Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?

Khoang máy CNC là một phần quan trọng trong quá trình gia công cơ khí. Tuy nhiên, vấn đề gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình gia công. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC, những hậu quả mà chúng gây ra, và đề xuất một số cách khắc phục hiệu quả.

1. Nguyên nhân gây hoen rỉ khoang máy CNC

Hoen rỉ (hay còn gọi là gỉ sét) trong khoang máy CNC có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Dưới đây là một số nhân tố chủ yếu:

  • Tiếp xúc với môi trường ẩm ướt: Khoang máy CNC có thể tiếp xúc với không khí và môi trường. Nếu không được bảo vệ đúng cách, lớp kim loại bên trong khoang máy có thể bị hoan rỉ do tác động của độ ẩm.
  • Tiếp xúc với chất lỏng và hóa chất: Trong quá trình gia công, khoang máy CNC tiếp xúc với các chất lỏng làm mát, dầu cắt và các hóa chất khác. Nếu không được làm sạch định kỳ và bảo dưỡng đúng cách, những chất lỏng này có thể gây hóa chất phản ứng với bề mặt kim loại, dẫn đến hoen rỉ. Bên cạnh đó, việc sử dụng dầu cắt gọt không đảm bảo chất lượng cũng gây ra hiện tượng hoen rỉ máy móc.
  • Sử dụng hoá chất tẩy rửa không phù hợp: Trong trường hợp khoang máy đã xuất hiện rỉ sét, nếu doanh nghiệp sử dụng hoá chất tẩy rửa không phù hợp sẽ khiến tình trạng hoen rỉ ngày càng trở nên nghiêm trọng.
  • Thiếu bảo dưỡng và vệ sinh định kỳ: Nếu không thực hiện bảo dưỡng và vệ sinh định kỳ cho khoang máy CNC, bụi, mảnh nhựa, mảnh kim loại và các tạp chất khác có thể tạo ra môi trường thuận lợi cho sự hình thành gỉ sét và hoen rỉ.

Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?

2. Hậu quả của tình trạng rỉ sét khoang máy CNC

Khoang máy CNC bị rỉ sét, ố vàng lâu ngày không khắc phục có thể gây ra tình trạng biến dạng các bộ phận trong khoang máy, gây mất độ chính xác trong gia công. Điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm và gây lãng phí nguyên vật liệu sản xuất cũng như thời gian gia công. Không chỉ vậy, tình trạng này còn khiến gây hỏng hóc máy CNC, dẫn đến sự gián đoạn trong quá trình sản xuất và gia tăng chi phí bảo trì, sửa chữa máy móc.

3. Cách khắc phục gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC

Như đã trình bày ở trên, hiện tượng hoen rỉ khoang máy CNC có thể gây ra bởi nhiều nguyên nhân, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Chính vì vậy, doanh nghiệp gia công cơ khí nên tìm cách khắc phục càng sớm càng tốt để hạn chế tối đa rủi ro không đáng có. Dưới đây là một số biện pháp khắc phục hiệu quả:

  • Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ: Việc thường xuyên kiểm tra khoang máy và bảo dưỡng máy CNC định kỳ là rất quan trọng. Điều này giúp loại bỏ phôi kim loại, mảnh nhựa và các tạp chất khác ra khỏi khoang máy, làm sạch bộ phận có nguy cơ rỉ sét bằng chất tẩy rỉ và bôi trơn đúng cách. Bên cạnh đó, việc thực hiện kiểm tra định kỳ các bộ phận trong khoang máy CNC để phát hiện sớm các dấu hiệu của gỉ sét và hoen rỉ, kịp thời thay thế các bộ phận hỏng hóc sẽ hạn chế tối đa hậu quả.
  • Sử dụng hoá chất tẩy gỉ, làm sạch phù hợp: Sử dụng chất làm sạch và chất bảo vệ chuyên dụng để làm sạch và bảo vệ khoang máy CNC. Đảm bảo chọn các sản phẩm phù hợp với vật liệu và yêu cầu của máy CNC.
  • Sử dụng dầu bôi trơn, làm mát chống ăn mòn cho quá trình gia công kim loại, điều này góp phần không nhỏ trong việc bảo vệ khoang máy: Dầu cắt gọt kim loại UNISOLUBLE EM-V.
  • Điều kiện môi trường làm việc: Đảm bảo rằng môi trường làm việc xung quanh khoang máy CNC có độ ẩm và nhiệt độ ổn định. Cung cấp hệ thống điều hòa không khí và/hoặc hệ thống khí thông gió để giảm độ ẩm.
  • Sử dụng dầu chống gỉ: Sử dụng dầu chống gỉ cho bề mặt kim loại trong khoang máy gia công. Loại dầu này sẽ tạo lớp màng bảo vệ giúp chống lại tác động của độ ẩm và các tác nhân khác, tránh tình trạng han rỉ máy móc.

Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?

Dầu chống gỉ Antirust Terami

Dầu chống gỉ Antirust Terami có khả năng chống gỉ cho các loại linh kiện máy móc, linh kiện máy cơ khí chính xác, chống gỉ sản phẩm gia công cơ khí, dầu chống gỉ cho nhôm, đồng,...

Chuỗi sản phẩm dầu chống gỉ công nghiệp ANTIRUST TERAMI do hãng ENEOS - Nhật Bản sản xuất (dầu chống rỉ sét ENEOS) thân thiện với môi trường không có chứa Bari, có tính năng tương tự các sản phẩm chống gỉ có chứa Bari hiện tại. Khách hàng có thể yên tâm sử dụng để xuất hàng dưới dạng các linh kiện hoặc hàng nhập khẩu. Bên cạnh đó, sản phẩm có tính an toàn cao và dễ sử dụng do không có chứa các dung môi bị cấm theo Qui định phòng ngừa các chất độc hại trong dung môi hữu cơ.

antirust-terami

Thông tin chi tiết về sản phẩm: https://yamaguchi.vn/dau-chong-gi-antirust-terami.

Vấn đề gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC có thể gây ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình gia công. Bằng cách thực hiện các biện pháp bảo dưỡng, vệ sinh và sử dụng chất bảo vệ phù hợp, chúng ta có thể ngăn chặn và khắc phục hiệu quả vấn đề này.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại đóng vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình gia công cơ khí, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình gia công CNC như tiện, phay, mài, khoan,... Dầu cắt gọt không chỉ giúp tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt mà còn cải thiện hiệu suất làm việc và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Để biết rõ hơn về dầu cắt gọt kim loại là gì, các loại dầu cắt gọt, vì sao nên sử dụng dầu cắt gọt kim loại và giá các loại dầu cắt gọt… hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu trong bài viết “ Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền ” dưới đây.  
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội có ảnh hưởng đáng kể đến quyết định mua dầu của nhiều khách hàng. Tuy vậy, mức giá bán dầu lại phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng dầu, hệ phụ gia, hãng sản xuất, thời điểm mua hàng, số lượng đặt hàng,... Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nội dung trên và cập nhật bảng giá các loại dầu tưới nguội mới nhất.
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước là chủ đề được nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác quan tâm. Chi phí đầu tư cho dầu tưới nguội có ảnh hưởng nhất định đến quá trình tối ưu hoá chi phí sản xuất. Vậy những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá dầu tưới nguội (Dầu cắt gọt, dầu gia công kim loại)? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về nội dung này trong bài viết dưới đây.
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool có thể bị hao mòn nhanh chóng sau một thời gian sử dụng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, năng suất gia công cũng như chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, doanh nghiệp cần đảm bảo tools luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng để tối đa hóa hiệu suất gia công. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu nguyên nhân khiến dao cụ nhanh bị hao mòn và cách khắc phục tình trạng này.
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Trong quá trình gia công, hiện tượng dầu cắt gọt xuất hiện bọt có thể xuất hiện nếu chất lượng dầu không đáp ứng được yêu cầu gia công hoặc vòi phun dầu chưa phù hợp. Bên cạnh đó, còn có một số nguyên nhân khác dẫn đến hiện tượng này. Bọt trong dầu cắt gọt có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả gia công cũng như giảm tuổi thọ của máy móc và dao cụ. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nguyên nhân xuất hiện bọt và cách xử lý bọt trong dầu cắt gọt kim loại.
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Trong quá trình gia công và sản xuất kim loại, vấn đề rỉ sét máy móc và kim loại luôn là một thách thức đáng lo ngại. Một trong những yếu tố quan trọng gây ra hiện tượng này là việc sử dụng dầu cắt gọt không đúng chất lượng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gây rỉ sét do dầu cắt gọt và cung cấp các giải pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng này.
Công dụng dầu cắt gọt kim loại trong quy trình gia công
Công dụng dầu cắt gọt kim loại trong quy trình gia công
Dầu cắt gọt kim loại là một trong những yếu tố then chốt trong quá trình gia công kim loại. Với tính chất bôi trơn và làm mát, loại dầu này đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và độ bền của máy móc, dao cụ cắt, đồng thời tạo ra bề mặt gia công chính xác và mịn màng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về công dụng dầu cắt gọt kim loại trong quá trình gia công.