1. Ưu điểm nổi bật của công nghệ cán nguội trong sản xuất thép cuộn

Hiện nay, công nghệ sản xuất cán nguội đã đạt được những thành tựu đáng kể, cho ra đời các sản phẩm thép cuộn với nhiều ưu điểm vượt trội mà công nghệ cán nóng không thể so sánh được. Dưới đây là những lợi ích cụ thể của công nghệ cán nguội:

• Dung sai nhỏ: Trong quá trình cán nguội, nhiệt độ luôn được giữ ở mức thấp và được kiểm soát chặt chẽ nhờ sự hỗ trợ của dầu dầu cán nguội. Điều này giúp giảm thiểu sự biến dạng của thép, đảm bảo dung sai rất nhỏ. Quá trình này tạo ra các sản phẩm thép có độ chính xác cao, đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về kỹ thuật.
• Thành phẩm có tính năng vượt trội: Thép cuộn được sản xuất bằng công nghệ cán nguội có bề mặt rất mịn, bóng loáng và dễ uốn, giúp dễ dàng hơn trong các quá trình gia công tiếp theo. Sản phẩm này cũng ít gặp phải các vấn đề như đứt gãy hay sai số về kích thước, đảm bảo độ bền và độ tin cậy cao trong quá trình sử dụng.
• Cán với kích thước rất mỏng: Một trong những ưu điểm nổi bật của công nghệ cán nguội là khả năng tạo ra các sản phẩm thép cuộn với kích thước rất mỏng, chỉ khoảng 0.15 mm. Điều này không chỉ mở rộng khả năng ứng dụng của thép cuộn mà còn giúp tiết kiệm nguyên liệu và giảm trọng lượng sản phẩm, mang lại hiệu quả kinh tế cao.

Nhờ những ưu điểm trên, công nghệ cán nguội ngày càng được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất thép, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm thép cuộn. Để cho ra những thành phẩm chất lượng như thế, không thể không kể đến sự góp sức của dầu cán nguội.

2. Dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn

2.1. Dầu cán nguội là gì?

Dầu cán là gì? Dầu cán, hay còn gọi là dầu cán nguội, là loại dầu nhớt được pha chế theo công nghệ tiên tiến, sử dụng dầu gốc đặc biệt chất lượng cao kết hợp với hệ phụ gia chuyên dụng. Dầu cán nguội được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong quá trình cán thép nguội, giúp làm mát và bôi trơn bề mặt thép trong suốt quá trình gia công. Điều này không chỉ giúp tăng hiệu suất làm việc mà còn bảo vệ bề mặt thép khỏi sự mài mòn và gỉ sét.

2.2. Vai trò của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn

Dầu cán nguội đóng vai trò quan trọng trong sản xuất thép cuộn với nhiều ưu điểm nổi bật:

• Làm mát và bôi trơn: Với các máy cán hiện nay tốc độ cán có thể lên tới 400 đến 500 mét mỗi phút do đó lực nén và lực ma sát rất lớn tạo thành nhiệt độ cao. Dầu cán nguội giúp làm mát bề mặt thép trong quá trình cán, giảm nhiệt độ phát sinh do ma sát. Đồng thời, nó cung cấp một lớp bôi trơn giúp giảm ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc, từ đó giảm sự mài mòn và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị gia công.

• Tăng độ chính xác và chất lượng bề mặt: Quá trình cán nguội yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt mịn màng. Dầu cán nguội giúp đảm bảo rằng thép đạt được những tiêu chuẩn này. Nó giúp thép có bề mặt bóng, sáng và mịn, giảm thiểu các khuyết điểm và tăng độ bền của sản phẩm.
• Bảo vệ bề mặt thép: Dầu cán nguội có chứa các phụ gia chống gỉ sét và oxy hóa, giúp bảo vệ bề mặt thép khỏi sự ăn mòn và gỉ sét trong quá trình bảo quản và sử dụng. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất công nghiệp, nơi thép có thể tiếp xúc với nhiều yếu tố gây ăn mòn.
• Tăng hiệu quả sản xuất: Sử dụng dầu cán nguội giúp tăng hiệu suất sản xuất bằng cách giảm thiểu thời gian dừng máy để bảo trì và sửa chữa. Bằng cách giảm ma sát và mài mòn, dầu cán nguội giúp các máy móc hoạt động mượt mà hơn và kéo dài thời gian sử dụng giữa các lần bảo trì.

3. Lưu ý khi sử dụng dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn

Trong quá trình cán, nhiệt độ của dầu cán (dung dịch làm mát) có thể tăng lên khoảng 40 đến 50 độ C. Đồng thời, các loại dầu bôi trơn khác như dầu bánh răng và dầu thủy lực có thể rò rỉ và lọt vào bể chứa dầu cán. Điều này không chỉ gây ra mùi hôi khó chịu mà còn khiến dầu cán dễ bị hỏng do vi sinh vật phân hủy. Để khắc phục vấn đề này, công ty Yamaguchi đã nghiên cứu và phát triển thành công một giải pháp tổng thể giúp giảm tác hại của vi sinh vật và kéo dài tuổi thọ của dầu cán.

Trong quá trình cán, áp lực từ các lô cán lên tấm phôi kim loại sẽ làm phát sinh các hạt kim loại nhỏ. Những hạt này có thể hòa vào dung dịch dầu cán, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm. Để đảm bảo bề mặt sản phẩm luôn bóng đẹp, quý khách hàng cần sử dụng hệ thống lọc tuần hoàn để loại bỏ các hạt kim loại nhỏ (cặn) này trong quá trình cán.

4. Địa chỉ cung cấp dầu cán nguội uy tín

Yamaguchi tự hào là nhà phân phối chính hãng của ENEOS tại Việt Nam, chuyên cung cấp các sản phẩm dầu ENEOS chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Đặc biệt, trong ngành sản xuất thép cuộn, Yamaguchi cung cấp đầy đủ các giải pháp về dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn (dung dịch làm mát) chất lượng cao với giá cả hợp lý. Dầu cán Nhật Bản của chúng tôi nổi bật với nhiều ưu điểm như khả năng làm mát hiệu quả, bôi trơn tối ưu, và khả năng kháng vi sinh vượt trội. Điều này không chỉ giúp tăng độ bền và tuổi thọ của dầu mà còn tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất cho doanh nghiệp của Quý khách hàng.

Bên cạnh dầu cán nguội, Yamaguchi còn cung cấp đầy đủ các loại dầu cần thiết cho dây chuyền cán nguội, bao gồm dầu bánh răng, dầu thủy lực và các loại mỡ bôi trơn theo tiêu chuẩn Nhật Bản. Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất.

Để được tư vấn giải pháp và lựa chọn các loại dầu phù hợp cho dây chuyền cán nguội của Quý khách hàng, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline 0913557220. Yamaguchi luôn sẵn sàng đồng hành cùng sự phát triển của doanh nghiệp Quý khách hàng.