Tiếng Việt

English

LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN

2011	Thành lập Công ty Cổ phần Yamaguchi Việt Nam – Diện tích nhà máy: 340 m² Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất gia công cơ khí chính xác
2014	Chuyển và mở rộng nhà máy – Diện tích: 3,000 m² Mở rộng lĩnh vực kinh doanh: Sản xuất hệ thống rửa xe tự động Thương mại test kit Thương mại dụng cụ cắt gọt kim loại
2019	Tái cấu trúc doanh nghiệp: Thành lập Công ty CP sản xuất và thương mại Yamaguchi Tools Việt Nam.
2020	ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015
2021	Mở thêm 2 nhà máy: Diện tích nhà máy 2: 3,500 m² Diện tích nhà máy 3: 2,800 m²
2022	Mở rộng lĩnh vực kinh doanh: Thương mại dầu công nghiệp Thương mại thiết bị kiểm tra, đo lường công nghiệp
2023	Chuyển và mở rộng nhà máy 1 – Diện tích: 7,500 m²
2024	Tái cấu trúc doanh nghiệp: Thành lập Công ty Cổ Phần Công nghiệp Yamaguchi Việt Nam Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Hoài Đức Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Đan Phượng Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Die-Casting Việt Nam
2025	Mở thêm nhà máy 4 Diện tích nhà máy 4: 9,200 m²

Bài viết liên quan

Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín

Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín

Trong ngành gia công cơ khí, doanh nghiệp không chỉ mất thời gian cắt gọt mà còn phải gá phôi, xác lập điểm gốc, kiểm tra vị trí và xử lý sai lệch. Khi làm thủ công, máy dừng lâu và kết quả phụ thuộc nhiều vào người vận hành. Hệ thống Probe CNC đưa hoạt động đo vào vùng làm việc của máy, kết nối khâu thiết lập, gia công và kiểm tra thành một quy trình liền mạch.

Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser

Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser

Trong sản xuất, nhiều sai lệch không thể nhận biết bằng vài kích thước riêng lẻ. Doanh nghiệp cần quan sát toàn bộ bề mặt để phát hiện cong vênh, co ngót, mòn khuôn và biến dạng cục bộ nhỏ. Máy quét 3D laser đáp ứng yêu cầu này bằng cách kết hợp cảm biến quang học, công nghệ định vị và phần mềm xử lý. Hiểu đúng từng lớp công nghệ giúp doanh nghiệp chọn thiết bị theo ứng dụng thực tế.

5 lầm tưởng khi chọn béc phun dẹt làm sạch gây lãng phí

5 lầm tưởng khi chọn béc phun dẹt làm sạch gây lãng phí

Trong dây chuyền, khí nén được dùng để thổi bụi, phoi, nước đọng hoặc tạp chất khỏi sản phẩm. Công đoạn này dễ gây lãng phí nếu chọn béc theo cảm tính. Áp suất cao, vùng thổi rộng hoặc nhiều đầu phun chưa chắc làm sạch hơn; máy nén còn chạy lâu và lực thổi thiếu đồng đều. Béc phun dẹt làm sạch tạo luồng khí trải rộng theo chiều ngang, phù hợp với băng tải, tấm kim loại, linh kiện. Hiệu quả phải được đánh giá qua áp suất, lưu lượng, lực thổi, khoảng cách và tốc độ dây chuyền. Năm lầm tưởng sau khiến hệ thống tiêu thụ khí cao nhưng hiệu quả thấp.

Béc phun chất chống gỉ cho ngành gia công kim loại

Béc phun chất chống gỉ cho ngành gia công kim loại

Trong gia công kim loại, chống gỉ không chỉ là bước bảo quản sau cùng. Một chi tiết vừa tiện, phay hoặc mài có thể đạt đúng dung sai và độ nhám, nhưng vẫn xuất hiện gỉ điểm nếu bề mặt tiếp xúc với độ ẩm khi chờ lắp ráp, lưu kho hoặc vận chuyển. Vì vậy, chọn béc phun chất chống gỉ không đơn thuần là chọn một đầu phun đưa dầu lên bề mặt. Mục tiêu là đưa đúng lượng dung dịch tới đúng vùng cần bảo vệ, tạo lớp phủ đồng đều và hạn chế chảy đọng trong vận hành thực tế.

So sánh các phần mềm CAD CAM: Lựa chọn theo ứng dụng thực tế

So sánh các phần mềm CAD CAM: Lựa chọn theo ứng dụng thực tế

Trong sản xuất cơ khí, phần mềm mạnh nhất chưa chắc phù hợp nhất. Xưởng phay 3 trục, xưởng khuôn 5 trục và bộ phận thiết kế có yêu cầu khác nhau. Vì vậy, khi so sánh các phần mềm CAD CAM , doanh nghiệp nhìn vào ứng dụng, thực trạng quy trình sản xuất để đưa ra quyết định đúng nhất.

Phần mềm Auto CAD và vai trò trong công nghệ CAD CAM CNC

Phần mềm Auto CAD và vai trò trong công nghệ CAD CAM CNC

Phần mềm auto cad được dùng để tạo bản vẽ kỹ thuật và chuẩn bị dữ liệu sản xuất. Người dùng thường gặp thêm phần mềm cad, phần mềm cam, công nghệ cad cam và công nghệ cad cam cnc. AutoCAD tạo hình học; CAM xây dựng đường chạy dao; CNC thực thi chương trình. Phần mềm cad miễn phí phù hợp để học, nhưng doanh nghiệp phải kiểm tra độ chính xác, bản quyền và tính tương thích.

Giải pháp làm sạch toàn diện từ béc phun quay 360 độ

Giải pháp làm sạch toàn diện từ béc phun quay 360 độ

Béc phun quay 360 độ được sử dụng để làm sạch bồn chứa, tank pha trộn và bể công nghệ có nhiều góc khuất. Chuyển động quay liên tục đưa tia nước tiếp cận thành bồn, đáy bồn và khu vực quanh cánh khuấy hoặc đường ống. Tuy nhiên, hiệu quả rửa không chỉ phụ thuộc vào góc quay mà còn liên quan đến áp suất, lưu lượng, dạng tia và vị trí lắp đặt. Lựa chọn đúng thông số giúp hạn chế cặn tồn dư, giảm thao tác thủ công và duy trì chất lượng vệ sinh ổn định.

3 lợi ích khi sử dụng béc phun tia đặc rửa cao áp

3 lợi ích khi sử dụng béc phun tia đặc rửa cao áp

Trong hệ thống vệ sinh công nghiệp, tăng áp suất chưa chắc giúp bề mặt sạch hơn. Nếu tia nước bị phân tán, lắp sai hướng hoặc không chạm đúng vùng bám cặn, doanh nghiệp vẫn tiêu tốn nhiều nước nhưng hiệu quả không cải thiện. Béc phun tia đặc rửa cao áp tập trung dòng chất lỏng vào một vùng nhỏ, tạo lực tác động mạnh hơn.

Béc phun chất tẩy rửa là gì? Cách chọn phù hợp cho nhà máy

Béc phun chất tẩy rửa là gì? Cách chọn phù hợp cho nhà máy

Trong nhiều nhà máy thực tế, chất tẩy rửa được chọn khá kỹ nhưng hiệu quả làm sạch vẫn không ổn định. Có doanh nghiệp tăng nồng độ hóa chất, tăng thời gian rửa, thậm chí tăng áp suất bơm nhưng dầu mỡ hoặc cặn bám vẫn còn sót. Khi đó, vấn đề không chỉ nằm ở hóa chất, mà còn nằm ở cách hóa chất được đưa lên bề mặt. Đây là lý do béc phun chất tẩy rửa trở thành chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng lớn đến vệ sinh công nghiệp. Yamaguchi nhận thấy khách hàng thường tìm béc phun chất tẩy rửa khi đã gặp các lỗi rất cụ thể: phun không đều, tốn hóa chất, béc nhanh tắc, béc nhanh mòn hoặc rửa mãi vẫn không sạch ở góc khuất.

Chọn béc phun dầu chống dính trong ngành thực phẩm

Chọn béc phun dầu chống dính trong ngành thực phẩm

Nhiều doanh nghiệp thường cho rằng bánh dính khuôn, dính khay là do chất lượng dầu chống dính chưa phù hợp. Tuy nhiên, trong thực tế, nguyên nhân lớn lại đến từ việc dầu được phun hoặc trải không đều, mật độ phủ không ổn định trên bề mặt. Vì vậy, lựa chọn đúng béc phun dầu chống dính sẽ giúp kiểm soát lớp dầu mỏng, đều, đúng vị trí, từ đó hạn chế lỗi dính khuôn, giảm hao dầu và giữ dây chuyền sản xuất sạch hơn.

Dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng là gì? Phân loại và nguyên lý

Dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng là gì? Phân loại và nguyên lý

Trong cơ khí, gỉ sét có thể gây hậu quả lớn: bề mặt xấu, khó lắp ráp, phải đánh bóng lại hoặc thậm chí bị trả hàng. Vì vậy, khi tìm kiếm dầu chống gỉ 3 6 9 12 tháng , doanh nghiệp cần hiểu loại nào phù hợp với thời gian lưu kho, điều kiện bảo quản và quy trình. Thực tế có nhiều doanh nghiệp chọn dầu chống gỉ theo cảm tính: cứ nghĩ dầu chống gỉ 12 tháng là tốt nhất, nhưng chúng chỉ thực sự hiệu quả khi chọn đúng ứng dụng, vật liệu, môi trường.

Béc phun làm sạch bề mặt trước sơn và lỗi cần tránh

Béc phun làm sạch bề mặt trước sơn và lỗi cần tránh

Trong dây chuyền sơn công nghiệp, lớp sơn bền không chỉ phụ thuộc vào loại sơn, súng phun hay buồng sấy. Trước khi sơn, bề mặt phải sạch dầu mỡ, bụi, mạt kim loại, cặn hóa chất và nước đọng. Vì vậy, béc phun làm sạch bề mặt trước sơn là chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám sơn. Nếu chọn sai béc hoặc vận hành thiếu kiểm soát, nhà máy dễ gặp bong tróc, phồng rộp, loang màu và phải xử lý lại.

TIN TỨC