Chính sách môi trường

Yamaguchi luôn ý thức gắn liền lợi ích của công ty với lợi ích cộng đồng, đóng góp cho xã hội không chỉ bằng cách cung cấp các sản phẩm và dịch vụ làm hài lòng khách hàng mà còn nỗ lực bảo vệ môi trường trong các hoạt động sản xuất và kinh doanh.

Chúng tôi cam kết:

– Tuân thủ các quy định của nhà nước và chính quyền địa phương về vấn đề bảo vệ môi trường.

– Thiết lập mục tiêu và nội dung cụ thể về bảo vệ môi trường, theo dõi định kỳ, kiểm tra và điều chỉnh để đạt được mục tiêu.

+ Tiết kiệm tài nguyên đầu vào, thúc đẩy hoạt động tái chế.

+ Giảm thiểu tối đa rác thải, đặc biệt là các chất thải nguy hại. Xử lý chất thải theo quy định của pháp luật.

+ Phòng chống phát sinh hàng hỏng.

+ Tiêu dùng các sản phẩm xanh, thân thiện với môi trường.

+ Trồng thêm cây xanh và tham gia các hoạt động bảo vệ môi trường.

– Nâng cao nhận thức cho cán bộ nhân viên, đảm bảo toàn thể nhân viên hiểu và thực hiện nghiêm túc chính sách.

– Phổ biến chính sách môi trường đến các khách hàng và nhà cung cấp, cùng phối hợp để nâng cao hiệu quả trong việc giảm thiểu tác động xấu đến môi trường.

Ngày 28 tháng 2 năm 2011
Giám đốc
CÔNG TY CỔ PHẦN YAMAGUCHI VIỆT NAM

5 / 5 (1Bình chọn)

Bài viết liên quan

3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
Với các nhà máy cơ khí chính xác, khuôn mẫu, linh kiện ô tô – xe máy, điện tử hoặc nhựa kỹ thuật, nhu cầu đầu tư máy đo kích thước 3D thường không xuất hiện ngay từ đầu. Phần lớn doanh nghiệp chỉ bắt đầu quan tâm khi phương pháp đo hiện tại không còn đáp ứng tốt. Tuy nhiên, ở giai đoạn lựa chọn thiết bị, nhiều doanh nghiệp lại gặp một vấn đề khác: có quá nhiều lựa chọn, một hệ thống “có vẻ tốt” nhưng chưa chắc phù hợp với sản phẩm thực tế của nhà máy. Từ kinh nghiệm tư vấn thiết bị đo lường cho các doanh nghiệp sản xuất, Yamaguchi nhận thấy có 3 hiểu lầm rất phổ biến khi lựa chọn máy đo.
Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Ngoài vai trò làm mát trong quá trình gia công, dầu cắt gọt kim loại pha nước còn góp mặt trong vai trò bôi trơn, rửa trôi phoi, hạn chế gỉ sét và hỗ trợ duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất. Trong môi trường gia công CNC, nơi dao cụ phải làm việc liên tục với tốc độ cao, nhiệt và ma sát sinh ra tại vùng tiếp xúc giữa dao và phôi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt sản phẩm.
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Trong hệ thống máy công nghiệp, dầu thủy lực không chỉ là chất lỏng truyền áp mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ bơm, độ ổn định của van, xy lanh và chi phí bảo trì. Với nhà máy sử dụng máy ép, máy CNC hoặc thiết bị nâng hạ, lựa chọn đúng dầu thủy lực ENEOS giúp thiết bị vận hành ổn định hơn. Khách hàng băn khoăn nên chọn dầu thủy lực 32 ENEOS, dầu thủy lực 46 ENEOS hay dầu thủy lực 68 ENEOS. Ba cấp độ nhớt này đều dùng cho hệ thống thủy lực, nhưng không nên thay thế tùy tiện. Mỗi loại phù hợp với điều kiện nhiệt độ, tải làm việc, thiết kế bơm và yêu cầu vận hành.
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Đối với ngành gia công cơ khí chính xác, dầu làm mát máy CNC không chỉ là dung dịch tưới nguội để giảm nhiệt. Đây là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ bóng bề mặt và chi phí vận hành của xưởng. Khi chọn đúng dầu làm mát, quá trình tiện, phay, khoan, taro, mài ổn định hơn, phoi được cuốn trôi tốt hơn, dao ít mòn hơn và chi tiết ít bị cháy, xước hoặc gỉ sét.
Cách chọn béc phun rửa thùng đựng hóa chất tối ưu hiệu quả
Cách chọn béc phun rửa thùng đựng hóa chất tối ưu hiệu quả
Trong nhà máy, thùng chứa hóa chất sau khi sử dụng thường không sạch dù đã xả hết dung dịch. Hóa chất có thể bám ở đáy, thành trong, miệng thùng hoặc các góc khuất. Nếu chỉ dùng vòi nước thường, tia nước khó bao phủ đều bề mặt bên trong. Vì vậy, béc phun rửa thùng đựng hóa chất là giải pháp giúp doanh nghiệp làm sạch thùng, phuy, bồn và tank an toàn và tiết kiệm nhân công hơn. 
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D và các lỗi thường gặp
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D và các lỗi thường gặp
Sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 3D là công việc quan trọng trong quá trình duy trì độ chính xác của hệ thống đo. Việc kiểm tra đúng, xử lý đúng và hiệu chuẩn đúng không chỉ giúp hạn chế sai số, mà còn giúp doanh nghiệp tránh rủi ro đánh giá nhầm chất lượng sản phẩm, giảm thời gian dừng máy và đảm bảo tính ổn định của dữ liệu đo trong sản xuất.
Khi nào nên sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2d
Khi nào nên sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2d
Trong quá trình sử dụng, máy đo 2D/VMM có thể phát sinh sai số do camera, lens, đèn chiếu sáng, bàn kính, thước quang hoặc hệ trục di chuyển không còn ổn định. Vì vậy, sửa chữa hiệu chuẩn phụ kiện máy đo 2D là công việc quan trọng giúp doanh nghiệp duy trì độ chính xác, giảm rủi ro đo sai và đảm bảo thiết bị luôn vận hành ổn định trong quá trình kiểm soát chất lượng.
3 lưu ý về dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc
3 lưu ý về dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc
Trong ngành đúc, sản phẩm sau khi ra khuôn thường phải tiếp tục gia công cơ khí để đạt kích thước, độ chính xác và chất lượng bề mặt theo yêu cầu. Các công đoạn như tiện, phay, khoan, taro, doa hoặc mài thường phát sinh nhiệt lớn, tạo nhiều phoi, bụi kim loại và cặn bẩn từ bề mặt phôi đúc. Vì vậy, việc lựa chọn dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc không chỉ ảnh hưởng đến khả năng làm mát, mà còn tác động trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ ổn định của máy và chi phí vận hành của nhà máy. Dưới đây là 3 lưu ý quan trọng khi lựa chọn và sử dụng dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc trong sản xuất công nghiệp.
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa: Chọn sai là hỏng!
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa: Chọn sai là hỏng!
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa không chỉ là vật tư bôi trơn, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của máy ép, máy đùn, khuôn và hệ thống gia nhiệt. Nếu chọn sai dầu, nhà máy có thể gặp các lỗi âm thầm như áp suất dao động, nhiệt truyền không đều, hộp số nóng, khuôn mòn nhanh hoặc tỷ lệ hàng lỗi tăng. Vì vậy, việc hiểu đúng nhóm dầu sử dụng trong ngành nhựa là bước quan trọng để giảm downtime và kiểm soát chi phí bảo trì.