Hệ thống kiểm tra hình dạng đường ống TubeInspect

Mô tả chung về hệ thống kiểm tra hình dạng đường ống TubeInspect 

TubeInspect là giải pháp hàng đầu cho việc đo lường ống tốc độ cao và hiệu chỉnh chương trình uốn. Dựa trên hệ thống quét quang học đa camera được tích hợp trong một mô-đun hoàn chỉnh, TubeInspect đại diện cho công nghệ tiên tiến nhất trong lĩnh vực quét quang học dành cho ngành sản xuất ống và dây kim loại.

Ứng dụng của hệ thống kiểm tra hình dạng đường ống TubeInspect 

Kiểm tra hình dạng đường ống.

Điểm mạnh 

• Tối ưu hóa quy trình sản xuất: TubeInspect hỗ trợ quy trình với sản xuất nhanh hơn, không có lỗi. Các công cụ trực quan như lựa chọn bộ phận dựa trên QR, phản hồi thời gian thực và tích hợp dữ liệu tự động giúp đơn giản hóa quy trình của bạn và tiết kiệm thời gian quý báu. 
• Cải thiện độ chính xác: Tin tưởng vào độ chính xác nhất quán, bất kể điều kiện nào. Bù nhiệt độ tiên tiến và định vị bộ phận có hướng dẫn giúp kết quả của bạn chính xác và đáng tin cậy, ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. 
• Đạt được năng suất cao hơn: Hoàn thành nhiều sản phẩm hơn với ít lỗi hơn và thời gian xử lý nhanh hơn. Các phép đo nhanh, tự động và tích hợp liền mạch với máy uốn của bạn giúp bạn tăng năng suất. 

Tính năng nổi trội

• Đo lỗ khoan tự động: Phát hiện & đo lỗ khoan nhanh, chính xác mà không cần bộ điều hợp vật lý, giảm thiểu lỗi và tăng độ chính xác sản xuất.
• Màn hình hiển thị thông minh: Cung cấp phản hồi thời gian thực, giúp người vận hành căn chỉnh linh kiện chính xác, tăng tốc độ & hiệu suất làm việc.
• Tích hợp hệ thống ERP với API: Tự động đồng bộ dữ liệu, đảm bảo thông tin đo lường chính xác và cập nhật liên tục trong quy trình sản xuất.
• Quản lý tài sản theo thời gian thực: Theo dõi tình trạng & hiệu suất hệ thống từ xa, đảm bảo vận hành ổn định, hạn chế gián đoạn.

• Nhập CAD linh hoạt: Hỗ trợ nhập CAD cho các bộ phận hình chữ nhật, hình tròn, giảm thời gian thiết lập và tối ưu quy trình đo lường.
• Tích hợp trực tiếp với máy uốn: Điều chỉnh thông số máy uốn theo thời gian thực, giảm số lần chỉnh sửa và đảm bảo độ chính xác của góc uốn.
• Hỗ trợ tự động hóa: Tích hợp liền mạch với robot cộng tác, tự động hóa quy trình đo lường và nhận diện bộ phận nhanh chóng.
• Tiết kiệm năng lượng & chi phí vận hành: Chế độ tiết kiệm điện thông minh giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
• Hiệu chuẩn đạt chuẩn ISO 17025: Đảm bảo độ chính xác đồng nhất trên toàn hệ thống, giúp quy trình đo lường luôn đáng tin cậy.
• Máy quét QR & mã vạch: Tự động nhận diện bộ phận chỉ với một lần quét, giảm lỗi thủ công và tăng tốc độ sản xuất.
• Bù nhiệt độ thông minh: Giúp duy trì độ chính xác đo lường ngay cả khi môi trường thay đổi.
• Bề mặt kính tham chiếu 3D: Cung cấp độ ổn định cao, chống rung lắc, phù hợp với môi trường sản xuất khắt khe.

Thông số kỹ thuật sản phẩm