What is a CNC measuring machine? Is it a 2D VMM measuring machine?

Máy đo lường CNC, hay còn được gọi là máy đo 2D VMM, đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp gia công cơ khí chính xác. Với sự tích hợp của công nghệ CNC và khả năng đo lường chính xác, máy đo lường CNC đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong quá trình kiểm soát chất lượng và đảm bảo tính chính xác của các chi tiết và bộ phận sản xuất. Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi máy đo lường CNC là gì và liệu nó có phải là máy đo 2D VMM không? Trên thực tế, máy đo lường CNC là một khái niệm rộng hơn, trong khi máy đo 2D VMM chỉ là một phần trong đó. Trên hành trình khám phá về máy đo lường CNC và ứng dụng của nó, chúng ta sẽ đi sâu vào khám phá lợi ích, ứng dụng đa dạng và những sản phẩm phổ biến của máy đo lường CNC.

  1. Máy đo lường CNC là gì?

Máy đo lường CNC là gi? Máy đo lường CNC hay còn gọi là máy đo 2D VMM (Video Measurement Machine), là một thiết bị đo lường quang học hai chiều. Nó được trang bị công nghệ định vị tọa độ qua thước đo quang, camera có độ phân giải cao và phần mềm nhận dạng hình ảnh, cho phép đo lường các kích thước, chi tiết và bề mặt phẳng trong một không gian 2D. Máy đo lường CNC thường xuyên được áp dụng để kiểm tra chất lượng sản phẩm, đánh giá kích thước, độ chính xác và hình dạng của các bộ phận trong các ngành cơ khí, điện tử và nhiều lĩnh vực khác.

Máy đo lường CNC mang đến nhiều lợi ích quan trọng cho quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng như:

  • Cải thiện hiệu quả sản xuất: Máy đo lường CNC cho phép kiểm tra và đánh giá các chi tiết một cách nhanh chóng mà không cần nhiều thời gian hay sức lực từ con người.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Máy đo lường CNC có thể phát hiện các sai sót và lỗi trong sản phẩm, qua đó đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cao.
  • Tăng cường độ chính xác và khả năng lặp lại trong sản xuất: Sử dụng máy đo VMM mang lại độ chính xác cao trong các phép đo và kiểm tra, đảm bảo tính đáng tin cậy và khả năng lặp lại của các kết quả đo. Điều này cải thiện chất lượng tổng thể của sản phẩm và đảm bảo sự tuân thủ đối với các tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Giảm ảnh hưởng của yếu tố con người trong quá trình đo: Việc áp dụng máy đo lường CNC giúp hạn chế sự can thiệp của con người trong các bước đo lường, từ đó loại bỏ những sai sót do yếu tố con người gây ra và duy trì tính nhất quán của quy trình. Ngoài ra, máy đo còn giúp giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động và tăng cường an toàn trong môi trường làm việc.

2. Ứng dụng đa dạng của máy đo lường CNC

Máy đo lường CNC thường được ứng dụng trong các lĩnh vực sau:

2.1. Sản xuất, gia công cơ khí chính xác

  1. Ngành công nghiệp cơ khí: Máy đo 2D VMM được sử dụng để kiểm tra chất lượng và đo lường các chi tiết cơ khí như ốc vít, lò xo, trục, van, bạc đạn và các bộ phận khác. Nó giúp đảm bảo rằng các chi tiết này đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và độ chính xác.

  2. Ngành công nghiệp điện tử: Máy đo 2D VMM được sử dụng để đo kích thước và kiểm tra chất lượng của các linh kiện điện tử như mạch in, chip, bảng mạch, chân cắm và các thành phần khác. Nó đảm bảo rằng các linh kiện này được sản xuất với độ chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn đòi hỏi.

  3. Ngành công nghiệp ô tô: Trong ngành ô tô, máy đo 2D VMM được sử dụng để kiểm tra kích thước và độ chính xác của các bộ phận ô tô như đĩa phanh, piston, vòng bi, bộ phận động cơ và các linh kiện khác. Nó đảm bảo rằng các bộ phận này đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.

  4. Ngành công nghiệp y tế: Trong lĩnh vực y tế, máy đo 2D VMM được sử dụng để kiểm tra kích thước và hình dạng của các thành phần y tế như dụng cụ phẫu thuật, ống tiêm, implant, vật liệu nha khoa và các sản phẩm y tế khác. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm y tế đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn y tế.

  5. Ngành công nghiệp hàng không-vũ trụ: Máy đo 2D VMM được sử dụng trong việc kiểm tra kích thước và độ chính xác của các linh kiện và bộ phận sử dụng trong ngành hàng không-vũ trụ. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính an toàn và độ tin cậy của các thành phần quan trọng như động cơ, cánh quạt, bộ điều khiển và hệ thống điện tử.

3. Một số sản phẩm máy đo lường CNC được ứng dụng phổ biến trong ngành cơ khí chính xác

3.1. Máy đo 2D VMM từ động OPTIV LIFE 8.10.3 

  • Tính năng lấy nét tự động, điều khiển qua cần gạt. (Có thể lựa chọn thêm đầu dò)
  • Độ chính xác tối ưu với bàn đặt vật thử cố định và chân đế làm từ đá granite.
  • Hệ thống đo lường hình ảnh điều khiển hoàn toàn tự động bằng động cơ servo ba trục tốc độ cao.
  • Camera CCD màu 1/3 inch kết hợp ống kính zoom độ phân giải cao mang lại hình ảnh rõ nét.
  • Bộ chuyển đổi tín hiệu tuyến tính với cổng USB, tương thích với phần mềm đo lường chuyên dụng, cung cấp giao diện thân thiện, linh hoạt và dễ sử dụng.
  • Nguồn sáng bề mặt sản phẩm có thể điều chỉnh dễ dàng để cải thiện hiệu quả chiếu sáng.

3.2. Máy đo 2D VMM năng suất cao OPTIV M 

  • Tích hợp ba loại cảm biến trong một máy
  • Giải pháp đo lường đa năng – kết hợp cảm biến camera, đầu dò cảm ứng và bàn quay CNC, mang lại khả năng hoạt động đa cảm biến linh hoạt và hiệu quả.
  • Mô-đun được thiết kế để tương thích với các nâng cấp tương lai, cho phép thực hiện thay đổi tại chỗ một cách dễ dàng.
  • Hiệu suất đo 3D đạt chuẩn ISO 10360, cung cấp độ chính xác cao qua phương pháp quang học và đầu đo cảm ứng.
  • Hệ thống OPTIV M Vision+ tích hợp dễ dàng với sản xuất thông minh nhờ giao diện tự động hóa chuẩn và kết nối mượt mà với công nghệ IoT của Hexagon, cho phép giám sát tài sản và môi trường từ xa.
  • OPTIV M Vision+ cung cấp trải nghiệm người dùng trực quan thông qua giao diện vận hành đã được đơn giản hóa.

3.3. Máy đo 2D VMM độ chính xác cao OPTIV Reference 

  • Độ chính xác cao
  • Được thiết kế với hệ thống OPTIV Dual Z, OPTIV Reference cho phép lắp đặt cảm biến xúc giác và quang học trên hai trục thẳng đứng riêng biệt, giảm đáng kể thời gian cần thiết cho thiết lập và kiểm tra.
  • OPTIV Reference tương thích với nhiều loại cảm biến, từ cảm biến thị giác với máy ảnh màu CMOS kỹ thuật số cao cấp.
  • Phần mềm đo lường dễ sử dụng
  • Phần mềm Q-DAS cung cấp các công cụ phân tích dữ liệu chuyên sâu, cho phép trực quan hóa dữ liệu đo lường và phân tích khả năng xử lý của hệ thống.
  • PULSE sử dụng mạng lưới cảm biến để theo dõi các biến đổi môi trường như nhiệt độ, độ rung và độ ẩm, đồng thời cung cấp thông báo sự cố và cảnh báo trạng thái thiết bị.

4. Yamaguchi - nhà phân phối độc quyền dòng máy đo lường CNC (VMM) của Hexagon 

YAMAGUCHI là nhà phân phối độc quyền cho các dòng máy đo lường CNC (VMM) của HEXAGON. Với hơn 13 năm kinh nghiệm, YAMAGUCHI đã cung ứng đa dạng các mẫu máy VMM cho khách hàng từ các lĩnh vực khác nhau như Điện – Điện tử, Ô tô xe máy, Hàng không, Gia công cơ khí, Nhựa – Cao su, Viễn thông và Y tế...

Yamaguchi luôn đồng hành cùng khách hàng trong việc đưa ra các giải pháp đo lường cho sản phẩm, tư vấn lựa chọn mô hình và phụ kiện máy phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng khách hàng. Nếu quý khách hàng cần tư vấn về máy đo lường CNC, máy VMM, CMM, máy đo 2D VMS hoặc máy VMS, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất!

 

5 / 5 (1voted)

Related articles

Instructions for using PC-DMIS software from A-Z-Train the battle with Yamaguchi
Instructions for using PC-DMIS software from A-Z-Train the battle with ...
Quý khách đang tìm hướng dẫn sử dụng phần mềm PC-DMIS để vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả hơn? PC-DMIS không chỉ là phần mềm đo lường 3D phổ biến nhất hiện nay mà còn là công cụ chuẩn trong ngành sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm nhanh, chính xác và tự động hóa toàn bộ quy trình đo. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho Quý khách lộ trình học rõ ràng, bài bản và thực tế – từ lý thuyết đến thực hành – được xây dựng bởi đội ngũ kỹ sư chuyên sâu tại Yamaguchi Việt Nam, đơn vị đào tạo chính thức được ủy quyền bởi Hexagon.
How to measure perpendicular on CMM machine properly?
How to measure perpendicular on CMM machine properly?
Trong ngành cơ khí chính xác, mỗi micron  đều quan trọng. Khi hai bề mặt hoặc hai trục cần phải vuông góc với nhau, sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến hỏng lắp ghép, rung động trong máy móc hoặc mài mòn sớm. Vì vậy, kiểm tra  độ vuông góc ( Perpendicularity )  là một trong những yêu cầu bắt buộc trong kiểm soát chất lượng sản phẩm cơ khí, đặc biệt là các chi tiết liên quan đến  lắp ráp, chuyển động, truyền lực . Một trong những công cụ hiện đại và chính xác nhất để thực hiện phép đo này chính là  máy đo tọa độ 3 chiều – CMM ( Coordinate   Measuring   Machine ) .  
How to use 3D meters and important notes
How to use 3D meters and important notes
Máy đo 3D CMM (Coordinate Measuring Machine) là thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như cơ khí, ô tô, hàng không và điện tử. Việc hiểu rõ cách sử dụng máy đo 3D không chỉ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất. Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng và vận hành máy đo 3D CMM hiệu quả.
The criteria for choosing 3D CMM meter suitable for the needs of the business
The criteria for choosing 3D CMM meter suitable for the needs of the ...
Đầu tư vào máy đo tọa độ 3 chiều (CMM) là một quyết định lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tiến độ sản xuất và lợi nhuận của doanh nghiệp. Nhưng giữa hàng loạt mẫu mã, thông số và công nghệ, làm sao để chọn được thiết bị phù hợp?  Nếu Quý khách hàng đang bối rối giữa vô vàn lựa chọn thì bài viết này sẽ giúp Quý khách hệ thống lại toàn bộ tiêu chí chọn máy đo 3D CMM – từ nhu cầu sử dụng, loại đầu dò, phần mềm điều khiển, đến khả năng mở rộng để có quyết đinh đúng đắn hơn.
3D scanning application in the automobile industry for each detailed size
3D scanning application in the automobile industry for each detailed size
Ngành công nghiệp ô tô hiện nay đang phát triển nhanh hơn bao giờ hết, kéo theo nhu cầu về độ chính xác cao, khả năng kiểm tra linh hoạt và kiểm soát chất lượng chặt chẽ. Trong bối cảnh đó, ứng dụng quét 3D trong ngành ô tô đã trở thành công cụ không thể thiếu, giúp các nhà sản xuất rút ngắn thời gian thiết kế, đẩy nhanh quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Address selling prestigious and quality 3D 3D scanner HCMC
Address selling prestigious and quality 3D 3D scanner HCMC
Trong bối cảnh chuyển đổi số mạnh mẽ, công nghệ quét 3D đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất, thiết kế, kiểm tra chất lượng và cả lĩnh vực y tế. Tại TP.HCM, nhu cầu tìm mua và bán máy scan 3D TPHCM tăng nhanh trong vài năm gần đây. Việc chọn được thiết bị phù hợp không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất mà còn giảm đáng kể chi phí vận hành. Bài viết này sẽ giới thiệu top 5 máy scan 3D tốt nhất hiện nay, giải thích các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy scan 3D, và gợi ý nơi bán máy scan 3D TPHCM uy tín cho bạn đọc tham khảo.
Application of HEXAGON HPL 10.10 laser scanning sensor in aviation and car industry
Application of HEXAGON HPL 10.10 laser scanning sensor in aviation and ...
Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là hàng không và ô tô, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm với độ chính xác cao đóng vai trò then chốt. Ứng dụng cảm biến quét laser HP-L-10.10 Hexagon mang đến một bước tiến đột phá trong đo lường và kiểm tra, giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian kiểm tra mà vẫn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.
Instructions for using 3D CMM meter properly
Instructions for using 3D CMM meter properly
Máy đo 3D CMM (Coordinate Measuring Machine) là thiết bị đo lường hiện đại, giúp kiểm tra kích thước, hình dạng và độ chính xác của các chi tiết, sản phẩm với sai số cực nhỏ. Để đảm bảo kết quả đo lường chính xác, việc tìm hiểu hướng dẫn sử dụng máy đo 3D CMM là vô cùng quan trọng. Điều này không chỉ giúp tối ưu quy trình kiểm tra mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu suất làm việc. 
Application of TubeSpect Hexagon system
Application of TubeSpect Hexagon system
Trong ngành sản xuất và gia công ống kim loại, một sai số nhỏ cũng có thể gây ra lỗi nghiêm trọng, làm tăng chi phí và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, các phương pháp đo thủ công truyền thống lại tốn nhiều thời gian, phụ thuộc vào nhân công và dễ sai sót. Hệ thống TubeInspect Hexagon chính là bước đột phá giúp doanh nghiệp đo lường ống nhanh hơn, chính xác hơn và hoàn toàn tự động . Nhờ công nghệ quang học hiện đại, hệ thống này không chỉ giảm thiểu sai số , mà còn tích hợp trực tiếp với máy uốn CNC , đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn ngay từ lần gia công đầu tiên. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu hóa sản xuất ống , TubeInspect Hexagon chắc chắn là lựa chọn không thể bỏ qua!
What is the difference between the touch (Touch) and the scanner (scan) on the CMM machine?
What is the difference between the touch (Touch) and the scanner (scan) ...
Trong lĩnh vực đo lường chính xác bằng máy CMM, lựa chọn đầu dò phù hợp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác và hiệu suất đo. Hai công nghệ phổ biến nhất hiện nay là đầu dò chạm (Touch Probe) và đầu dò quét (Scanning Probe). Mỗi loại đầu dò đều có ưu điểm riêng, phù hợp với các ứng dụng khác nhau trong công nghiệp.
What are the outstanding features that make a difference for 2D measuring machines?
What are the outstanding features that make a difference for 2D ...
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng phát triển, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm đóng vai trò quan trọng hơn bao giờ hết. Các doanh nghiệp luôn tìm kiếm những giải pháp đo lường hiện đại, chính xác và tiết kiệm thời gian để nâng cao năng suất và đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe. Khi nhắc đến các giải pháp đo lường hiện đại, máy đo 2D là một trong những thiết bị được quan tâm hàng đầu. Vậy máy đo 2D là gì , và tại sao nó được xem là công cụ không thể thiếu? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay!
Solve measurement challenges with 3D optical measuring machines
Solve measurement challenges with 3D optical measuring machines
Trong sản xuất công nghiệp, đo lường chính xác là yếu tố sống còn. Tuy nhiên, các chi tiết phức tạp, bề mặt khó tiếp cận hay yêu cầu tốc độ cao lại khiến nhiều doanh nghiệp đau đầu. Làm sao để đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn mà không mất quá nhiều thời gian và chi phí? Máy đo quang học 3D chính là lời giải hoàn hảo. Với công nghệ hiện đại, thiết bị này mang lại khả năng đo nhanh, chính xác ngay cả với các chi tiết phức tạp nhất. Cùng tìm hiểu cách máy đo quang học 3D giúp bạn tối ưu quy trình ngay sau đây! Hãy cùng khám phá cách máy đo quang học 3D có thể biến những thách thức thành cơ hội trong bài viết dưới đây!