TOP 3 loại dầu nhờn bánh răng bảo vệ máy móc tốt nhất

Trong các hệ thống cơ khí và thiết bị công nghiệp, bánh răng đóng vai trò quan trọng trong việc truyền động và duy trì hoạt động ổn định. Để các bánh răng vận hành trơn tru và hiệu quả, một yếu tố không thể thiếu chính là dầu nhờn bánh răng. Đây là loại dầu bôi trơn chuyên dụng, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ các bánh răng khỏi sự mài mòn, chống lại các tác nhân ăn mòn và duy trì hiệu suất vận hành. Vậy, dầu nhờn bánh răng là gì và tại sao nó lại đóng vai trò quan trọng đến vậy? Cùng khám phá sâu hơn về đặc điểm, tác dụng và cách lựa chọn loại dầu này trong bài viết sau.

1. Dầu nhờn bánh răng là gì?

Dầu nhờn bánh răng là một loại dầu bôi trơn chuyên dụng, được sử dụng trong các hệ thống truyền động và bánh răng của thiết bị công nghiệp. Loại dầu này có nhiệm vụ chính là bảo vệ các bánh răng khỏi sự mài mòn, tăng cường khả năng chịu tải, chống oxy hóa, và duy trì sự vận hành ổn định của thiết bị.

Dầu nhờn bánh răng được chế tạo từ sự kết hợp giữa dầu gốc (có thể là dầu gốc khoáng hoặc dầu tổng hợp) và các phụ gia chuyên dụng. Dầu gốc chiếm khoảng 80% tổng thể tích, quyết định tính chất bôi trơn và khả năng chịu tải của dầu. Phần còn lại là các chất phụ gia, bao gồm các phụ gia chịu cực áp, phụ gia chống ăn mòn, chống oxy hóa, và phụ gia tăng độ nhớt. Các chất phụ gia này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các chi tiết máy khỏi sự ăn mòn và oxy hóa, đặc biệt trong những môi trường làm việc khắc nghiệt.

Dầu nhờ bánh răng là gì

2. Tại sao dầu nhờn bánh răng quan trọng? Dầu bôi trơn có tác dụng gì?

2.1. Bảo vệ bánh răng khỏi sự mài mòn

Trong quá trình vận hành, các bánh răng tiếp xúc với nhau dưới áp lực rất lớn. Nếu không có lớp dầu bôi trơn, sự ma sát giữa các bánh răng sẽ tăng cao, dẫn đến sự mài mòn nghiêm trọng. Dầu nhờn bánh răng tạo ra một lớp màng mỏng giữa các bề mặt kim loại, giúp giảm ma sát và mài mòn, từ đó kéo dài tuổi thọ của bánh răng và các bộ phận liên quan.

2.2. Chống lại sự oxy hóa và ăn mòn

Ngoài việc bảo vệ khỏi mài mòn, dầu nhờn bánh răng còn chứa các chất phụ gia chống oxy hóa, giúp ngăn ngừa sự hình thành của cặn bẩn và cặn oxy hóa. Điều này không chỉ giúp duy trì hiệu suất của dầu mà còn bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi sự ăn mòn do tác động của môi trường.

2.3. Duy trì sự ổn định nhiệt

Nhiệt độ cao là một vấn đề lớn đối với các thiết bị cơ khí, đặc biệt là trong môi trường công nghiệp nặng. Nhiệt độ quá cao có thể làm giảm độ nhớt của dầu, khiến khả năng bôi trơn giảm sút. Dầu nhờn bánh răng có khả năng chịu nhiệt tốt, giúp bảo vệ các bánh răng khỏi sự hư hỏng do nhiệt độ tăng cao trong quá trình vận hành.

3. Cách chọn dầu nhờn bánh răng phù hợp

  • Độ nhớt của dầu: Độ nhớt là yếu tố quan trọng nhất khi chọn dầu nhờn bánh răng. Độ nhớt phù hợp giúp tạo ra lớp màng bôi trơn đủ dày để bảo vệ các bề mặt tiếp xúc, đồng thời vẫn cho phép bánh răng hoạt động mượt mà. Độ nhớt thường được xác định bằng tiêu chuẩn ISO VG (Viscosity Grade), chẳng hạn như 220, 320, hoặc 460, tùy thuộc vào yêu cầu của từng hệ thống bánh răng.
Các chi tiết bánh răng trong máy móc công nghiệp
  • Khả năng chịu áp suất và nhiệt độ: Khi chọn dầu nhờn bánh răng, cần xem xét khả năng chịu áp suất và nhiệt độ của dầu. Các hệ thống bánh răng hoạt động ở tải trọng cao hoặc trong môi trường khắc nghiệt cần loại dầu có khả năng chịu áp suất và nhiệt độ tốt để tránh sự cố và hư hỏng.
  • Tính chất bôi trơn và chống oxy hóa: Tính chất bôi trơn tốt sẽ giúp giảm ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ cho bánh răng và thiết bị. Ngoài ra, dầu nhờn cần có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn để bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn trong môi trường hoạt động khắc nghiệt.
  • Chọn đúng loại dầu (khoáng hoặc tổng hợp): Tùy thuộc vào yêu cầu của thiết bị và điều kiện làm việc, bạn có thể chọn dầu gốc khoáng hoặc dầu tổng hợp. Dầu tổng hợp thường có hiệu suất bôi trơn cao hơn, chịu nhiệt và áp suất tốt hơn, phù hợp cho các thiết bị hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. Trong khi đó, dầu khoáng lại có giá thành thấp hơn và phù hợp cho các hệ thống bánh răng có tải trọng và tốc độ trung bình.

4. Tham khảo các loại dầu nhờn bánh răng phổ biến hiện nay

4.1. Dầu bánh răng BONNOC TS

BONNOC TS là dầu bánh răng gốc khoáng có hiệu suất cao, đáp ứng tiêu chuẩn DIN 51517-3 của Đức. Dầu được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống bánh răng kín của máy móc công nghiệp như máy chế tạo thép, nhà máy giấy, thiết bị khai thác mỏ, thiết bị xây dựng, và hệ thống xử lý hàng hóa.

Điểm mạnh:

  • Có thể áp dụng cho tất cả các loại bánh răng.
  • Tuổi thọ bánh răng dài lâu.
  • Có thể sử dụng trong thời gian dài.
  • Chống gỉ sét và ăn mòn tuyệt vời.
  • Các tính chất khác như khả năng tách nước và chống tạo bọt xuất sắc.

Tham khảo thêm tại đây: https://yamaguchi.vn/dau-banh-rang-bonnoc-ts

Dầu bánh răng BONNOC TS

4.2. Dầu bánh răng BONNOC AX

BONNOC AX là dầu bánh răng tổng hợp được pha chế với dầu cơ sở hydrocarbon tổng hợp (PAO), phù hợp cho các hệ thống bánh răng kín trong các ngành công nghiệp nặng như sản xuất thép, rèn, giấy, xây dựng và khai thác mỏ. Dầu này mang lại sự ổn định nhiệt và hiệu suất vượt trội trong điều kiện tải trọng lớn và nhiệt độ cao.

Điểm mạnh:

  • Ổn định nhiệt và oxy hóa xuất sắc.
  • Tăng tuổi thọ bánh răng.
  • Chống gỉ và ăn mòn.
  • Tương thích tốt với vật liệu làm kín.
  • Khả năng tách nước và chống tạo bọt xuất sắc.

Tham khảo thêm tại đây: https://yamaguchi.vn/dau-banh-rang-cong-nghiep-bonnoc-ax

4.3. Dầu bánh răng hộp số Worm Gear Lube

Worm Gear Lube là dầu bôi trơn chuyên dụng cho hệ thống bánh răng vít, thường được sử dụng trong các nhà máy cán và các thiết bị công nghiệp khác. Sản phẩm này được pha chế với các chất chịu áp lực và tăng độ nhớt để tối ưu hóa hiệu suất và bảo vệ bánh răng.

Điểm mạnh:

  • Khả năng giữ dầu mạnh mẽ và bảo vệ mài mòn xuất sắc.
  • Ổn định oxy hóa nổi bật và tuổi thọ dầu lâu dài.
  • Phòng ngừa gỉ sét xuất sắc cho hợp kim đồng.
  • Tính chất chống tạo bọt xuất sắc.

Tham khảo thêm tại đây: https://yamaguchi.vn/dau-nhot-banh-rang-hop-so-worm-gear-lube

5. Lưu ý khi sử dụng dầu nhờn bánh răng

Khi sử dụng dầu nhờn bánh răng, cần tuân thủ một số lưu ý quan trọng để đảm bảo hiệu quả và độ bền cho hệ thống:

  • Kiểm tra và thay dầu định kỳ: Dầu nhờn bị biến chất do nhiệt độ, tạp nhiễm hoặc do phụ gia bị tiêu hao sau thời gian dài sử dụng. Vì vậy, cần thay dầu theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc sớm hơn trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
  • Kiểm tra độ nhớt: Đảm bảo dầu nhờn có độ nhớt phù hợp với yêu cầu của thiết bị để tránh gây hư hỏng cho bánh răng.
  • Xả hết dầu cũ trước khi thay dầu mới: Cặn bẩn từ dầu cũ có thể gây tắc nghẽn và ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống, do đó cần xả bỏ hoàn toàn dầu cũ trước khi thêm dầu mới.
  • Làm sạch hệ thống: Kiểm tra và làm sạch bể chứa, các đường ống và bộ lọc để đảm bảo dầu nhờn mới không bị nhiễm bẩn.

Khi nói đến việc tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của các hệ thống bánh răng, dầu nhờn bánh răng công nghiệp không chỉ là một lựa chọn, mà là một giải pháp không thể thiếu. Lựa chọn đúng loại dầu nhờn bánh răng và tuân thủ các nguyên tắc sử dụng không chỉ bảo vệ các thiết bị công nghiệp mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả. Nếu Quý khách hàng còn bất kỳ thắc mắc nào, xin vui lòng liên hệ hotline của Yamaguchi để được tư vấn chi tiết nhất!

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Các loại dầu mỡ bôi trơn công nghiệp phổ biến hiện nay
Các loại dầu mỡ bôi trơn công nghiệp phổ biến hiện nay
Dầu mỡ bôi trơn có thể được xem là "chìa khóa bí mật" giúp máy móc công nghiệp hoạt động trơn tru và bền bỉ. Với vai trò giảm ma sát và bảo vệ thiết bị khỏi hao mòn, việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giúp tiết kiệm chi phí bảo trì. Vậy đâu là những loại dầu mỡ bôi trơn tốt nhất hiện nay và làm sao để chọn lựa phù hợp? Hãy cùng Yamaguchi khám phá trong bài viết dưới đây!
Ứng dụng mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trong công nghiệp
Ứng dụng mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trong công nghiệp
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, nơi mà các thiết bị và máy móc thường phải đối mặt với nhiệt độ cao và áp lực lớn, mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trở thành một giải pháp tối ưu để bôi trơn và bảo vệ thiết bị. Không chỉ giúp các bộ phận máy móc hoạt động mượt mà, loại mỡ này còn có khả năng ngăn chặn ma sát, chống ăn mòn và tăng cường tuổi thọ của các bộ phận. Vậy, mỡ bò chịu nhiệt 500 độ là gì và nó có những ứng dụng nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết này.
Mỡ bôi trơn công nghiệp là gì? Thành phần và công dụng nổi bật
Mỡ bôi trơn công nghiệp là gì? Thành phần và công dụng nổi bật
Mỡ bôi trơn công nghiệp là một thành phần thiết yếu giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị máy móc trong công nghiệp. Nhờ tính linh hoạt và khả năng bôi trơn tuyệt vời, mỡ bôi trơn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ các nhà máy sản xuất thép đến các thiết bị thực phẩm.
Nhớt có cháy không? Cách bảo quản dầu thủy lực an toàn
Nhớt có cháy không? Cách bảo quản dầu thủy lực an toàn
Trong các ngành công nghiệp, dầu thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc bôi trơn và bảo vệ máy móc, giúp hệ thống vận hành ổn định, tăng tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị. Tuy nhiên, một vấn đề được nhiều người quan tâm là nhớt có cháy không ? Điều này rất quan trọng vì nguy cơ cháy nổ có thể ảnh hưởng đến an toàn lao động và gây thiệt hại nghiêm trọng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu kỹ hơn về tính chất của dầu nhớt thủy lực, khả năng gây cháy nổ, và các biện pháp phòng tránh hiệu quả.
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Trong quá trình phát triển các dự án xây dựng hiện đại, hình ảnh của những chiếc cần cẩu tháp cao chót vót luôn xuất hiện trên các công trường, trở thành biểu tượng quen thuộc cho sự phát triển đô thị. Để những cỗ máy này hoạt động bền bỉ và hiệu quả, việc sử dụng đúng loại dầu và mỡ bôi trơn là vô cùng quan trọng. Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu sâu hơn về các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp .
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực là thành phần thiết yếu giúp hệ thống thủy lực hoạt động trơn tru và hiệu quả. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về các loại dầu thủy lực có chỉ số 32, 46, và 68. Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Những con số này thực sự mang ý nghĩa gì và ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất của hệ thống thủy lực? Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng tìm hiểu kỹ hơn về các loại dầu thủy lực phổ biến này và cung cấp hướng dẫn để bạn chọn đúng loại dầu phù hợp với thiết bị của mình.
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Độ nhớt dầu cắt gọt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất gia công cơ khí. Việc chọn đúng độ nhớt không chỉ giúp bảo vệ máy móc mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ độ nhớt dầu cắt gọt là gì và cách chọn loại dầu phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể. Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng hiểu sâu về độ nhớt và cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt tối ưu cho nhu cầu của doanh nghiệp.
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ưu cho ngành sản xuất
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ...
Trong ngành sản xuất, việc bảo quản chất làm mát trong quá trình gia công là yếu tố quan trọng quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm. TRIM MicroSol 692XT đã được chứng minh là một giải pháp chất làm mát vượt trội, giúp kéo dài tuổi thọ bể chứa lên gấp bốn lần, giảm chi phí và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Bài viết này sẽ khám phá các lợi ích mà TRIM MicroSol 692XT mang lại và lý do vì sao đây là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất chính xác.
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Các nhà máy gia công cơ khí luôn phải đối mặt với yêu cầu khắt khe về độ chính xác và năng suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao từ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, quốc phòng và y tế. Để duy trì và nâng cao hiệu suất, việc tối ưu hóa quy trình gia công và sử dụng các sản phẩm dầu cắt gọt tiên tiến là điều cần thiết. Một trong những giải pháp hiệu quả nhất hiện nay là TRIM HyperSol 888XT , một loại dầu cắt gọt chất lượng cao giúp nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất. Vậy điều gì đã giúp TRIM HyperSol 888XT đạt được thành tựu này, và nó đã thay đổi cách các nhà máy gia công cơ khí hoạt động như thế nào?
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng cạnh tranh, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất trở thành một yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp. Việc áp dụng các giải pháp tiên tiến không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn giúp giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Một trong những giải pháp nổi bật hiện nay là tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 , một loại chất làm mát và bôi trơn công nghệ cao, được chứng minh là giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất đáng kể.
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Công nghệ cán nguội đang ngày càng khẳng định vị thế của mình trong ngành sản xuất thép nhờ những ưu điểm vượt trội. Không chỉ mang lại những sản phẩm thép cuộn chất lượng cao với độ chính xác và độ bền ấn tượng, công nghệ này còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Để đạt được những kết quả xuất sắc này, không thể không nhắc đến vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn .