thường gặp khi sử dụng dầu cắt gọt và cách khắc phục.

Sản phẩm liên quan