4 vấn đề thường gặp khi bảo quản dầu cắt gọt và cách khắc phục

Dầu cắt gọt được ví như là anh hùng thầm lặng trong gia công kim loại. Dù chỉ chiếm một phần nhỏ trong ngân sách chung của nhà máy, nhưng đây là sản phẩm duy nhất tiếp xúc với mọi bộ phận, người vận hành, và máy móc. Ngoài có tác dụng làm mát, bôi trơn, loại bỏ phoi, dầu cắt gọt còn bảo vệ chống ăn mòn và nâng cao chất lượng bề mặt. Tuy nhiên, giống như các quy trình sản xuất khác, dầu cắt gọt cần được chú ý và bảo quản đúng cách. Bảo quản dầu cắt gọt đúng cách có thể giữ cho dầu hoạt động như mới trong một thời gian dài. Tuy nhiên, một số vấn đề phổ biến vẫn có thể phát sinh ngay cả khi thực hiện bảo quản đúng cách. Dưới đây là 4 vấn đề thường gặp khi sử dụng dầu cắt gọt và cách khắc phục.

1. Kích ứng da và mùi hôi từ bể chứa 

Viêm da tiếp xúc và mùi hôi khó chịu từ dầu cắt gọt thường do vi khuẩn trong dầu gây ra bởi việc kiểm soát nồng độ kém. Kiểm soát nồng độ đúng cách và làm sạch máy kỹ lưỡng bằng chất làm sạch bể chứa như Master STAGES™ WHAMEX™ có thể loại bỏ các vấn đề này. Vệ sinh máy kỹ lưỡng sẽ loại bỏ bùn trong bể chứa và nguồn thức ăn cho vi khuẩn phát triển. 

Giải pháp: Nâng cấp lên chất làm mát chất lượng cao hơn. Dầu cắt gọt TRIM™ có khả năng chống lại sự phát triển của nấm và vi khuẩn một cách tự nhiên mà không cần các chất phụ gia đắt tiền. Điều này giúp giảm chi phí chất lỏng và bảo dưỡng, đồng thời cải thiện sức khỏe của nhân viên. 

2. Tích tụ phoi, cặn dầu và các chất ô nhiễm khác 

Vi khuẩn và nấm không phải là những chất ô nhiễm duy nhất có thể xâm nhập vào bể chứa và tác động tiêu cực đến chất lượng dầu cắt gọt. Các hạt mịn nhỏ có thể vượt qua băng tải máy và tích tụ trong bể chứa dầu. Dầu cặn từ các vật liệu và hệ thống bôi trơn máy cũng có thể làm suy giảm chất làm mát. 

Giải pháp: Giảm chất ô nhiễm trong dầu cắt gọt bằng cách đầu tư vào hệ thống quản lý chất làm mát XYBEX™. Các công cụ như Yellow Bellied Sump Sucker™ Li'l Sucker™ giảm đáng kể thời gian vệ sinh máy và nâng cao hiệu quả. Hệ thống máy ly tâm có thể được sử dụng để loại bỏ các hạt mịn và tái chế hoàn toàn chất lỏng cắt. 

3. Tỷ lệ tiêu thụ cao 

Dầu cắt gọt TRIM được thiết kế có độ bền lâu dài. Nếu bạn đang chuyển từ sản phẩm của đối thủ cạnh tranh, bạn sẽ nhận thấy tuổi thọ bể chứa dài hơn đáng kể và giảm tiêu thụ do độ bay hơi thấp và nhũ tương đặc. Tuy nhiên, hai yếu tố dưới đây có thể ảnh hưởng đến tỷ lệ tiêu thụ của bạn. 

Giải pháp: 

  • Kiểm tra nồng độ dầu cắt gọt: Bạn có thể đang sử dụng nồng độ quá cao. Kiểm tra và điều chỉnh hàng ngày để đảm bảo bạn đang ở trong phạm vi khuyến nghị phù hợp. Dầu cắt gọt TRIM thường hoạt động hiệu quả hơn ở nồng độ thấp hơn so với nhiều sản phẩm khác trên thị trường. Tham khảo nhà cung cấp dầu của bạn về phạm vi nồng độ phù hợp khi kiểm tra bằng máy đo khúc xạ. 
  • Loại bỏ dầu cặn: Dầu cặn có thể làm dầu cắt gọt trở nên đặc hơn và tăng mức tiêu thụ. Bằng cách kiểm soát nồng độ và loại bỏ các chất ô nhiễm, bạn sẽ thấy mức tiêu thụ và chi phí dầu cắt gọt được giảm đi đáng kể. 

4. Chất lượng sản phẩm hoàn thiện kém 

Dầu cắt gọt sạch không chỉ cải thiện tuổi thọ công cụ mà còn nâng cao chất lượng hoàn thiện chi tiết và bảo vệ chi tiết, dụng cụ, và máy khỏi sự ăn mòn. Sử dụng dầu cắt gọt đúng loại ở nồng độ phù hợp sẽ cải thiện tất cả các khía cạnh này của quá trình sản xuất. 

Giải pháp: Thiết bị bảo quản dầu bổ sung như SCROUNGER™ Jr Oil Skimmer có thể giúp loại bỏ dầu cặn tự do khỏi bể chứa để không còn ảnh hưởng đến hiệu suất chất lỏng. Điều này cũng giúp giảm sự phát triển của vi khuẩn và mùi hôi. 

Mặc dù chỉ là một thành phần nhỏ trong các hoạt động gia công nhưng nếu được bảo quản đúng cách, dầu cắt gọt có thể cải thiện đáng kể hiệu suất, tuổi thọ công cụ, chất lượng chi tiết và môi trường của nhà máy. 

 

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

TOP 3 loại dầu nhờn bánh răng bảo vệ máy móc tốt nhất
TOP 3 loại dầu nhờn bánh răng bảo vệ máy móc tốt nhất
Trong các hệ thống cơ khí và thiết bị công nghiệp, bánh răng đóng vai trò quan trọng trong việc truyền động và duy trì hoạt động ổn định. Để các bánh răng vận hành trơn tru và hiệu quả, một yếu tố không thể thiếu chính là dầu nhờn bánh răng . Đây là loại dầu bôi trơn chuyên dụng, được thiết kế đặc biệt để bảo vệ các bánh răng khỏi sự mài mòn, chống lại các tác nhân ăn mòn và duy trì hiệu suất vận hành. Vậy, dầu nhờn bánh răng là gì và tại sao nó lại đóng vai trò quan trọng đến vậy? Cùng khám phá sâu hơn về đặc điểm, tác dụng và cách lựa chọn loại dầu này trong bài viết sau.
Các loại dầu mỡ bôi trơn công nghiệp phổ biến hiện nay
Các loại dầu mỡ bôi trơn công nghiệp phổ biến hiện nay
Dầu mỡ bôi trơn có thể được xem là "chìa khóa bí mật" giúp máy móc công nghiệp hoạt động trơn tru và bền bỉ. Với vai trò giảm ma sát và bảo vệ thiết bị khỏi hao mòn, việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giúp tiết kiệm chi phí bảo trì. Vậy đâu là những loại dầu mỡ bôi trơn tốt nhất hiện nay và làm sao để chọn lựa phù hợp? Hãy cùng Yamaguchi khám phá trong bài viết dưới đây!
Ứng dụng mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trong công nghiệp
Ứng dụng mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trong công nghiệp
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, nơi mà các thiết bị và máy móc thường phải đối mặt với nhiệt độ cao và áp lực lớn, mỡ bò chịu nhiệt 500 độ trở thành một giải pháp tối ưu để bôi trơn và bảo vệ thiết bị. Không chỉ giúp các bộ phận máy móc hoạt động mượt mà, loại mỡ này còn có khả năng ngăn chặn ma sát, chống ăn mòn và tăng cường tuổi thọ của các bộ phận. Vậy, mỡ bò chịu nhiệt 500 độ là gì và nó có những ứng dụng nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết này.
Mỡ bôi trơn công nghiệp là gì? Thành phần và công dụng nổi bật
Mỡ bôi trơn công nghiệp là gì? Thành phần và công dụng nổi bật
Mỡ bôi trơn công nghiệp là một thành phần thiết yếu giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị máy móc trong công nghiệp. Nhờ tính linh hoạt và khả năng bôi trơn tuyệt vời, mỡ bôi trơn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ các nhà máy sản xuất thép đến các thiết bị thực phẩm.
Nhớt có cháy không? Cách bảo quản dầu thủy lực an toàn
Nhớt có cháy không? Cách bảo quản dầu thủy lực an toàn
Trong các ngành công nghiệp, dầu thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc bôi trơn và bảo vệ máy móc, giúp hệ thống vận hành ổn định, tăng tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị. Tuy nhiên, một vấn đề được nhiều người quan tâm là nhớt có cháy không ? Điều này rất quan trọng vì nguy cơ cháy nổ có thể ảnh hưởng đến an toàn lao động và gây thiệt hại nghiêm trọng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu kỹ hơn về tính chất của dầu nhớt thủy lực, khả năng gây cháy nổ, và các biện pháp phòng tránh hiệu quả.
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Tìm hiểu các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp
Trong quá trình phát triển các dự án xây dựng hiện đại, hình ảnh của những chiếc cần cẩu tháp cao chót vót luôn xuất hiện trên các công trường, trở thành biểu tượng quen thuộc cho sự phát triển đô thị. Để những cỗ máy này hoạt động bền bỉ và hiệu quả, việc sử dụng đúng loại dầu và mỡ bôi trơn là vô cùng quan trọng. Trong bài viết này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu sâu hơn về các loại dầu dùng cho cần cẩu tháp .
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Bí quyết chọn loại dầu phù hợp
Dầu thủy lực là thành phần thiết yếu giúp hệ thống thủy lực hoạt động trơn tru và hiệu quả. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về các loại dầu thủy lực có chỉ số 32, 46, và 68. Dầu thủy lực 32 46 68 là gì? Những con số này thực sự mang ý nghĩa gì và ảnh hưởng thế nào đến hiệu suất của hệ thống thủy lực? Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng tìm hiểu kỹ hơn về các loại dầu thủy lực phổ biến này và cung cấp hướng dẫn để bạn chọn đúng loại dầu phù hợp với thiết bị của mình.
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt nâng cao hiệu quả sản xuất
Độ nhớt dầu cắt gọt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất gia công cơ khí. Việc chọn đúng độ nhớt không chỉ giúp bảo vệ máy móc mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ độ nhớt dầu cắt gọt là gì và cách chọn loại dầu phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể. Bài viết này sẽ giúp Quý khách hàng hiểu sâu về độ nhớt và cách chọn độ nhớt cho dầu cắt gọt tối ưu cho nhu cầu của doanh nghiệp.
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ưu cho ngành sản xuất
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ...
Trong ngành sản xuất, việc bảo quản chất làm mát trong quá trình gia công là yếu tố quan trọng quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm. TRIM MicroSol 692XT đã được chứng minh là một giải pháp chất làm mát vượt trội, giúp kéo dài tuổi thọ bể chứa lên gấp bốn lần, giảm chi phí và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Bài viết này sẽ khám phá các lợi ích mà TRIM MicroSol 692XT mang lại và lý do vì sao đây là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất chính xác.
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Các nhà máy gia công cơ khí luôn phải đối mặt với yêu cầu khắt khe về độ chính xác và năng suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao từ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, quốc phòng và y tế. Để duy trì và nâng cao hiệu suất, việc tối ưu hóa quy trình gia công và sử dụng các sản phẩm dầu cắt gọt tiên tiến là điều cần thiết. Một trong những giải pháp hiệu quả nhất hiện nay là TRIM HyperSol 888XT , một loại dầu cắt gọt chất lượng cao giúp nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất. Vậy điều gì đã giúp TRIM HyperSol 888XT đạt được thành tựu này, và nó đã thay đổi cách các nhà máy gia công cơ khí hoạt động như thế nào?
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng cạnh tranh, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất trở thành một yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp. Việc áp dụng các giải pháp tiên tiến không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn giúp giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Một trong những giải pháp nổi bật hiện nay là tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 , một loại chất làm mát và bôi trơn công nghệ cao, được chứng minh là giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất đáng kể.
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Công nghệ cán nguội đang ngày càng khẳng định vị thế của mình trong ngành sản xuất thép nhờ những ưu điểm vượt trội. Không chỉ mang lại những sản phẩm thép cuộn chất lượng cao với độ chính xác và độ bền ấn tượng, công nghệ này còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Để đạt được những kết quả xuất sắc này, không thể không nhắc đến vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn .