Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại

Trong quá trình gia công, hiện tượng dầu cắt gọt xuất hiện bọt có thể xuất hiện nếu chất lượng dầu không đáp ứng được yêu cầu gia công hoặc vòi phun dầu chưa phù hợp. Bên cạnh đó, còn có một số nguyên nhân khác dẫn đến hiện tượng này. Bọt trong dầu cắt gọt có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả gia công cũng như giảm tuổi thọ của máy móc và dao cụ. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nguyên nhân xuất hiện bọt và cách xử lý bọt trong dầu cắt gọt kim loại.

1. Hậu quả của hiện tượng tạo bọt đối với dầu cắt gọt

Bọt trong dầu cắt gọt có thể gây ra nhiều vấn đề tiêu cực trong quá trình gia công. Dễ nhận thấy nhất là tình trạng giảm hiệu suất gia công bởi nguyên nhân dầu cắt gọt bị giảm độ bám dính, giảm khả năng làm mát, bôi trơn và làm sạch phoi. Bên cạnh đó, bọt có thể gây ra các đốm trên bề mặt sản phẩm gia công, làm giảm chất lượng và giá trị của sản phẩm.

Ngoài ra, hiện tượng này có thể gây tắc nghẽn hệ thống dẫn dầu, làm giảm tuổi thọ và hiệu suất của bơm.

2. Nguyên nhân hình thành bọt trong dầu cắt gọt kim loại

Bọt có thể hình thành trong quá trình gia công kim loại do một số nguyên nhân chủ yếu như sau:

  • Chất lượng dầu: Chất phụ gia tạo bọt có trong dầu cắt gọt.
  • Dầu ở mức thấp trong bồn chứa.
  • Bảo quản, sử dụng dầu không đúng cách: Dầu cắt gọt tiếp xúc nhiều với không khí trong thời gian bảo quản và sử dụng, không khí rò rỉ trong máy bơm hoặc các đường ống dẫn dầu.
  • Quá trình gia công: Tác động cơ học và nhiệt độ cao có thể khiến dầu tạo bọt.
  • Vòi phun dầu gia công có áp lực quá mạnh, bụi bẩn đóng cặn tại vòi phun làm giảm kích thước phun mở khiến bọt không tan kịp.
pha-bot-dau-cat-got
Hiện tượng bọt xuất hiện trong quá trình gia công với dầu cắt gọt kim loại

3. Cách xử lý bọt trong dầu cắt gọt kim loại

Một trong những cách hiệu quả để hạn chế hiện tượng bọt xuất hiện trong dầu gia công kim loại là sử dụng loại dầu có chứa chất phụ gia chống bọt, hoặc sử dụng chất phá bọt cho dầu cắt gọt kim loại, đồng thời vệ sinh định kỳ bộ lọc và hệ thống đường ống dẫn dầu để đảm bảo không bị lọt khí hay lẫn tạp chất. Đối với bọt xuất hiện do áp lực phun dầu quá mạnh, bạn cần điều chỉnh lại vòi phun với áp lực sao cho hợp lý.

Trên đây là một số nguyên nhân cơ bản dẫn đến hiện tượng bọt khi gia công với dầu cắt gọt kim loại. Tuy nhiên, trên thực tế còn có thể có nhiều nguyên nhân khác gây ra tình trạng này. Do đó, phương pháp khắc phục và xử lý vấn đề cũng cần linh hoạt trong từng tình huống cụ thể. Chính vì vậy, để đảm bảo hệ thống gia công vận hành trơn tru nhất và tránh được tình trạng "chữa lợn lành thành lợn què", bạn nên tham khảo ý kiến tư vấn của các đơn vị có chuyên môn về dầu công nghiệp. Các đơn vị này sẽ tiến hành kiểm tra, đánh giá tình trạng thực tế và tư vấn cho quý khách hướng giải quyết hiệu quả nhất.

thay-dau-cat-got
Hình ảnh Yamaguchi thay dầu cho khách hàng

Tại Việt Nam, Yamaguchi chuyên cung cấp giải pháp dầu công nghiệp nói chung và các loại dầu gia công, cắt gọt kim loại nói riêng. Để đảm bảo các khách hàng của Yamaguchi lựa chọn được loại dầu phù hợp nhất với hệ thống máy móc và yêu cầu gia công của doanh nghiệp mình, Yamaguchi sẵn sàng tư vấn, hỗ trợ khách hàng test dầu, thay dầu test miễn phí, hỗ trợ khắc phục mọi sự cố liên quan đến dầu công nghiệp như: phá bọt dầu cắt gọt kim loại, dầu gia công gây rỉ sét vật liệu, dầu có mùi hôi khó chịu hay hiện tượng bốc khói trong quá trình gia công khi sử dụng dầu không pha nước,...

Với kinh nghiệm xử lý sự cố dầu cho nhiều khách hàng trên khắp cả nước, Yamaguchi tự tin mang đến cho các khách hàng giải pháp dầu công nghiệp phù hợp, hiệu quả cho từng quy trình sản xuất cụ thể. Hãy liên hệ tới hotline của chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn tận tình, nhanh chóng nhất!

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại
Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại
Dầu tưới nguội đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành gia công kim loại, giúp làm mát và bôi trơn dụng cụ cắt, giảm ma sát, nâng cao tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Tuy nhiên, sử dụng dầu tưới nguội không đúng cách có thể dẫn đến nhiều vấn đề như giảm hiệu quả gia công, hao mòn dụng cụ, thậm chí gây nguy hiểm cho người vận hành. Bài viết " Các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại" sẽ cung cấp cho quý khách hàng những lưu ý khi dùng dầu tưới nguội cho máy gia công kim loại, giúp tối ưu hiệu quả gia công, đảm bảo an toàn và tiết kiệm chi phí.
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền
Dầu dùng cho cắt gọt kim loại đóng vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình gia công cơ khí, được sử dụng rộng rãi trong các quy trình gia công CNC như tiện, phay, mài, khoan,... Dầu cắt gọt không chỉ giúp tăng tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt mà còn cải thiện hiệu suất làm việc và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Để biết rõ hơn về dầu cắt gọt kim loại là gì, các loại dầu cắt gọt, vì sao nên sử dụng dầu cắt gọt kim loại và giá các loại dầu cắt gọt… hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu trong bài viết “ Dầu dùng cho cắt gọt kim loại: Cầu nối hiệu suất - Độ bền ” dưới đây.  
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội, dầu gia công kim loại
Giá các loại dầu tưới nguội có ảnh hưởng đáng kể đến quyết định mua dầu của nhiều khách hàng. Tuy vậy, mức giá bán dầu lại phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng dầu, hệ phụ gia, hãng sản xuất, thời điểm mua hàng, số lượng đặt hàng,... Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nội dung trên và cập nhật bảng giá các loại dầu tưới nguội mới nhất.
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước, dầu cắt gọt, gia công kim loại
Giá dầu tưới nguội pha nước là chủ đề được nhiều doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác quan tâm. Chi phí đầu tư cho dầu tưới nguội có ảnh hưởng nhất định đến quá trình tối ưu hoá chi phí sản xuất. Vậy những yếu tố nào ảnh hưởng đến giá dầu tưới nguội (Dầu cắt gọt, dầu gia công kim loại)? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về nội dung này trong bài viết dưới đây.
Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?
Khoang máy CNC bị hoen rỉ ố vàng nguyên nhân do đâu?
Khoang máy CNC là một phần quan trọng trong quá trình gia công cơ khí. Tuy nhiên, vấn đề gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ chính xác của quá trình gia công. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gỉ sét và hoen rỉ trong khoang máy CNC, những hậu quả mà chúng gây ra, và đề xuất một số cách khắc phục hiệu quả.
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool có thể bị hao mòn nhanh chóng sau một thời gian sử dụng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, năng suất gia công cũng như chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, doanh nghiệp cần đảm bảo tools luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng để tối đa hóa hiệu suất gia công. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu nguyên nhân khiến dao cụ nhanh bị hao mòn và cách khắc phục tình trạng này.
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Trong quá trình gia công và sản xuất kim loại, vấn đề rỉ sét máy móc và kim loại luôn là một thách thức đáng lo ngại. Một trong những yếu tố quan trọng gây ra hiện tượng này là việc sử dụng dầu cắt gọt không đúng chất lượng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gây rỉ sét do dầu cắt gọt và cung cấp các giải pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng này.