logo
Tiếng Việt
English
DANH MỤC SẢN PHẨM

LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN

2011

Thành lập Công ty Cổ phần Yamaguchi Việt Nam – Diện tích nhà máy: 340 m²

Lĩnh vực hoạt động: Sản xuất gia công cơ khí chính xác
2014

Chuyển và mở rộng nhà máy – Diện tích: 3,000 m²

Mở rộng lĩnh vực kinh doanh:

  • Sản xuất hệ thống rửa xe tự động
  • Thương mại test kit
  • Thương mại dụng cụ cắt gọt kim loại
2019

Tái cấu trúc doanh nghiệp: Thành lập Công ty CP sản xuất và thương mại Yamaguchi Tools Việt Nam.
2020

ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015
2021

Mở thêm 2 nhà máy:

  • Diện tích nhà máy 2: 3,500 m²
  • Diện tích nhà máy 3: 2,800 m²
2022

Mở rộng lĩnh vực kinh doanh:

  • Thương mại dầu công nghiệp
  • Thương mại thiết bị kiểm tra, đo lường công nghiệp
2023

Chuyển và mở rộng nhà máy 1 – Diện tích: 7,500 m²
2024

Tái cấu trúc doanh nghiệp:

  • Thành lập Công ty Cổ Phần Công nghiệp Yamaguchi Việt Nam
  • Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Hoài Đức
  • Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Đan Phượng
  • Thành lập Công ty Cổ Phần Yamaguchi Die-Casting Việt Nam
2025

Mở thêm nhà máy 4

  • Diện tích nhà máy 4: 9,200 m²
0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Hệ thống đo kiểm tự động trên máy cho gia công chính xác cao
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy cho gia công chính xác cao
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy ngày càng quan trọng trong các xưởng CNC hiện đại. Giải pháp này đưa đo lường vào ngay trong quá trình gia công, giúp nhà máy không chỉ kiểm tra sản phẩm, mà còn kiểm soát cách sản phẩm được tạo ra. Tại Yamaguchi Việt Nam, hệ thống đo kiểm tự động trên máy được xem là bài toán ứng dụng, cần hiểu rõ máy, chi tiết, dung sai, cách gá đặt, dao cụ và mục tiêu chất lượng của từng nhà máy.
Giải pháp gia công khép kín Closedloop Machining CNC
Giải pháp gia công khép kín Closedloop Machining CNC
Trong sản xuất CNC, câu hỏi không còn là “máy có chạy được không”, mà là “máy có phát hiện sai lệch trước khi tạo phế phẩm không”. Với khuôn mẫu, cơ khí chính xác hoặc linh kiện ô tô, một chi tiết lệch vài micron có thể kéo theo đo lại và chậm giao hàng. Vì vậy, giải pháp gia công khép kín closedloop machining đang trở thành hướng đi để đưa dữ liệu đo vào quá trình gia công. Tại Yamaguchi, đây là phương pháp kiểm soát sản xuất: đo đúng điểm, hiểu đúng sai số, phản hồi đúng thời điểm.
Kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm trong gia công cơ khí
Kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm trong gia công cơ khí
Trong gia công cơ khí, một chi tiết không chỉ được đánh giá bằng kích thước đạt dung sai. Bề mặt sau tiện, phay, mài, cắt dây, EDM, đánh bóng, mạ hoặc sơn phủ cũng quyết định khả năng lắp ráp, độ bền và mức độ chấp nhận của khách hàng. Thực tế tại nhiều nhà máy, sản phẩm đã đạt kích thước nhưng vẫn bị phản hồi vì vết xước, bavia, rỗ nhỏ, mẻ cạnh hoặc lớp phủ không đồng đều. Đây là lý do kính hiển vi kiểm tra bề mặt sản phẩm ngày càng được đưa vào quy trình QC thay vì chỉ dùng mắt thường.
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
Với các nhà máy cơ khí chính xác, khuôn mẫu, linh kiện ô tô – xe máy, điện tử hoặc nhựa kỹ thuật, nhu cầu đầu tư máy đo kích thước 3D thường không xuất hiện ngay từ đầu. Phần lớn doanh nghiệp chỉ bắt đầu quan tâm khi phương pháp đo hiện tại không còn đáp ứng tốt. Tuy nhiên, ở giai đoạn lựa chọn thiết bị, nhiều doanh nghiệp lại gặp một vấn đề khác: có quá nhiều lựa chọn, một hệ thống “có vẻ tốt” nhưng chưa chắc phù hợp với sản phẩm thực tế của nhà máy. Từ kinh nghiệm tư vấn thiết bị đo lường cho các doanh nghiệp sản xuất, Yamaguchi nhận thấy có 3 hiểu lầm rất phổ biến khi lựa chọn máy đo.
Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Ngoài vai trò làm mát trong quá trình gia công, dầu cắt gọt kim loại pha nước còn góp mặt trong vai trò bôi trơn, rửa trôi phoi, hạn chế gỉ sét và hỗ trợ duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất. Trong môi trường gia công CNC, nơi dao cụ phải làm việc liên tục với tốc độ cao, nhiệt và ma sát sinh ra tại vùng tiếp xúc giữa dao và phôi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt sản phẩm.
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Trong hệ thống máy công nghiệp, dầu thủy lực không chỉ là chất lỏng truyền áp mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ bơm, độ ổn định của van, xy lanh và chi phí bảo trì. Với nhà máy sử dụng máy ép, máy CNC hoặc thiết bị nâng hạ, lựa chọn đúng dầu thủy lực ENEOS giúp thiết bị vận hành ổn định hơn. Khách hàng băn khoăn nên chọn dầu thủy lực 32 ENEOS, dầu thủy lực 46 ENEOS hay dầu thủy lực 68 ENEOS. Ba cấp độ nhớt này đều dùng cho hệ thống thủy lực, nhưng không nên thay thế tùy tiện. Mỗi loại phù hợp với điều kiện nhiệt độ, tải làm việc, thiết kế bơm và yêu cầu vận hành.
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Đối với ngành gia công cơ khí chính xác, dầu làm mát máy CNC không chỉ là dung dịch tưới nguội để giảm nhiệt. Đây là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ bóng bề mặt và chi phí vận hành của xưởng. Khi chọn đúng dầu làm mát, quá trình tiện, phay, khoan, taro, mài ổn định hơn, phoi được cuốn trôi tốt hơn, dao ít mòn hơn và chi tiết ít bị cháy, xước hoặc gỉ sét.
Cách chọn béc phun rửa thùng đựng hóa chất tối ưu hiệu quả
Cách chọn béc phun rửa thùng đựng hóa chất tối ưu hiệu quả
Trong nhà máy, thùng chứa hóa chất sau khi sử dụng thường không sạch dù đã xả hết dung dịch. Hóa chất có thể bám ở đáy, thành trong, miệng thùng hoặc các góc khuất. Nếu chỉ dùng vòi nước thường, tia nước khó bao phủ đều bề mặt bên trong. Vì vậy, béc phun rửa thùng đựng hóa chất là giải pháp giúp doanh nghiệp làm sạch thùng, phuy, bồn và tank an toàn và tiết kiệm nhân công hơn. 
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D và các lỗi thường gặp
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D và các lỗi thường gặp
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D là công việc quan trọng trong quá trình duy trì độ chính xác của hệ thống đo. Việc kiểm tra đúng, xử lý đúng và hiệu chuẩn đúng không chỉ giúp hạn chế sai số, mà còn giúp doanh nghiệp tránh rủi ro đánh giá nhầm chất lượng sản phẩm, giảm thời gian dừng máy và đảm bảo tính ổn định của dữ liệu đo trong sản xuất.
Khi nào nên sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2d
Khi nào nên sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2d
Trong quá trình sử dụng, máy đo 2D/VMM có thể phát sinh sai số do camera, lens, đèn chiếu sáng, bàn kính, thước quang hoặc hệ trục di chuyển không còn ổn định. Vì vậy, sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2D là công việc quan trọng giúp doanh nghiệp duy trì độ chính xác, giảm rủi ro đo sai và đảm bảo thiết bị luôn vận hành ổn định trong quá trình kiểm soát chất lượng.

TIN TỨC

Giỏ hàng của bạn
  • Chưa có sản phẩm nào trong giỏ hàng