Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC, dầu thanh trượt, bàn trượt

dau-thuy-luc-may-cnc-eneos

Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC là một sản phẩm phụ trợ không thể thiếu đối với quá trình gia công cơ khí trên máy CNC. Bên cạnh chức năng bôi trơn, loại dầu này còn giữ nhiệm vụ giảm ma sát, tăng độ bền và giảm độ rung trong quá trình máy CNC làm việc. Để hiểu hơn về dầu rãnh trượt, hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

1. Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC là gì?

Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC là một loại dầu máy chuyên dụng bôi trơn các rãnh trượt của máy CNC. Khi máy CNC hoạt động, các bề mặt trượt cần được bôi trơn để đảm bảo chúng làm việc một cách trơn tru và chính xác. Nếu không được bôi trơn đầy đủ, các bộ phận này có thể bị hao mòn nhanh chóng do ma sát, tiềm ẩn nhiều nguy cơ xảy ra sự cố trong quá trình vận hành.

dau-boi-tron-ranh-truot-eneos
Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC

Việc sử dụng dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC mang lại nhiều lợi ích:

  • Giảm ma sát giữa bề mặt trượt, bảo vệ chúng khỏi sự mài mòn.
  • Giảm độ rung trong quá trình máy CNC làm việc.
  • Tăng độ bền cho chi tiết máy
  • Đảm bảo máy CNC hoạt động trơn tru và cho ra thành phẩm với có chất lượng tốt hơn.
  • Giảm tiếng ồn khi máy hoạt động

2. Đặc tính kỹ thuật của dầu bôi trơn rãnh trượt

Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC được chế tạo từ dầu gốc khoáng, kết hợp với hệ phụ gia làm giảm ma sát và tăng khả năng bám dính bề mặt kim loại, đáp ứng yêu cầu bôi trơn rãnh trượt cho máy CNC. Một số đặc tính kỹ thuật tiêu biểu của loại dầu này có thể kể đến như:

2.1 Tính năng chống ăn mòn

Đây là đặc tính kỹ thuật quan trọng nhất của dầu rãnh trượt, chống mài mòn cho các rãnh trượt, bánh răng, ổ trục và các bộ phận trượt của máy CNC, giúp ngăn ngừa tác dụng phụ của dầu tưới nguội lên các bề mặt và bộ phận máy một cách hiệu quả nhất.

2.2 Khả năng chịu giảm ma sát

Khắc phục sự cố dính – trượt trong quá trình máy CNC vận hành, giúp việc định vị vị trí cắt gọt trở nên chính xác hơn. Nhờ đó, chất lượng bề mặt phôi kim loại được cải thiện và thành phẩm trở nên hoàn thiện hơn.

2.3 Tính năng tách nước khỏi dầu cắt gọt kim loại của dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC

Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC tốt là dầu có khả năng tách nước hoàn toàn và ngay lập tức khỏi dầu cắt gọt kim loại pha nước.Tính năng này giúp cho dung dịch tưới nguội có thể sử dụng lâu hơn, góp phần nâng cao hiệu suất cắt gọt và giảm những ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động.

2.4 Tính năng kết dính tốt

Dầu rãnh trượt có thể kết dính hiệu quả với mặt rãnh trượt, đảm bảo chống trôi dầu tưới nguội, giảm tiêu hao dầu và đem lại điều kiện gia công đồng nhất và lí tưởng hơn cho máy móc.

dau-boi-tron-ranh-truot
Dầu bôi trơn thanh trượt giữ vai trò quan trọng đối với máy CNC

3. Phân loại dầu rãnh trượt máy CNC

Hiện nay, có nhiều loại dầu rãnh trượt có thể sử dụng cho máy CNC. Đặc điểm chung của chúng là khả năng giảm ma sát và tạo một lớp màng bảo vệ chi tiết trượt khỏi nguy cơ mài mòn. Dưới đây là một số loại dầu rãnh trượt phổ biến nhất:

  • Dầu khoáng: Đây là loại dầu truyền thống được sử dụng trong rất nhiều ứng dụng bôi trơn khác nhau. Nó được làm từ dầu mỏ và có tính chất bôi trơn tốt và độ bền cao.
  • Dầu tổng hợp: Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC loại tổng hợp được làm từ các hợp chất tổng hợp, thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính chất bôi trơn và độ bền cao hơn.
  • Dầu gốc thực vật: Loại dầu này được làm từ các hợp chất thực vật và thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tính chất bôi trơn, độ bền và tính thân thiện với môi trường cao.
  • Dầu rãnh trượt không chứa chì: Loại dầu này được thiết kế để không chứa chì, một chất độc hại có thể gây ra nhiều vấn đề về sức khỏe và môi trường.

Bên cạnh đó, dầu bôi trơn ray trượt còn được phân chia dựa vào độ nhớt. Tại Việt Nam, dầu có độ nhớt 32, 68, 220 phổ biến hơn cả do đặc tính kỹ thuật và tính chất bảo quản phù hợp với khi hậu nước ta. Trong đó, có 3 yếu tố chính ảnh hưởng đến độ nhớt dầu rãnh trượt:

  • Nhiệt độ: Khi nhiệt độ càng cao thì độ nhớt của dầu càng giảm và ngược lại. Nguyên nhân của hiện tượng này là do các phân tử trong thành phần dầu mỡ sẽ dao động nhanh hơn khi nhiệt độ cao, lực ma sát giữa chúng cũng theo đó tăng lên, gây giãn nở và làm giảm độ nhớt của dầu.
  • Áp suất: Áp suất môi trường tăng lên sẽ tác động đến các phân tử dầu, làm tăng lực hút khiến chúng di chuyển nhanh hơn. Chính vì vậy, lực ma sát giữa các phân tử dầu có xu hướng tăng lên làm thay đổi độ nhớt của dầu.
  • Cặn bẩn hoặc tái chế: Dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC giữ nhiệm vụ làm sạch chi tiết trượt. Chính vì vậy, sau một thời gian sử dụng, dầu có thể bị lẫn nhiều tạp chất và cặn bẩn khiến độ nhớt của dầu tăng lên. Ngoài ra, việc sử dụng dầu được sản xuất gia công, dầu tái chế cũng tiềm ẩn rủi ro không đảm bảo độ nhớt cần thiết. Tốt nhất, bạn hãy chọn mua dầu chính hãng của nhà sản xuất thương hiệu dầu uy tín.
dau-ranh-truot
Lưu ý khi chọn mua dầu rãnh trượt

4. Lưu ý khi chọn mua và sử dụng dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC

Tương tự như một số loại dầu máy CNC khác như dầu thủy lực, dầu gia công kim loại, khi lựa chọn dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC cần lưu ý một số yếu tố sau:

  • Loại máy CNC: Mỗi loại máy CNC có thể sẽ yêu cầu sử dụng loại dầu rãnh trượt khác nhau. Vì vậy, trước khi chọn mua dầu rãnh trượt, bạn cần nắm rõ thông tin về máy CNC của mình để lựa chọn loại dầu phù hợp nhất cho máy. Bên cạnh đó, một số loại dầu bôi trơn rãnh trượt có thể hoạt động tốt ở mức nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn so với dầu thông thường. Nếu máy CNC của bạn hoạt động ở nhiệt độ đặc biệt, bạn cần đặc biệt lưu ý chọn mua dầu bôi trơn có nhiệt độ làm việc thích hợp.
  • Tốc độ làm việc của máy CNC: Đây là một thông số quan trọng và bạn cần chọn dầu bôi trơn rãnh trượt thích hợp với thông số này. Nếu tốc độ máy CNC nhanh đòi hỏi sử dụng dầu rãnh trượt có độ nhớt cao hơn.

Việc sử dụng đúng loại dầu sẽ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giúp việc gia công cơ khí máy CNC trở nên chính xác, trơn tru hơn. Sau khi lựa chọn được dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC phù hợp, bạn cần tuân thủ quy trình và hướng dẫn sử dụng để đảm bảo hiệu quả tốt nhất.

5. Địa chỉ mua dầu rãnh trượt máy CNC uy tín

Dầu bôi trơn rãnh trượt là một sản phẩm phụ trợ không thể thiếu trong quá trình làm việc của máy CNC. Việc chọn mua dầu hãng nào và mua ở đâu uy tín là băn khoăn của nhiều khách hàng. Một trong những hãng sản xuất dầu công nghiệp nói chung và dầu bôi trơn rãnh trượt máy CNC không thể bỏ qua là ENEOS đến từ Nhật Bản. Sau nhiều năm khẳng định vị thế trên thị trường, thương hiệu này ngày càng trở nên phổ biến và luôn được ưu tiên lựa chọn bởi hầu hết các doanh nghiệp gia công cơ khí máy CNC.

dau-ranh-truot-uniway-xs
Dầu rãnh trượt Uniway XS

Sản phẩm dầu bôi trơn rãnh trượt của ENEOS đang rất được ưu tiên sử dụng trên thế giới phải kể đến model dầu Uniway XS. Đây là dòng sản phẩm cao cấp, sở hữu hiệu suất bôi trơn cao trong hầu hết mọi điều kiện làm việc của máy CNC từ tốc độ thấp đến tốc độ cao. Phù hợp với mọi cơ cấu đường trượt và khả năng tách khỏi dầu tưới nguội tốt, góp phần nâng cao tuổi thọ cho cơ cấu đường trượt là những đặc tính kỹ thuật luôn được đánh giá cao của dầu bôi trơn đường trượt ENEOS loại Uniway XS.

Tại Việt Nam, Yamaguchi là đại diện chính hãng của ENEOS, chuyên phân phối các dòng sản phẩm dầu công nghiệp ENEOS chính hãng với mức giá phải chăng và dịch vụ tận tình. Đội ngũ kỹ thuật của Yamaguchi được ENEOS trực tiếp đào tạo một cách bài bản và khoa học, có đầy đủ kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm để hỗ trợ, tư vấn khách hàng lựa chọn loại dầu phù hợp nhất với máy CNC của mình, tránh những rủi ro không đáng có do sử dụng dầu không đảm bảo kỹ thuật.

5 / 5 (1Bình chọn)

Bài viết liên quan

Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại đóng vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình gia công cơ khí, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình gia công CNC như tiện, phay, mài, khoan,... Dầu cắt gọt không chỉ giúp tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt mà còn cải thiện hiệu suất làm việc và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Để biết rõ hơn về dầu cắt gọt kim loại là gì, các loại dầu cắt gọt, vì sao nên sử dụng dầu cắt gọt kim loại và giá các loại dầu cắt gọt… hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu trong bài viết “ Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền ” dưới đây.  
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội có ảnh hưởng đáng kể đến quyết định mua dầu của nhiều khách hàng. Tuy vậy, mức giá bán dầu lại phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng dầu, hệ phụ gia, hãng sản xuất, thời điểm mua hàng, số lượng đặt hàng,... Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nội dung trên và cập nhật bảng giá các loại dầu tưới nguội mới nhất.
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước là chủ đề được nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác quan tâm. Chi phí đầu tư cho dầu tưới nguội có ảnh hưởng nhất định đến quá trình tối ưu hoá chi phí sản xuất. Vậy những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá dầu tưới nguội (Dầu cắt gọt, dầu gia công kim loại)? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về nội dung này trong bài viết dưới đây.
Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?
Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?
Khoang máy CNC là một phần quan trọng trong quá trình gia công cơ khí. Tuy nhiên, vấn đề gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình gia công. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC, những hậu quả mà chúng gây ra, và đề xuất một số cách khắc phục hiệu quả.
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool có thể bị hao mòn nhanh chóng sau một thời gian sử dụng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, năng suất gia công cũng như chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, doanh nghiệp cần đảm bảo tools luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng để tối đa hóa hiệu suất gia công. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu nguyên nhân khiến dao cụ nhanh bị hao mòn và cách khắc phục tình trạng này.
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Trong quá trình gia công, hiện tượng dầu cắt gọt xuất hiện bọt có thể xuất hiện nếu chất lượng dầu không đáp ứng được yêu cầu gia công hoặc vòi phun dầu chưa phù hợp. Bên cạnh đó, còn có một số nguyên nhân khác dẫn đến hiện tượng này. Bọt trong dầu cắt gọt có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả gia công cũng như giảm tuổi thọ của máy móc và dao cụ. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nguyên nhân xuất hiện bọt và cách xử lý bọt trong dầu cắt gọt kim loại.
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Trong quá trình gia công và sản xuất kim loại, vấn đề rỉ sét máy móc và kim loại luôn là một thách thức đáng lo ngại. Một trong những yếu tố quan trọng gây ra hiện tượng này là việc sử dụng dầu cắt gọt không đúng chất lượng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gây rỉ sét do dầu cắt gọt và cung cấp các giải pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng này.