Cách xử lý dầu cắt gọt có mùi hôi thối khó chịu

1. Tổng quan về dầu cắt gọt kim loại

Dầu cắt gọt là một loại chất lỏng được sử dụng trong quá trình gia công kim loại để làm mát, bôi trơn và loại bỏ phế thải trong quá trình cắt, mài, hoặc gia công các vật liệu kim loại khác. Dầu cắt gọt có nhiều loại khác nhau, tùy thuộc vào thành phần, tính năng và ứng dụng của chúng. Một số loại dầu cắt gọt phổ biến là:

• Dầu cắt gọt không pha nước: là loại dầu gốc khoáng hoặc tổng hợp có chứa các chất phụ gia cao cấp như chất bôi trơn cực áp, chất chống gỉ sét, chất ổn định nhiệt, chất khử oxy hóa... Loại dầu này có độ nhớt cao, khả năng bôi trơn tốt và chịu được nhiệt độ cao. Dầu cắt gọt không pha nước thường được sử dụng cho các quá trình gia công khô hoặc bán khô.
• Dầu cắt gọt pha nước: là loại dầu gốc khoáng hoặc tổng hợp được pha trộn với nước theo một tỷ lệ nhất định để tạo ra một dung dịch nhũ tương. Loại dầu này có độ nhớt thấp, khả năng làm mát tốt và giảm thiểu sự bay hơi của dầu. Dầu cắt gọt pha nước thường được sử dụng cho các quá trình gia công ướt, gia công có lượng nhiệt sinh ra lớn.

2. Nguyên nhân khiến dầu cắt gọt xuất hiện mùi hôi

Trên thực tế, bạn có thể gặp phải một số vấn đề khi sử dụng dầu cắt gọt. Trong đó, vấn đề dầu cắt gọt phát sinh mùi được nhiều người quan tâm, tìm kiếm hướng khắc phục bởi các ảnh hưởng rất tiêu cực mà chúng mang lại:

• Môi trường làm việc: Mùi hôi khó chịu từ dầu cắt gọt có thể gây ảnh hưởng đến sức khỏe và tinh thần của công nhân, làm giảm chất lượng môi trường làm việc.
• Chất lượng sản phẩm: Mùi hôi trong dầu cắt gọt có thể gây ô nhiễm sản phẩm gia công kim loại, làm giảm chất lượng và giá trị của sản phẩm.
• Tuổi thọ dầu: Mùi hôi có thể là một dấu hiệu của quá trình phân huỷ và oxi hóa trong dầu cắt gọt, dẫn đến giảm tuổi thọ và hiệu suất của dầu.

Vậy nguyên nhân khiến dầu cắt gọt xuất hiện mùi hôi khó chịu là gì?

• Sự oxi hóa: Khi dầu cắt gọt tiếp xúc với không khí trong quá trình sử dụng hoặc lưu chuyển trong hệ thống dẫn dầu, sự oxi hóa có thể xảy ra và gây ra mùi hôi khó chịu.
• Vi khuẩn xâm nhập: bản quản dầu không đúng cách khiến vi khuẩn xâm nhập, gây ảnh hưởng đến chất lượng dầu, phát sinh mùi.
• Phân huỷ: Quá trình phân huỷ các chất hữu cơ có trong dầu cắt gọt có thể tạo ra các chất phân giải và phát sinh mùi hôi.
• Nhiệt độ cao: Nhiệt độ quá cao trong quy trình gia công kim loại có thể làm tăng sự bay hơi và phát tán các chất có mùi trong dầu cắt gọt.

3. Giải pháp cho vấn đề dầu cắt gọt bốc mùi khó chịu

Mùi hôi khó chịu không chỉ gây tác động xấu đến môi trường làm việc mà còn là dấu hiệu cho thấy chất lượng dầu đã bị ảnh hưởng ít nhiều, từ đó làm giảm hiệu suất gia công và chất lượng sản phẩm. Để hạn chế tình trạng này tiếp tục xảy ra, bạn nên áp dụng các biện pháp như sau:

• Sử dụng dầu cắt gọt đảm bảo chất lượng, được sản xuất bởi các thương hiệu uy tín như ENEOS - Nhật Bản, Master Fuild Solutions - Hoa Kỳ,...
• Kiểm tra và bảo quản dầu đúng chỉ định của nhà sản xuất, tránh tiếp xúc với không khí và ánh sáng mặt trời trực tiếp để giảm nguy cơ oxi hóa và phân hủy dầu.
• Thay dầu định kỳ và thường xuyên, tránh tích tụ cặn bẩn trong dầu.
• Sử dụng chất phụ gia khử mùi, pha trộn trực tiếp với dầu cắt gọt khi sử dụng.

Dầu cắt gọt có mùi hôi khó chịu là một vấn đề có thể gặp phải trong quy trình gia công kim loại. Tuy nhiên, thông qua việc lựa chọn dầu chất lượng cao, bảo quản đúng cách, thay dầu định kỳ và một số phương pháp khác, chúng ta có thể giảm thiểu ảnh hưởng tiêu cực của vấn đề này. Trên thực tế, quy trình gia công của mỗi doanh nghiệp ít nhiều sẽ có sự khác biệt nhất định, chính vì vậy, nguyên nhân dẫn đến một số vấn đề khi sử dụng dầu cắt gọt cũng sẽ khác nhau, cách xử lý vấn đề của mỗi doanh nghiệp một khác.

Quý khách hàng nếu gặp sự cố khi sử dụng dầu cắt gọt nói chung và dầu bị mùi nói riêng, đừng ngần ngại hãy liên hệ tới Yamaguchi Việt Nam, chúng tôi hoạt động trong lĩnh vực cung cấp giải pháp dầu công nghiệp, hỗ trợ khắc phục các vấn đề khi sử dụng dầu, kiểm tra, thay dầu định kỳ cho khách hàng, cam kết mang đến cho quý khách hàng giải pháp toàn diện và tối ưu!