logo
Tiếng Việt
English
DANH MỤC SẢN PHẨM

LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN

2011

Thành lập Công ty Cổ phần Yamaguchi Việt Nam – Diện tích nhà máy: 340 m²

Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất gia công cơ khí chính xác
2014

Chuyển và mở rộng nhà máy – Diện tích: 3,000 m²

Mở rộng lĩnh vực kinh doanh:

  • Sản xuất hệ thống rửa xe tự động
  • Thương mại test kit
  • Thương mại dụng cụ cắt gọt kim loại
2019

Tái cấu trúc doanh nghiệp: Thành lập Công ty CP sản xuất và thương mại Yamaguchi Tools Việt Nam.
2020

ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015
2021

Mở thêm 2 nhà máy:

  • Diện tích nhà máy 2: 3,500 m²
  • Diện tích nhà máy 3: 2,800 m²
2022

Mở rộng lĩnh vực kinh doanh:

  • Thương mại dầu công nghiệp
  • Thương mại thiết bị kiểm tra, đo lường công nghiệp
2023

Chuyển và mở rộng nhà máy 1 – Diện tích: 7,500 m²
2024

Tái cấu trúc doanh nghiệp:

  • Thành lập Công ty Cổ Phần Công nghiệp Yamaguchi Việt Nam
  • Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Hoài Đức
  • Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Đan Phượng
  • Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Die-Casting Việt Nam
2025

Mở thêm nhà máy 4

  • Diện tích nhà máy 4: 9,200 m²
0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Béc phun chất tẩy rửa là gì? Cách chọn phù hợp cho nhà máy
Béc phun chất tẩy rửa là gì? Cách chọn phù hợp cho nhà máy
Trong nhiều nhà máy thực tế, chất tẩy rửa được chọn khá kỹ nhưng hiệu quả làm sạch vẫn không ổn định. Có doanh nghiệp tăng nồng độ hóa chất, tăng thời gian rửa, thậm chí tăng áp suất bơm nhưng dầu mỡ hoặc cặn bám vẫn còn sót. Khi đó, vấn đề không chỉ nằm ở hóa chất, mà còn nằm ở cách hóa chất được đưa lên bề mặt. Đây là lý do béc phun chất tẩy rửa trở thành chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng lớn đến vệ sinh công nghiệp. Yamaguchi nhận thấy khách hàng thường tìm béc phun chất tẩy rửa khi đã gặp các lỗi rất cụ thể: phun không đều, tốn hóa chất, béc nhanh tắc, béc nhanh mòn hoặc rửa mãi vẫn không sạch ở góc khuất.
Chọn béc phun dầu chống dính trong ngành thực phẩm
Chọn béc phun dầu chống dính trong ngành thực phẩm
Nhiều doanh nghiệp thường cho rằng bánh dính khuôn, dính khay là do chất lượng dầu chống dính chưa phù hợp. Tuy nhiên, trong thực tế, nguyên nhân lớn lại đến từ việc dầu được phun hoặc trải không đều, mật độ phủ không ổn định trên bề mặt. Vì vậy, lựa chọn đúng béc phun dầu chống dính sẽ giúp kiểm soát lớp dầu mỏng, đều, đúng vị trí, từ đó hạn chế lỗi dính khuôn, giảm hao dầu và giữ dây chuyền sản xuất sạch hơn.
Dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng là gì? Phân loại và nguyên lý
Dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng là gì? Phân loại và nguyên lý
Trong cơ khí, gỉ sét có thể gây hậu quả lớn: bề mặt xấu, khó lắp ráp, phải đánh bóng lại hoặc thậm chí bị trả hàng. Vì vậy, khi tìm kiếm dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng , doanh nghiệp cần hiểu loại nào phù hợp với thời gian lưu kho, điều kiện bảo quản và quy trình. Thực tế có nhiều doanh nghiệp chọn dầu chống gỉ theo cảm tính: cứ nghĩ dầu chống gỉ 12 tháng là tốt nhất, nhưng chúng chỉ thực sự hiệu quả khi chọn đúng ứng dụng, vật liệu, môi trường.
Béc phun làm sạch bề mặt trước sơn và lỗi cần tránh
Béc phun làm sạch bề mặt trước sơn và lỗi cần tránh
Trong dây chuyền sơn công nghiệp, lớp sơn bền không chỉ phụ thuộc vào loại sơn, súng phun hay buồng sấy. Trước khi sơn, bề mặt phải sạch dầu mỡ, bụi, mạt kim loại, cặn hóa chất và nước đọng. Vì vậy, béc phun làm sạch bề mặt trước sơn là chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám sơn. Nếu chọn sai béc hoặc vận hành thiếu kiểm soát, nhà máy dễ gặp bong tróc, phồng rộp, loang màu và phải xử lý lại.
Béc thổi khô mỏ vịt cho dây chuyền sản xuất công nghiệp
Béc thổi khô mỏ vịt cho dây chuyền sản xuất công nghiệp
Trong dây chuyền sản xuất công nghiệp, thổi khô là công đoạn nhỏ nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sau rửa, sau gia công hoặc trước đóng gói. Nhiều nhà máy gặp tình trạng bề mặt vẫn còn nước, bụi, dầu nhẹ hoặc phoi mịn dù đã dùng khí nén. Nguyên nhân thường không chỉ nằm ở áp suất, mà còn ở cách chọn đầu thổi, hướng thổi và vị trí lắp đặt. Với Yamaguchi, việc chọn béc thổi khô mỏ vịt nên bắt đầu từ hiện trạng: nước đọng ở đâu, sản phẩm di chuyển thế nào, cần khô đến mức nào và công đoạn sau yêu cầu ra sao.
Khi nào nên dùng dầu cắt gọt không pha nước trong gia công
Khi nào nên dùng dầu cắt gọt không pha nước trong gia công
Trong gia công cơ khí, không phải cứ dùng dầu làm mát là đủ. Có những công đoạn cần làm mát nhanh, nhưng cũng có những công đoạn cần bôi trơn sâu, giảm ma sát và bảo vệ lưỡi cắt nhiều hơn. Đây là lúc dầu cắt gọt không pha nước trở thành lựa chọn đáng cân nhắc. Việc chọn đúng sản phẩm có thể giúp doanh nghiệp giảm hao dao, tăng độ ổn định kích thước và cải thiện chất lượng bề mặt rõ rệt.
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy cho gia công chính xác cao
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy cho gia công chính xác cao
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy ngày càng quan trọng trong các xưởng CNC hiện đại. Giải pháp này đưa đo lường vào ngay trong quá trình gia công, giúp nhà máy không chỉ kiểm tra sản phẩm, mà còn kiểm soát cách sản phẩm được tạo ra. Tại Yamaguchi Việt Nam, hệ thống đo kiểm tự động trên máy được xem là bài toán ứng dụng, cần hiểu rõ máy, chi tiết, dung sai, cách gá đặt, dao cụ và mục tiêu chất lượng của từng nhà máy.
Giải pháp gia công khép kín Closedloop Machining CNC
Giải pháp gia công khép kín Closedloop Machining CNC
Trong sản xuất CNC, câu hỏi không còn là “máy có chạy được không”, mà là “máy có phát hiện sai lệch trước khi tạo phế phẩm không”. Với khuôn mẫu, cơ khí chính xác hoặc linh kiện ô tô, một chi tiết lệch vài micron có thể kéo theo đo lại và chậm giao hàng. Vì vậy, giải pháp gia công khép kín closedloop machining đang trở thành hướng đi để đưa dữ liệu đo vào quá trình gia công. Tại Yamaguchi, đây là phương pháp kiểm soát sản xuất: đo đúng điểm, hiểu đúng sai số, phản hồi đúng thời điểm.
Kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm trong gia công cơ khí
Kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm trong gia công cơ khí
Trong gia công cơ khí, một chi tiết không chỉ được đánh giá bằng kích thước đạt dung sai. Bề mặt sau tiện, phay, mài, cắt dây, EDM, đánh bóng, mạ hoặc sơn phủ cũng quyết định khả năng lắp ráp, độ bền và mức độ chấp nhận của khách hàng. Thực tế tại nhiều nhà máy, sản phẩm đã đạt kích thước nhưng vẫn bị phản hồi vì vết xước, bavia, rỗ nhỏ, mẻ cạnh hoặc lớp phủ không đồng đều. Đây là lý do kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm ngày càng được đưa vào quy trình QC thay vì chỉ dùng mắt thường.
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
Với các nhà máy cơ khí chính xác, khuôn mẫu, linh kiện ô tô – xe máy, điện tử hoặc nhựa kỹ thuật, nhu cầu đầu tư máy đo kích thước 3D thường không xuất hiện ngay từ đầu. Phần lớn doanh nghiệp chỉ bắt đầu quan tâm khi phương pháp đo hiện tại không còn đáp ứng tốt. Tuy nhiên, ở giai đoạn lựa chọn thiết bị, nhiều doanh nghiệp lại gặp một vấn đề khác: có quá nhiều lựa chọn, một hệ thống “có vẻ tốt” nhưng chưa chắc phù hợp với sản phẩm thực tế của nhà máy. Từ kinh nghiệm tư vấn thiết bị đo lường cho các doanh nghiệp sản xuất, Yamaguchi nhận thấy có 3 hiểu lầm rất phổ biến khi lựa chọn máy đo.

TIN TỨC

Giỏ hàng của bạn
  • Chưa có sản phẩm nào trong giỏ hàng