5 công dụng dầu cắt gọt kim loại không thể bỏ qua

Trong ngành công nghiệp chế tạo máy gia công kim loại, việc sử dụng dầu gia công kim loại đã trở thành một yếu tố không thể thiếu để đảm bảo chất lượng hiệu quả công việc. Dầu gia công không chỉ đơn thuần chất bôi trơn còn nhiều công dụng khác, hỗ trợ đắc lực trong quá trình sản xuất. Dưới đây thông tin chi tiết về 5 công dụng dầu cắt gọt kim loại bất kỳ nhà máy sản xuất nào cũng cần biết. 

1. Thông tin chung về dầu cắt gọt gia công CNC

Dầu cắt gọt gia công CNC (còn được gọi là dầu tưới nguội, dầu làm mát, dầu cắt gọt kim loại) là loại dầu được sử dụng để làm mát và bôi trơn các bề mặt kim loại trong quá trình gia công cơ khí như tiện, phay, khoan, mài. Chúng giúp giảm ma sát và kiểm soát nhiệt độ sinh ra từ quá trình cắt gọt, qua đó kéo dài tuổi thọ của cụm dao cắt và máy móc. 

Dầu dùng cho cắt gọt kim loại được phân loại dựa trên thành phần và công dụng của chúng. Các loại dầu tưới nguội bao gồm: dầu tưới nguội pha nước và dầu tưới nguội không pha nước. Trong đó, dựa trên tỷ lệ dầu gốc khoáng có trong thành phần, dầu tưới nguội pha nước còn được chia thành 3 loại: dầu cắt gọt pha nước gốc khoáng, dầu cắt gọt pha nước bán tổng hợp, dầu cắt gọt pha nước tổng hợp. Mỗi loại sẽ có đặc tính và ứng dụng phù hợp với các yêu cầu khác nhau trong công nghiệp chế tạo. 

2. Công dụng dầu cắt gọt kim loại 

2.1. Làm mát 

Trong quá trình gia công kim loại, sự phát sinh của một lượng lớn nhiệt là không thể tránh khỏi, dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ của phôi và dụng cụ cắt. Nếu không có biện pháp làm mát thích hợp, nhiệt độ tại điểm cắt có thể tăng lên đến hơn 1000 độ C tùy thuộc vào tốc độ của dao cắt. Sự tăng nhiệt này có thể làm giảm độ cứng của dao cắt, thay đổi các đặc tính cơ học của phôi và gây ra hiện tượng ố màu trên bề mặt gia công. Lúc này, công dụng dầu cắt gọt kim loại là giúp làm mát bề mặt kim loại, hạn chế tối đa ảnh hưởng của nhiệt lên vật liệu và công cụ, từ đó giảm thiểu rủi ro hư hỏng và tăng hiệu suất công việc. 

2.2. Bôi trơn 

Bên cạnh khả năng làm mát, công dụng dầu cắt gọt kim loại được biết đến còn là giúp giảm ma sát giữa công cụ cắt và bề mặt kim loại, làm cho quá trình cắt diễn ra trơn tru hơn. Khi ma sát giảm, lực cần thiết để cắt cũng giảm, do đó giảm thiểu sự mài mòn của công cụ và kéo dài tuổi thọ của chúng. Ngoài ra, việc làm trơn này cũng giảm lực cản, giúp máy móc hoạt động ổn định hơn và tiêu thụ ít năng lượng hơn, từ đó giảm chi phí sản xuất. 

2.3. Làm sạch - Loại bỏ phoi thừa 

Dầu gia công còn đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch bề mặt kim loại bằng cách loại bỏ phoi kim loại thừa và các tạp chất khác sinh ra trong quá trình gia công. Việc này không chỉ giữ cho bề mặt sản phẩm sạch sẽ mà còn ngăn ngừa các vấn đề như tắc nghẽn hoặc hư hỏng công cụ do tích tụ phoi kim loại. Một bề mặt sạch giúp đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công tiếp theo và cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng. 

2.4. Nâng cao chất lượng sản phẩm gia công 

Việc sử dụng dầu gia công không chỉ giúp bảo vệ bề mặt kim loại mà còn góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Khi bề mặt được bôi trơn và làm mát tốt, độ nhám và độ chính xác của sản phẩm được cải thiện đáng kể. Điều này là rất quan trọng đối với các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao như linh kiện điện tử, phụ tùng ô tô, và các thành phần máy móc chính xác khác. 

2.5. Bảo vệ dụng cụ cắt 

Công dụng dầu cắt gọt kim loại không chỉ giúp làm mát và làm trơn mà còn bảo vệ công cụ cắt khỏi các yếu tố mài mòn và hao mòn nhanh chóng. Việc này giúp kéo dài tuổi thọ của các dụng cụ, giảm thiểu chi phí. 

Công dụng dầu cắt gọt kim loại - Bảo vệ dụng cụ cắt

3. Sử dụng dầu cắt gọt kim loại như thế nào? 

Việc sử dụng dầu cắt gọt kim loại không chỉ đơn giản là đổ dầu vào máy và để nó hoạt động. Để phát huy tốt nhất các công dụng dầu cắt gọt kim loại đã nêu ở phần trên và kéo dài tuổi thọ của cả máy móc lẫn dầu, cần lưu ý một số điều quan trọng sau đây: 

3.1. Lựa chọn dầu phù hợp, chất lượng tốt

Việc lựa chọn dầu cắt gọt kim loại phải dựa trên nhiều yếu tố bao gồm loại kim loại được gia công, phương pháp gia công và điều kiện môi trường làm việc. Các loại dầu khác nhau sẽ có đặc tính bôi trơn và làm mát khác nhau, phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu kỹ thuật cụ thể. Ví dụ, dầu emulsion thường được sử dụng cho gia công thép do khả năng làm mát tốt, trong khi dầu nguyên chất có thể thích hợp hơn cho việc gia công các kim loại màu do đặc tính bôi trơn cao. Việc lựa chọn sản phẩm từ những nhà cung cấp uy tín với các chứng chỉ chất lượng cũng giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng. 

3.2. Cách pha dầu tưới nguội 

Khi pha dung dịch dầu tưới nguội, điều quan trọng là luôn thêm dầu vào nước, không làm ngược lại. Điều này nhằm ngăn ngừa việc hình thành dịch nhũ ngược, có thể làm giảm hiệu quả của dung dịch. Tỷ lệ pha trộn tùy thuộc vào quá trình gia công, đối với quá trình mài tỷ lệ pha là 5%, còn đối với các quá trình gia công khác như phay, tiện,.. tỷ lệ pha thường là từ 5% đến 10%. Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng trên bao bì sản phẩm hoặc thông tin tư vấn từ nhà cung cấp để đảm bảo pha dầu phù hợp với từng loại máy và công đoạn sản xuất.

3.3. Kiểm tra, vệ sinh định kỳ 

Để dầu cắt gọt phát huy tối đa công dụng, việc kiểm tra và vệ sinh định kỳ là không thể thiếu. Điều này bao gồm việc kiểm tra mức dầu, độ nhớt, và khả năng chịu nhiệt của dầu định kỳ để đảm bảo rằng chúng vẫn trong tình trạng tốt để sử dụng. Ngoài ra, việc làm sạch các bộ phận của máy và hệ thống tưới dầu, loại bỏ bụi kim loại và các tạp chất khác cũng góp phần vào việc duy trì hiệu suất cao và tránh các sự cố do tắc nghẽn. 

3.4. Bảo quản đúng cách 

Bảo quản dầu cắt gọt kim loại đúng cách cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo công dụng dầu cắt gọt kim loại được phát huy tối đa. Dầu nên được bảo quản ở nơi thoáng mát, khô ráo và tránh ánh sáng trực tiếp từ mặt trời, điều này giúp ngăn ngừa sự biến chất của dầu do nhiệt và ánh sáng. Thùng chứa dầu phải được đậy kín để tránh sự xâm nhập của bụi bẩn và độ ẩm, làm giảm nguy cơ nhiễm bẩn và hư hỏng. Đối với dầu đã qua sử dụng, việc phân loại và tái chế thích hợp cũng rất cần thiết để bảo vệ môi trường và tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực.

Công ty Cổ phần Yamaguchi Việt Nam tự hào là nhà phân phối chính hãng các sản phẩm dầu mỡ công nghiệp, đặc biệt là dầu gia công kim loại từ các thương hiệu nổi tiếng toàn cầu như ENEOS của Nhật Bản và Master Fluid Solutions của Hoa Kỳ. Yamaguchi cam kết cung cấp sản phẩm chính hãng với chất lượng đảm bảo và giá cả phải chăng. Dịch vụ hỗ trợ khách hàng bao gồm:

  • Tư vấn chọn lựa sản phẩm dầu phù hợp theo nhu cầu.
  • Kiểm tra dầu định kỳ để đảm bảo hiệu quả sử dụng.
  • Dịch vụ thay dầu miễn phí.
  • Hỗ trợ nhanh chóng và kịp thời khi có sự cố xảy ra.
0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ưu cho ngành sản xuất
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ...
Trong ngành sản xuất, việc bảo quản chất làm mát trong quá trình gia công là yếu tố quan trọng quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm. TRIM MicroSol 692XT đã được chứng minh là một giải pháp chất làm mát vượt trội, giúp kéo dài tuổi thọ bể chứa lên gấp bốn lần, giảm chi phí và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Bài viết này sẽ khám phá các lợi ích mà TRIM MicroSol 692XT mang lại và lý do vì sao đây là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất chính xác.
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Các nhà máy gia công cơ khí luôn phải đối mặt với yêu cầu khắt khe về độ chính xác và năng suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao từ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, quốc phòng và y tế. Để duy trì và nâng cao hiệu suất, việc tối ưu hóa quy trình gia công và sử dụng các sản phẩm dầu cắt gọt tiên tiến là điều cần thiết. Một trong những giải pháp hiệu quả nhất hiện nay là TRIM HyperSol 888XT , một loại dầu cắt gọt chất lượng cao giúp nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất. Vậy điều gì đã giúp TRIM HyperSol 888XT đạt được thành tựu này, và nó đã thay đổi cách các nhà máy gia công cơ khí hoạt động như thế nào?
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng cạnh tranh, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất trở thành một yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp. Việc áp dụng các giải pháp tiên tiến không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn giúp giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Một trong những giải pháp nổi bật hiện nay là tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 , một loại chất làm mát và bôi trơn công nghệ cao, được chứng minh là giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất đáng kể.
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Công nghệ cán nguội đang ngày càng khẳng định vị thế của mình trong ngành sản xuất thép nhờ những ưu điểm vượt trội. Không chỉ mang lại những sản phẩm thép cuộn chất lượng cao với độ chính xác và độ bền ấn tượng, công nghệ này còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Để đạt được những kết quả xuất sắc này, không thể không nhắc đến vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn .
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Trong ngành công nghiệp dệt, dầu mỡ bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ và thay dầu định kỳ không chỉ giúp máy móc vận hành trơn tru mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì và năng lượng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt và những đặc điểm nổi bật của chúng trong bài viết dưới đây! 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ENEOS & MASTER 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ...
YAMAGUCHI là đại diện phân phối chính hãng các sản phẩm dầu công nghiệp, dầu động cơ từ các hãng uy tín như: ENEOS (Nhật Bản) và Master Fluid Solutions (Mỹ) tại Việt Nam.  Với mục đích mở rộng thị trường để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, chúng tôi đang tìm kiếm đại lý phân phối chính thức các sản phẩm dầu công nghiệp và dầu động cơ. 
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Trong ngành công nghiệp hiện đại, việc duy trì và bảo dưỡng các chi tiết máy là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Một trong những công cụ hữu hiệu nhất cho công việc này chính là dung môi tẩy rửa chi tiết máy . Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay về dung môi tẩy rửa chi tiết máy trong bài viết dưới dây!
4 vấn đề thường gặp khi bảo quản dầu cắt gọt và cách khắc phục
4 vấn đề thường gặp khi bảo quản dầu cắt gọt và cách khắc phục
Dầu cắt gọt được ví như là anh hùng thầm lặng trong gia công kim loại. Dù chỉ chiếm một phần nhỏ trong ngân sách chung của nhà máy, nhưng đây là sản phẩm duy nhất tiếp xúc với mọi bộ phận, người vận hành, và máy móc. Ngoài có tác dụng làm mát, bôi trơn, loại bỏ phoi, dầu cắt gọt còn bảo vệ chống ăn mòn và nâng cao chất lượng bề mặt. Tuy nhiên, giống như các quy trình sản xuất khác, dầu cắt gọt cần được chú ý và bảo quản đúng cách. Bảo quản dầu cắt gọt đúng cách có thể giữ cho dầu hoạt động như mới trong một thời gian dài. Tuy nhiên, một số vấn đề phổ biến vẫn có thể phát sinh ngay cả khi thực hiện bảo quản đúng cách. Dưới đây là 4 vấn đề thường gặp khi sử dụng dầu cắt gọt và cách khắc phục.
Nhà máy sản xuất ô tô tại Arkansas giảm 30% chi phí với Master Fluid Solutions
Nhà máy sản xuất ô tô tại Arkansas giảm 30% chi phí với Master Fluid ...
Tại Heber Springs, Arkansas, một nhà máy thuộc công ty toàn cầu chuyên sản xuất các hệ thống treo cho ngành công nghiệp ô tô, đã tìm ra giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và nâng cao sức khỏe người lao động. Nhà máy này sử dụng công nghệ COBAPRESS™, đúc khuôn trọng lực, đúc áp suất thấp, gia công và lắp ráp các sản phẩm từ hợp kim nhôm.
Dầu chống rỉ test phun muối đạt trên 72 giờ - Eneos Antirust Terami LS-P
Dầu chống rỉ test phun muối đạt trên 72 giờ - Eneos Antirust Terami LS-P
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn là một trong những thách thức lớn nhất mà các kỹ sư và nhà quản lý phải đối mặt. Dầu chống rỉ là giải pháp tối ưu giúp ngăn chặn sự phá hủy do ăn mòn, duy trì độ bền và tuổi thọ của các thiết bị, cấu trúc kim loại. Trong số các sản phẩm hiện có trên thị trường, dầu chống rỉ test phun muối Eneos Antirust Terami LS-P nổi bật với khả năng kháng muối, chống rỉ sét vượt trội, đặc biệt là trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Để biết rõ hơn về loại dầu này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!