1. Đặc tính của dầu mài kim loại pha nước

Dầu mài kim loại pha nước là sự pha trộn giữa dầu và nước theo tỉ lệ nhất định để tạo ra một dung dịch có khả năng làm mát và bôi trơn hiệu quả. Dung dịch này được bổ sung hệ phụ gia như chất chống ăn mòn, chống gỉ sét và chất chống tạo bọt. Các thành phần này giúp bảo vệ bề mặt kim loại và cải thiện độ bền của các chi tiết máy.

2. Một số loại dầu mài kim loại pha nước tốt

2.1. UNISOLUBLE EM-V

UNISOLUBLE EM-V là một trong những sản phẩm tiêu biểu mang thương hiệu ENEOS. Loại dầu này có khả năng bôi trơn vượt trội, chống ăn mòn và ố mốc tốt trên bề mặt chi tiết gia công cũng như bề mặt máy, rãnh trượt.  Chúng phù hợp cho gia công nhiều loại vật liệu như thép, nhôm, đồng. Bên cạnh đó, UNISOLUBLE EM-V với tính ổn định và khả năng kháng khuẩn cao, có thể sử dụng lâu dài mà không gây mùi khó chịu.

Thông số kỹ thuật cơ bản:

• Tỷ trọng (@15°C, kg/l, ASTM D 4052): 0.8766
• Độ nhớt động học (@40°C, cSt, ASTM D 445): 37.15
• pH của dung dịch 10%: 9.7

2.2. RELIASOL C-B(N) - Dầu mài kim loại pha nước

RELIASOL C-B(N) là dầu cắt gọt pha nước dạng dung dịch hòa tan với chất lượng cao, có tính kháng vi khuẩn tốt. Chúng được sử dụng phổ biến cho ứng dụng mài kim loại, đặc biệt phù hợp với gang thép.

2.3. RELIASOL S-N (N)

RELIASOL S-N (N) là dung dịch cắt gọt pha nước dạng nhũ tương có chứa phụ gia cực áp gốc lưu huỳnh, thích hợp với gia công trong điều kiện áp lực lớn.

2.4. RELIASOL S-BA (N)

RELIASOL S-BA (N) - dung dịch mài dạng vi nhũ tương, đặc biệt thích hợp cho gia công vật liệu đồng, có thể đáp ứng yêu cầu gia công phun dung dịch tưới nguội dưới áp lực lên đến 7 MPa.

3. Một số lưu ý khi sử dụng dầu mài pha nước

Trong quá trình sử dụng, đặc tính và chất lượng của dầu cắt gọt pha nước có thể bị thay đổi do nhiễm tạp chất hoặc nước trong dung dịch bị bay hơi. Chính vì vậy, bạn nên thường xuyên kiểm tra và theo dõi tình trạng dầu để đảm bảo hiệu quả sản xuất cũng như chất lượng chi tiết gia công.

3.1. Kiểm tra độ pH

pH là chỉ số đo lường tính axit hoặc kiềm của dung dịch dầu mài kim loại pha nước. Độ pH nên được kiểm tra hàng ngày hoặc ít nhất hàng tuần bằng máy đo độ pH hoặc giấy quỳ tím. Độ pH khuyến nghị là 8,8 – 9,2 để dung dịch làm việc hiệu quả. Nếu pH thấp, dung dịch có thể đã bị nhiễm vi sinh và gây ăn mòn chi tiết kim loại. Ngược lại, pH lớn hơn 9,5 sẽ gây viêm da, kích ứng da cho người sử dụng.

3.2. Kiểm tra nồng độ dung dịch

Nồng độ dung dịch dầu mài kim loại pha nước cũng là 1 yếu tố quan trọng. Nồng độ quá cao sẽ gây hao dầu và kích ứng da. Ngược lại nồng độ quá thấp sẽ làm giảm khả năng bôi trơn và phát sinh bọt, tăng nguy cơ vị nhiễm vi sinh vật dẫn đến giảm tuổi thọ dao cụ.

Việc kiểm tra nồng độ dung dịch bằng khúc xạ kế nên được thực hiện hàng ngày hoặc ít nhất hàng tuần để kịp thời điều chỉnh (châm thêm dung dịch).

3.3. Kiểm tra độ cứng của nước

Chất lượng nước mang tính quyết định chất lượng dung dịch dầu. Những hiện tượng phát sinh như ăn mòn, đóng cặn, phát sinh bọt hay hoen rỉ chi tiết gia công đều liên quan đến chất lượng nước dùng để pha trộn dung dịch. Nược tự nhiên có thể nhiễm khoáng chất, muối khoáng và các vi sinh vật. Hơn nữa, độ cứng của nước cũng là yếu tố đáng quan tâm.

Độ cứng của nước là chỉ số nồng độ ion Ca2+ và Mg2+ có trong nước, tính bằng ppm (mg/L). Nước mềm có độ cứng <100 ppm. Nước cứng có độ cứng > 200 ppm.Nếu bạn pha dầu mài với nước có độ cứng cao sẽ làm nhũ tương kém bền, làm đổi màu kim loại gia công và gây rỉ. Ngược lại, nếu nước quá mền sẽ phát sinh nhiều bọt.

Độ cứng của nước thích hợp để pha dung dịch dầu mài kim loại pha nước được khuyến cáo từ 80 -125 ppm.

3.4. Vệ sinh máy định kỳ

Máy CNC và bể chứa dầu mài kim loại pha nước cần được vệ sinh định kỳ bằng chất tẩy rửa để đảm bảo độ sạch trước khi thay dầu mới. Phoi gia công và tạp chất tích tụ trong máy và trong bể chứa dầu sẽ tạo điều kiện lý tưởng cho vi khuẩn phát triển gây mùi hôi khó chịu, làm giảm khả năng bôi trơn và làm mát của dầu.

3.5. Đảm bảo pha dầu đúng kỹ thuật

Trước khi pha dầu gia công, bạn cần vệ sinh bể dầu để đảm bảo lượng dầu sử dụng không bị cặn bẩn hoặc lẫn tạp chất, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả gia công. Việc pha dầu tưới nguội cần tuân thủ quy trình pha nước trước, pha dầu sau và không làm ngược lại, khuấy trộn đều để đảm bảo dầu cắt tan hoàn toàn.

3.6. Lưu ý an toàn cho sức khỏe người sử dụng 

Trong quá trình sử dụng dầu mài kim loại pha nước, có một số vấn đề liên quan đến sức khỏe người sử dụng cần được lưu ý. Tiêu biểu như viêm da do tiếp xúc gây bỏng rát, ngứa. Chính vì vậy, bạn cần chú ý tuân thủ các biện pháp an toàn nơi sản xuất như rửa sạch tay và da tiếp xúc với dầu bằng nước sạch và xà phòng, mặc quần áo bảo hộ lao động sạch dầu, mang kính bảo vệ mắt, găng tay không thấm dầu, tránh ăn uống ở nơi sản xuất.. Bên cạnh đó, các thông tin an toàn sản phẩm (MSDS) cũng cần được quan tâm.

Trên đây là những thông tin quan trọng về dầu mài kim loại pha nước. Hy vọng rằng chúng giúp ích cho bạn. Nếu quan tâm đến các loại dầu nhớt phù hợp với yêu cầu sản xuất, quý khách hàng vui lòng liên hệ hotline của Yamaguchi để được tư vấn tận tình nhất. Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện: khảo sát, tư vấn lựa chọn mã dầu phù hợp, cung cấp đa dạng dải sản phẩm dầu cho các ngành sản xuất, vận tải; hỗ trợ hút dầu, thay dầu cho khách hàng để đảm bảo hiệu quả sử dụng tốt nhất.