4 vấn đề thường gặp khi bảo quản dầu cắt gọt và cách khắc phục

Dầu cắt gọt được ví như là anh hùng thầm lặng trong gia công kim loại. Dù chỉ chiếm một phần nhỏ trong ngân sách chung của nhà máy, nhưng đây là sản phẩm duy nhất tiếp xúc với mọi bộ phận, người vận hành, và máy móc. Ngoài có tác dụng làm mát, bôi trơn, loại bỏ phoi, dầu cắt gọt còn bảo vệ chống ăn mòn và nâng cao chất lượng bề mặt. Tuy nhiên, giống như các quy trình sản xuất khác, dầu cắt gọt cần được chú ý và bảo quản đúng cách. Bảo quản dầu cắt gọt đúng cách có thể giữ cho dầu hoạt động như mới trong một thời gian dài. Tuy nhiên, một số vấn đề phổ biến vẫn có thể phát sinh ngay cả khi thực hiện bảo quản đúng cách. Dưới đây là 4 vấn đề thường gặp khi sử dụng dầu cắt gọt và cách khắc phục.

1. Kích ứng da và mùi hôi từ bể chứa 

Viêm da tiếp xúc và mùi hôi khó chịu từ dầu cắt gọt thường do vi khuẩn trong dầu gây ra bởi việc kiểm soát nồng độ kém. Kiểm soát nồng độ đúng cách và làm sạch máy kỹ lưỡng bằng chất làm sạch bể chứa như Master STAGES™ WHAMEX™ có thể loại bỏ các vấn đề này. Vệ sinh máy kỹ lưỡng sẽ loại bỏ bùn trong bể chứa và nguồn thức ăn cho vi khuẩn phát triển. 

Giải pháp: Nâng cấp lên chất làm mát chất lượng cao hơn. Dầu cắt gọt TRIM™ có khả năng chống lại sự phát triển của nấm và vi khuẩn một cách tự nhiên mà không cần các chất phụ gia đắt tiền. Điều này giúp giảm chi phí chất lỏng và bảo dưỡng, đồng thời cải thiện sức khỏe của nhân viên. 

2. Tích tụ phoi, cặn dầu và các chất ô nhiễm khác 

Vi khuẩn và nấm không phải là những chất ô nhiễm duy nhất có thể xâm nhập vào bể chứa và tác động tiêu cực đến chất lượng dầu cắt gọt. Các hạt mịn nhỏ có thể vượt qua băng tải máy và tích tụ trong bể chứa dầu. Dầu cặn từ các vật liệu và hệ thống bôi trơn máy cũng có thể làm suy giảm chất làm mát. 

Giải pháp: Giảm chất ô nhiễm trong dầu cắt gọt bằng cách đầu tư vào hệ thống quản lý chất làm mát XYBEX™. Các công cụ như Yellow Bellied Sump Sucker™ Li'l Sucker™ giảm đáng kể thời gian vệ sinh máy và nâng cao hiệu quả. Hệ thống máy ly tâm có thể được sử dụng để loại bỏ các hạt mịn và tái chế hoàn toàn chất lỏng cắt. 

3. Tỷ lệ tiêu thụ cao 

Dầu cắt gọt TRIM được thiết kế có độ bền lâu dài. Nếu bạn đang chuyển từ sản phẩm của đối thủ cạnh tranh, bạn sẽ nhận thấy tuổi thọ bể chứa dài hơn đáng kể và giảm tiêu thụ do độ bay hơi thấp và nhũ tương đặc. Tuy nhiên, hai yếu tố dưới đây có thể ảnh hưởng đến tỷ lệ tiêu thụ của bạn. 

Giải pháp: 

  • Kiểm tra nồng độ dầu cắt gọt: Bạn có thể đang sử dụng nồng độ quá cao. Kiểm tra và điều chỉnh hàng ngày để đảm bảo bạn đang ở trong phạm vi khuyến nghị phù hợp. Dầu cắt gọt TRIM thường hoạt động hiệu quả hơn ở nồng độ thấp hơn so với nhiều sản phẩm khác trên thị trường. Tham khảo nhà cung cấp dầu của bạn về phạm vi nồng độ phù hợp khi kiểm tra bằng máy đo khúc xạ. 
  • Loại bỏ dầu cặn: Dầu cặn có thể làm dầu cắt gọt trở nên đặc hơn và tăng mức tiêu thụ. Bằng cách kiểm soát nồng độ và loại bỏ các chất ô nhiễm, bạn sẽ thấy mức tiêu thụ và chi phí dầu cắt gọt được giảm đi đáng kể. 

4. Chất lượng sản phẩm hoàn thiện kém 

Dầu cắt gọt sạch không chỉ cải thiện tuổi thọ công cụ mà còn nâng cao chất lượng hoàn thiện chi tiết và bảo vệ chi tiết, dụng cụ, và máy khỏi sự ăn mòn. Sử dụng dầu cắt gọt đúng loại ở nồng độ phù hợp sẽ cải thiện tất cả các khía cạnh này của quá trình sản xuất. 

Giải pháp: Thiết bị bảo quản dầu bổ sung như SCROUNGER™ Jr Oil Skimmer có thể giúp loại bỏ dầu cặn tự do khỏi bể chứa để không còn ảnh hưởng đến hiệu suất chất lỏng. Điều này cũng giúp giảm sự phát triển của vi khuẩn và mùi hôi. 

Mặc dù chỉ là một thành phần nhỏ trong các hoạt động gia công nhưng nếu được bảo quản đúng cách, dầu cắt gọt có thể cải thiện đáng kể hiệu suất, tuổi thọ công cụ, chất lượng chi tiết và môi trường của nhà máy. 

 

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ưu cho ngành sản xuất
Tăng tuổi thọ bể chứa lên 4 lần với TRIM MicroSol 692XT: Giải pháp tối ...
Trong ngành sản xuất, việc bảo quản chất làm mát trong quá trình gia công là yếu tố quan trọng quyết định đến năng suất và chất lượng sản phẩm. TRIM MicroSol 692XT đã được chứng minh là một giải pháp chất làm mát vượt trội, giúp kéo dài tuổi thọ bể chứa lên gấp bốn lần, giảm chi phí và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. Bài viết này sẽ khám phá các lợi ích mà TRIM MicroSol 692XT mang lại và lý do vì sao đây là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất chính xác.
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất với TRIM 888XT
Các nhà máy gia công cơ khí luôn phải đối mặt với yêu cầu khắt khe về độ chính xác và năng suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao từ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, quốc phòng và y tế. Để duy trì và nâng cao hiệu suất, việc tối ưu hóa quy trình gia công và sử dụng các sản phẩm dầu cắt gọt tiên tiến là điều cần thiết. Một trong những giải pháp hiệu quả nhất hiện nay là TRIM HyperSol 888XT , một loại dầu cắt gọt chất lượng cao giúp nhà máy gia công cơ khí tăng gấp đôi năng suất. Vậy điều gì đã giúp TRIM HyperSol 888XT đạt được thành tựu này, và nó đã thay đổi cách các nhà máy gia công cơ khí hoạt động như thế nào?
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 trong ngành công nghiệp ô tô
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ngày càng cạnh tranh, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất trở thành một yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp. Việc áp dụng các giải pháp tiên tiến không chỉ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn giúp giảm thiểu chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Một trong những giải pháp nổi bật hiện nay là tối ưu hóa quy trình sản xuất với TRIM E860 , một loại chất làm mát và bôi trơn công nghệ cao, được chứng minh là giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất đáng kể.
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn
Công nghệ cán nguội đang ngày càng khẳng định vị thế của mình trong ngành sản xuất thép nhờ những ưu điểm vượt trội. Không chỉ mang lại những sản phẩm thép cuộn chất lượng cao với độ chính xác và độ bền ấn tượng, công nghệ này còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Để đạt được những kết quả xuất sắc này, không thể không nhắc đến vai trò quan trọng của dầu cán nguội trong sản xuất thép cuộn .
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt có gì đặc biệt?
Trong ngành công nghiệp dệt, dầu mỡ bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Việc lựa chọn đúng loại dầu mỡ và thay dầu định kỳ không chỉ giúp máy móc vận hành trơn tru mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì và năng lượng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về dầu mỡ bôi trơn dùng cho ngành dệt và những đặc điểm nổi bật của chúng trong bài viết dưới đây! 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ENEOS & MASTER 
TUYỂN ĐẠI LÝ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC DẦU CÔNG NGHIỆP, DẦU ĐỘNG CƠ HÃNG ...
YAMAGUCHI là đại diện phân phối chính hãng các sản phẩm dầu công nghiệp, dầu động cơ từ các hãng uy tín như: ENEOS (Nhật Bản) và Master Fluid Solutions (Mỹ) tại Việt Nam.  Với mục đích mở rộng thị trường để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, chúng tôi đang tìm kiếm đại lý phân phối chính thức các sản phẩm dầu công nghiệp và dầu động cơ. 
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Dung môi tẩy rửa chi tiết máy: Nâng cao hiệu suất thiết bị
Trong ngành công nghiệp hiện đại, việc duy trì và bảo dưỡng các chi tiết máy là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Một trong những công cụ hữu hiệu nhất cho công việc này chính là dung môi tẩy rửa chi tiết máy . Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay về dung môi tẩy rửa chi tiết máy trong bài viết dưới dây!
Nhà máy sản xuất ô tô tại Arkansas giảm 30% chi phí với Master Fluid Solutions
Nhà máy sản xuất ô tô tại Arkansas giảm 30% chi phí với Master Fluid ...
Tại Heber Springs, Arkansas, một nhà máy thuộc công ty toàn cầu chuyên sản xuất các hệ thống treo cho ngành công nghiệp ô tô, đã tìm ra giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và nâng cao sức khỏe người lao động. Nhà máy này sử dụng công nghệ COBAPRESS™, đúc khuôn trọng lực, đúc áp suất thấp, gia công và lắp ráp các sản phẩm từ hợp kim nhôm.
Dầu chống rỉ test phun muối đạt trên 72 giờ - Eneos Antirust Terami LS-P
Dầu chống rỉ test phun muối đạt trên 72 giờ - Eneos Antirust Terami LS-P
Trong môi trường công nghiệp hiện đại, bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn là một trong những thách thức lớn nhất mà các kỹ sư và nhà quản lý phải đối mặt. Dầu chống rỉ là giải pháp tối ưu giúp ngăn chặn sự phá hủy do ăn mòn, duy trì độ bền và tuổi thọ của các thiết bị, cấu trúc kim loại. Trong số các sản phẩm hiện có trên thị trường, dầu chống rỉ test phun muối Eneos Antirust Terami LS-P nổi bật với khả năng kháng muối, chống rỉ sét vượt trội, đặc biệt là trong điều kiện môi trường khắc nghiệt. Để biết rõ hơn về loại dầu này, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Dầu thủy lực bị nóng nguyên nhân do đâu? Cách xử lí?
Dầu thủy lực bị nóng nguyên nhân do đâu? Cách xử lí?
Dầu thủy lực được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống máy móc để bảo vệ chúng khỏi sự mài mòn và hư hỏng do ma sát. Tuy nhiên, việc dầu thủy lực bị nóng có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng như làm giảm tuổi thọ thiết bị và tăng chi phí bảo trì. Vậy nguyên nhân dầu thủy lực bị nóng là gì, cách xử lý như thế nào? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới dây!