Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Caption

 

Dụng cụ tool có thể bị hao mòn nhanh chóng sau một thời gian sử dụng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, năng suất gia công cũng như chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, doanh nghiệp cần đảm bảo tools luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng để tối đa hóa hiệu suất gia công. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu nguyên nhân khiến dao cụ nhanh bị hao mòn và cách khắc phục tình trạng này.

1. Nguyên nhân dẫn đến tình trạng dụng cụ tools nhanh bị hao mòn

Sau một thời gian sử dụng, dụng cụ cắt gọt kim loại có thể bị hao mòn, giảm khả năng cắt, gây tốn kém chi phí và kéo dài thời gian gia công. Bên cạnh yếu tố thời gian sử dụng, còn tồn tại một số nguyên nhân dẫn đến tình trạng tools nhanh bị hao mòn. Một số nguyên nhân phổ biến có thể kể đến như sau:

1.1. Ứng suất nhiệt và cơ học

Nhiệt là nguyên nhân chính gây ra sự hao mòn. Khi dụng cụ cắt gọt kim loại làm việc với tốc độ cao gây nhiệt lớn, hiện tượng quá nhiệt khiến dao cụ nhanh bị hao mòn.

1.2. Vật liệu gia công quá cứng

Nếu tools phải làm việc với các loại vật liệu cứng hơn khả năng cắt gọt của chúng, hiện tượng xước bề mặt dao cụ sẽ xuất hiện. Và khi hoạt động liên tục sẽ gây ra hao mòn cho dụng cụ cắt gọt.

dung-cu-tool-bi-hao-mon

1.3. Lớp phủ bề mặt

Đây là nhân tố quan trọng để bảo vệ và gia tăng tuổi thọ dao cụ. Sau một thời gian sử dụng, lớp phủ này có thể bị bong tróc làm mòn vật liệu nền, giảm tác dụng bảo vệ, ảnh hưởng đến khả năng cắt gọt. Quá trình này xảy ra do sự ma sát giwuax phoi và lớp phủ sinh ra nhiệt, truyền vào dao cụ, dưới tác dụng của ứng suất nhiệt, nền bị biến dạng dẻo làm lớp phủ bị nứt vỡ cục bộ. Ma sát và nhiệt độ của vùng này tiếp tục tăng khiến hiện tượng mòn dụng cụ cắt gọt xuất hiện và lan rộng.

1.4. Chất lượng dầu cắt gọt

Chất lượng và mức độ phù hợp của dầu cắt gọt cũng là một trong những yếu tố quan trọng. Dầu cắt gọt có nhiệm vụ bôi trơn, làm mát vị trí gia công và cuốn trôi vụn phoi. Trong trường hợp khả năng làm mát, bôi trơn và làm sạch vụn phoi của dầu cắt gọt chưa đủ đáp ứng yêu cầu, hiện tượng cào xước, mài mòn giữa dao cụ với vật liệu xảy ra, kèm theo đó là sự tăng nhiệt khiến quá trình hao mòn diễn ra nhanh hơn đáng kể.

2. Các dạng hao mòn phổ biến của dụng cụ cắt gọt kim loại

Các nguyên nhân nêu trên sẽ dấn đến tình trạng hao mòn dao cụ cắt một cách nhanh chóng. Một số dạng hao mòn thường gặp:

  • Mòn mặt trước: Hiện tượng mòn mặt trước xảy ra khi gia công vật liệu dẻo với chiều sâu cắt lớn. Trong quá trình cắt, lớp phủ bảo vệ dao cụ bị bóc theo cùng với phôi.
  • Mòn mặt sau: Thường xảy ra khi chiều dài cắt nhỏ (t ≤ 0.1mm) hoặc gia công với vật liệu giòn, khi lớp phủ bề mặt dụng cụ cắt gọt bị tách khỏi mặt sau trong quá trình gia công.
  • Mòn đồng thời mặt trước và mặt sau: Dao cụ cắt bị mòn đồng thời cả mặt trước và mặt sau, tạo thành lưỡi cắt mới. Dạng mòn này thường gặp khi gia công với chiều dài cắt (t = 0,1- 0,5mm)
  • Cùn lưỡi cắt: Nhiệt cao tập trung ở phần lưỡi dao khiến hiện tượng mòn xuất hiện dọc theo lưỡi cắt, tạo thành cung hình trụ. Dạng mòn này thường gặp khi gia công với vật liệu dẫn nhiệt kém.

Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục

3. Giải pháp hạn chế hao mòn, kéo dài tuổi thọ dao cụ

Để hạn chế tình trạng hao mòn dụng cụ cắt gọt kim loại, tools, điều quan trọng nhất là lựa chọn, sử dụng loại dao cụ phù hợp với yêu cầu gia công, được sản xuất và phân phối bởi các đơn vị uy tín, đảm bảo lớp phủ bề mặt chất lượng. Việc sử dụng dầu cắt gọt chất lượng cao, đảm bảo nồng độ dầu và kiểm soát lượng axit trong dầu cũng rất cần thiết để đảm bảo khả năng bôi trơn, làm sạch phoi, kiểm soát nhiệt độ trong quá trình cắt, ngăn chặn tình trạng quá nhiệt dẫn đến hao mòn dụng cụ cắt gọt.

Bên cạnh đó, bạn cũng cần sử dụng kỹ thuật cắt và kiểm soát tốc độ cắt phù hợp, thường xuyên vệ sinh, bảo dưỡng dao cụ để giữ cho chúng luôn ở trạng thái tốt nhất, góp phần kéo dài tuổi thọ.

Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục

Trên thực tế, một số khách hàng của Yamaguchi đã gặp phải tình trạng dụng cụ cắt gọt kim loại bị hao mòn một cách nhanh chóng. Sau quá trình khảo sát thực tế, theo dõi quy trình gia công của khách hàng, chúng tôi đã xác định được một số nguyên nhân, trong đó phổ biến là do sử dụng dầu bôi trơn cắt gọt chưa thực sự phù hợp. Điều này khiến cho việc bôi trơn, làm mát cũng như làm sạch vụn phoi chưa đủ đáp ứng yêu cầu của quá trình gia công, trực tiếp ảnh hưởng tới tuổi thọ dao cụ. Chính vì vậy, việc lựa chọn dầu là rất quan trọng.

Yamaguchi mang đến cho quý khách hàng giải pháp dầu cắt gọt tối ưu với yêu cầu sử dụng. Đội ngũ kỹ thuật của Yamaguchi sẽ tiến hành khảo sát, tư vấn cho quý khách lựa chọn mã dầu cho từng công đoạn gia công khác nhau, góp phần hạn chế tối đa tình trạng dụng cụ cắt gọt nhanh hao mòn. Bên cạnh đó, chúng tôi còn cung cấp nhiều dòng dầu công nghiệp chất lượng đến từ các hãng sản xuất uy tín ENEOS, Master Fluid Solutions, phục vụ cho hoạt động sản xuất, kinh doanh của nhiều ngành công nghiệp:

  • Dầu thủy lực
  • Dầu chống gỉ
  • Dầu rãnh trượt
  • Dầu tẩy rửa

dau-cong-nghiep

Quý khách hàng hãy nhanh chóng liên hệ tới hotline của Yamaguchi để được các chuyên gia của chúng tôi hỗ trợ tận tâm và nhanh chóng nhất!

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại
Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại
Dầu tưới nguội đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành gia công kim loại, giúp làm mát và bôi trơn dụng cụ cắt, giảm ma sát, nâng cao tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Tuy nhiên, sử dụng dầu tưới nguội không đúng cách có thể dẫn đến nhiều vấn đề như giảm hiệu quả gia công, hao mòn dụng cụ, thậm chí gây nguy hiểm cho người vận hành. Bài viết " Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại" sẽ cung cấp cho quý khách hàng những lưu ý khi dùng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại, giúp tối ưu hiệu quả gia công, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí.
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại đóng vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình gia công cơ khí, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình gia công CNC như tiện, phay, mài, khoan,... Dầu cắt gọt không chỉ giúp tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt mà còn cải thiện hiệu suất làm việc và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Để biết rõ hơn về dầu cắt gọt kim loại là gì, các loại dầu cắt gọt, vì sao nên sử dụng dầu cắt gọt kim loại và giá các loại dầu cắt gọt… hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu trong bài viết “ Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền ” dưới đây.  
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội có ảnh hưởng đáng kể đến quyết định mua dầu của nhiều khách hàng. Tuy vậy, mức giá bán dầu lại phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng dầu, hệ phụ gia, hãng sản xuất, thời điểm mua hàng, số lượng đặt hàng,... Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nội dung trên và cập nhật bảng giá các loại dầu tưới nguội mới nhất.
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước là chủ đề được nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác quan tâm. Chi phí đầu tư cho dầu tưới nguội có ảnh hưởng nhất định đến quá trình tối ưu hoá chi phí sản xuất. Vậy những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá dầu tưới nguội (Dầu cắt gọt, dầu gia công kim loại)? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về nội dung này trong bài viết dưới đây.
Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?
Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?
Khoang máy CNC là một phần quan trọng trong quá trình gia công cơ khí. Tuy nhiên, vấn đề gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình gia công. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC, những hậu quả mà chúng gây ra, và đề xuất một số cách khắc phục hiệu quả.
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Trong quá trình gia công, hiện tượng dầu cắt gọt xuất hiện bọt có thể xuất hiện nếu chất lượng dầu không đáp ứng được yêu cầu gia công hoặc vòi phun dầu chưa phù hợp. Bên cạnh đó, còn có một số nguyên nhân khác dẫn đến hiện tượng này. Bọt trong dầu cắt gọt có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả gia công cũng như giảm tuổi thọ của máy móc và dao cụ. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nguyên nhân xuất hiện bọt và cách xử lý bọt trong dầu cắt gọt kim loại.
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Trong quá trình gia công và sản xuất kim loại, vấn đề rỉ sét máy móc và kim loại luôn là một thách thức đáng lo ngại. Một trong những yếu tố quan trọng gây ra hiện tượng này là việc sử dụng dầu cắt gọt không đúng chất lượng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gây rỉ sét do dầu cắt gọt và cung cấp các giải pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng này.