Các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM và cách khắc phục

Trong lĩnh vực đo lường chính xác, máy đo 2D VMM (Video Measuring Machine) là công cụ không thể thiếu để kiểm tra và đo đạc các chi tiết cơ khí. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, người vận hành thường gặp phải một số vấn đề kỹ thuật làm ảnh hưởng đến hiệu suất và độ chính xác của thiết bị. Hiểu rõ các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM và cách khắc phục là điều cần thiết để duy trì hoạt động ổn định và chính xác của máy. Bài viết này sẽ giúp quý khách hàng nhận diện các lỗi phổ biến và cung cấp các giải pháp sửa máy đo VMM hiệu quả, cùng với những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy đo 2D VMM.

1. Các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM và cách khắc phục

Máy đo 2D, dù được thiết kế với độ chính xác cao, vẫn có thể gặp phải một số lỗi trong quá trình vận hành. Các lỗi thường gặp trên máy đo 2d VMM có thể phát sinh từ nhiều nguyên nhân khác nhau bên trong hệ thống. 

1.1. Phần mềm không nhận thiết bị

Khi phần mềm không thể kết nối với máy đo, người sử dụng sẽ không thể thao tác và thực hiện các phép đo cần thiết. Máy đo 2D VMM bị lỗi thường do cáp kết nối bị hỏng hoặc không được cắm chắc chắn, hoặc phần mềm bị lỗi hoặc cần cập nhật.

Cách khắc phục:

  • Kiểm tra và đảm bảo rằng cáp kết nối được cắm chặt
  • Nếu cần, thay thế cáp kết nối hoặc cập nhật phần mềm lên phiên bản mới nhất
Máy đo 2D VMM

1.2. Méo quang học

Méo quang học thường xảy ra do sử dụng các ống kính camera giá rẻ dẫn đến máy đo VMM bị lỗi. Khi ống kính không đạt chất lượng, hình ảnh thu được sẽ bị biến dạng, dẫn đến kết quả đo kích thước không chính xác, đặc biệt là đối với các vật mẫu nhỏ.

Cách khắc phục:

  • Sử dụng ống kính chất lượng cao, được thiết kế để giảm thiểu hiện tượng méo quang học.
  • Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh ống kính để đảm bảo chúng không bị bụi bẩn hoặc hư hỏng.

1.3. Lỗi Video/Hình ảnh

Máy 2D VMM bị lỗi video/hình ảnh thường xuất phát từ các cảm biến hình ảnh CCD/CMOS của máy ảnh kỹ thuật số đời cũ. Các cảm biến này có thể không xử lý nhiễu tốt, dẫn đến hình ảnh bị mờ hoặc không rõ ràng.

Cách khắc phục:

  • Nâng cấp máy ảnh kỹ thuật số lên các phiên bản mới hơn với khả năng xử lý nhiễu tốt hơn, đối xứng pixel và ổn định nhiệt cao.
  • Đảm bảo rằng hệ thống làm mát của máy ảnh hoạt động tốt để duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình vận hành.

1.4. Lỗi hiệu chuẩn

Hệ thống có thể được hiệu chuẩn không chính xác bởi kỹ thuật viên, dẫn đến sai số trong các phép đo là một trong các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM.

Cách khắc phục:

  • Đảm bảo việc hiệu chuẩn được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm và tuân theo các quy trình chuẩn xác.
  • Sử dụng các thiết bị hiệu chuẩn chính xác và kiểm tra định kỳ để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động đúng chuẩn.

1.5. Lỗi do môi trường bên ngoài

Sự thay đổi về nhiệt độ, áp suất và độ ẩm có thể gây biến dạng phần thân của hệ thống đo video nếu sử dụng vật liệu xây dựng có hệ số nhiệt cao.

Cách khắc phục:

  • Đặt máy đo trong môi trường kiểm soát tốt về nhiệt độ, áp suất và độ ẩm để giảm thiểu ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài.
  • Sử dụng vật liệu xây dựng có hệ số nhiệt thấp để giảm thiểu biến dạng do thay đổi nhiệt độ.

1.6. Lỗi sai số của máy

Một trong các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM là lỗi sai số của máy. Khi kết quả đo không chính xác và sai số lớn, nguyên nhân có thể do hệ thống không được hiệu chuẩn đúng cách hoặc các bộ phận của máy bị hư hỏng hoặc mòn.

Cách khắc phục:

  • Cần thực hiện hiệu chuẩn lại máy theo định kỳ, kiểm tra
  • Thay thế các bộ phận bị hư hỏng hoặc mòn để đảm bảo độ chính xác của máy.

2. Lưu ý cơ bản khi sử dụng máy đo 2D VMM

Để hạn chế tối đa các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM cần chú ý những điều sau:

2.1. Nguyên tắc của hệ thống đo lường video

Hệ thống đo lường video không đo lường trực tiếp bằng cách tiếp xúc với các mẫu đo mà sử dụng hình ảnh của đối tượng đo. Điều này đòi hỏi phải tái tạo chính xác hình ảnh của đối tượng thông qua hệ thống quang học và ánh sáng hiện đại.

Máy đo 2D sử dụng chuyển động để thực hiện các phép đo, nghĩa là mẫu cần đo sẽ được đặt trên một bệ đo có thể di chuyển theo trục XY, và độ dịch chuyển này được đo bằng thang đo thủy tinh và bộ mã hóa. Máy đo VMM lý tưởng sẽ có hành trình di chuyển mượt mà, tốc độ di chuyển tối ưu và độ phân giải đo cao để cung cấp các phép đo có độ chính xác cao.

Đối với các phép đo theo trục Z, một camera zoom cơ học sẽ thu hình ảnh lấy nét trên các mặt phẳng khác nhau và gửi dữ liệu này đến phần mềm đo lường. Sau đó, phần mềm sẽ tính toán chiều cao hoặc chiều sâu của mẫu vật để tái hiện lại hình dạng của mẫu.

Để thực hiện các phép đo này, máy đo 2D cần có một cấu trúc cơ khí vững chắc và khả năng chống sốc tốt. Bàn đo thường được làm từ đá granite và thép, tích hợp với các bộ phận quang học và cơ khí. Tất cả các thiết kế ổn định này đảm bảo rằng các bộ phận độc lập trên máy đo VMM sẽ hoạt động đồng bộ với nhau, hạn chế các tác động ảnh hưởng đến kết quả đo.

2.2. Độ chính xác của máy đo 2D VMM

Một trong các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM là lỗi sai số của máy. Do đó, độ chính xác là một trong những yếu tố quan trọng nhất để đánh giá giá trị của máy đo 2D. Theo các thông số kỹ thuật về kích thước, hình học của sản phẩm và tiêu chuẩn xác minh ISO 10360-2, độ chính xác của máy đo 2D VMM có thể được tính theo công thức sau:

Ex = [k + (hệ số nhân * L) / 1000] μm

Trong đó:

  • E: Lỗi tối đa cho phép, tính bằng micron, trong các điều kiện nhất định.
  • X: Giá trị 1, 2 hoặc 3 tương ứng với độ chính xác theo một, hai hoặc ba trục.
  • k: Lỗi máy hoặc hệ thống không phụ thuộc vào độ dài.
  • Hệ số nhân: Hằng số xác định lỗi phụ thuộc vào hành trình.
  • L: Chiều dài hành trình mà thông số kỹ thuật chính xác mong muốn, tính bằng milimét.
  • μm: Micron, đơn vị đo độ chính xác.

2.3. Hiệu chuẩn máy đo VMM

Sau một thời gian dài sử dụng, máy đo hai chiều có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài, dẫn đến giảm độ chính xác. Do đó, việc hiệu chuẩn thiết bị là cần thiết để đảm bảo các phép đo chính xác, tránh các lỗi thường gặp trên máy đó 2D VMM. Dưới đây là một số hiệu chuẩn quan trọng để cải thiện độ chính xác của thiết bị sau một thời gian sử dụng:

  • Kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo bàn đo phẳng so với trục quang học.
  • Đảm bảo hệ thống có khả năng lấy nét đúng vuông góc với trục quang học.
  • Kiểm tra và hiệu chỉnh độ lấy nét trung tâm của ống kính zoom.
  • Kiểm tra khả năng phát hiện cạnh của hệ thống.
  • Đảm bảo trục X và Y vuông góc với nhau.
  • Kiểm tra và hiệu chỉnh tuyến tính của các trục để đảm bảo độ chính xác.

3. Mua máy đo 2D VMM ở đâu uy tín?

Yamaguchi được đào tạo trực tiếp tại Hexagon

Việc sử dụng máy đo 2D VMM đúng cách và hiểu rõ các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM là vô cùng quan trọng để duy trì hiệu suất và độ chính xác của thiết bị. Các lỗi như phần mềm không nhận thiết bị, lỗi thao tác, lỗi camera,... và các vấn đề về hiệu chuẩn đều có thể khắc phục được nếu người sử dụng có kiến thức và kỹ năng cần thiết.

Để đảm bảo rằng máy đo 2D VMM luôn hoạt động tốt, việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín cũng rất quan trọng. Nhà cung cấp đáng tin cậy không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp. YAMAGUCHI là nhà phân phối độc quyền máy VMM thuộc thương hiệu HEXAGON. YAMAGUCHI luôn đồng hành cùng khách hàng trong việc đưa ra các giải pháp đo lường tối ưu, bên cạnh đó Yamaguchi còn cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và sửa máy đo 2D tận tình, nhanh chóng trong vòng 24h.

Nếu quý khách hàng còn bất kỳ thắc mắc nào về các lỗi thường gặp trên máy đo 2D VMM, hãy liên hệ tới hotline của Yamaguchi để được tư vấn tận tình nhất!

5 / 5 (1Bình chọn)

Bài viết liên quan

Top 3 sự thật về phần mềm CAD miễn phí trong gia công cơ khí
Top 3 sự thật về phần mềm CAD miễn phí trong gia công cơ khí
Phần mềm CAD miễn phí đang trở thành lựa chọn được nhiều người quan tâm khi bắt đầu thiết kế cơ khí. Tuy nhiên, miễn phí không đồng nghĩa với việc phần mềm có thể đáp ứng mọi yêu cầu trong môi trường sản xuất. Từ khả năng thiết kế, tương thích dữ liệu đến kết nối CAD/CAM và CNC, có nhiều yếu tố cần cân nhắc trước khi lựa chọn. Từ góc nhìn Yamaguchi, doanh nghiệp nên đánh giá phần mềm theo quy trình thực tế, không chỉ dựa vào mức giá.
Phương pháp đo tọa độ trên máy CNC nhanh, hiệu quả
Phương pháp đo tọa độ trên máy CNC nhanh, hiệu quả
Đo tọa độ trên máy CNC đưa bước kiểm tra đến vị trí gia công. Đầu dò xác định tọa độ X, Y, Z để thiết lập điểm gốc, kiểm tra kích thước hoặc cập nhật bù. Khi triển khai đúng, đo trên máy CNC tạo vòng phản hồi giữa gia công và kiểm tra. Đo nhanh trên máy CNC giúp phát hiện vấn đề khi chi tiết vẫn nằm trên đồ gá, thay vì đợi đến cuối lô mới nhận ra sản phẩm sai.
Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín
Hệ thống Probe CNC - Tối ưu quy trình gia công khép kín
Trong ngành gia công cơ khí, doanh nghiệp không chỉ mất thời gian cắt gọt mà còn phải gá phôi, xác lập điểm gốc, kiểm tra vị trí và xử lý sai lệch. Khi làm thủ công, máy dừng lâu và kết quả phụ thuộc nhiều vào người vận hành. Hệ thống Probe CNC đưa hoạt động đo vào vùng làm việc của máy, kết nối khâu thiết lập, gia công và kiểm tra thành một quy trình liền mạch.
Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser
Những công nghệ cốt lõi sử dụng trong máy quét 3D laser
Trong sản xuất, nhiều sai lệch không thể nhận biết bằng vài kích thước riêng lẻ. Doanh nghiệp cần quan sát toàn bộ bề mặt để phát hiện cong vênh, co ngót, mòn khuôn và biến dạng cục bộ nhỏ. Máy quét 3D laser đáp ứng yêu cầu này bằng cách kết hợp cảm biến quang học, công nghệ định vị và phần mềm xử lý. Hiểu đúng từng lớp công nghệ giúp doanh nghiệp chọn thiết bị theo ứng dụng thực tế.
Phần mềm Auto CAD và vai trò trong công nghệ CAD CAM CNC
Phần mềm Auto CAD và vai trò trong công nghệ CAD CAM CNC
Phần mềm auto cad được dùng để tạo bản vẽ kỹ thuật và chuẩn bị dữ liệu sản xuất. Người dùng thường gặp thêm phần mềm cad, phần mềm cam, công nghệ cad cam và công nghệ cad cam cnc. AutoCAD tạo hình học; CAM xây dựng đường chạy dao; CNC thực thi chương trình. Phần mềm cad miễn phí phù hợp để học, nhưng doanh nghiệp phải kiểm tra độ chính xác, bản quyền và tính tương thích. 
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy cho gia công chính xác cao
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy cho gia công chính xác cao
Hệ thống đo kiểm tự động trên máy ngày càng quan trọng trong các xưởng CNC hiện đại. Giải pháp này đưa đo lường vào ngay trong quá trình gia công, giúp nhà máy không chỉ kiểm tra sản phẩm, mà còn kiểm soát cách sản phẩm được tạo ra. Tại Yamaguchi Việt Nam, hệ thống đo kiểm tự động trên máy được xem là bài toán ứng dụng, cần hiểu rõ máy, chi tiết, dung sai, cách gá đặt, dao cụ và mục tiêu chất lượng của từng nhà máy.
Giải pháp gia công khép kín Closedloop Machining CNC
Giải pháp gia công khép kín Closedloop Machining CNC
Trong sản xuất CNC, câu hỏi không còn là “máy có chạy được không”, mà là “máy có phát hiện sai lệch trước khi tạo phế phẩm không”. Với khuôn mẫu, cơ khí chính xác hoặc linh kiện ô tô, một chi tiết lệch vài micron có thể kéo theo đo lại và chậm giao hàng. Vì vậy, giải pháp gia công khép kín closedloop machining đang trở thành hướng đi để đưa dữ liệu đo vào quá trình gia công. Tại Yamaguchi, đây là phương pháp kiểm soát sản xuất: đo đúng điểm, hiểu đúng sai số, phản hồi đúng thời điểm.
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
3 hiểu lầm phổ biến khi lựa chọn máy đo kích thước 3D
Với các nhà máy cơ khí chính xác, khuôn mẫu, linh kiện ô tô – xe máy, điện tử hoặc nhựa kỹ thuật, nhu cầu đầu tư máy đo kích thước 3D thường không xuất hiện ngay từ đầu. Phần lớn doanh nghiệp chỉ bắt đầu quan tâm khi phương pháp đo hiện tại không còn đáp ứng tốt. Tuy nhiên, ở giai đoạn lựa chọn thiết bị, nhiều doanh nghiệp lại gặp một vấn đề khác: có quá nhiều lựa chọn, một hệ thống “có vẻ tốt” nhưng chưa chắc phù hợp với sản phẩm thực tế của nhà máy. Từ kinh nghiệm tư vấn thiết bị đo lường cho các doanh nghiệp sản xuất, Yamaguchi nhận thấy có 3 hiểu lầm rất phổ biến khi lựa chọn máy đo.
Máy đo 3D CMM là gì? Giải pháp đo lường có độ chính xác cao
Máy đo 3D CMM là gì? Giải pháp đo lường có độ chính xác cao
Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp ngày càng yêu cầu độ chính xác cao, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm không còn dừng lại ở kiểm tra thủ công hay các phương pháp đo truyền thống. Những sai lệch nhỏ ở cấp micromet cũng có thể gây ảnh hưởng lớn đến hiệu suất, độ bền và khả năng lắp ráp của sản phẩm. Đây chính là lý do vì sao máy đo 3D CMM trở thành thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy hiện đại. Tại Yamaguchi Việt Nam, chúng tôi nhận thấy rằng nhu cầu về máy đo 3D , máy đo kích thước 3D , máy CMM đang tăng mạnh trong các ngành cơ khí chính xác, điện tử, ô tô và khuôn mẫu. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng hiểu rõ bản chất, nguyên lý và cách lựa chọn thiết bị phù hợp. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu toàn diện về công nghệ đo lường tiên tiến này.
Máy sấy khí công nghiệp cho hệ thống khí nén nhà máy
Máy sấy khí công nghiệp cho hệ thống khí nén nhà máy
Trong hệ thống khí nén hiện đại, máy sấy khí công nghiệp là thiết bị quan trọng giúp đảm bảo chất lượng khí nén trước khi đưa vào sử dụng. Thiết bị này có nhiệm vụ loại bỏ hơi nước, dầu và tạp chất trong khí nén, giúp hệ thống vận hành ổn định, giảm hư hỏng thiết bị và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hiện nay, nhiều doanh nghiệp lựa chọn máy sấy khí SMC đến từ Nhật Bản nhờ độ bền cao, công nghệ tiên tiến và khả năng xử lý khí nén hiệu quả. Tại Việt Nam, Yamaguchi là đơn vị đại diện phân phối chính hãng các dòng máy sấy khí nén SMC, cung cấp giải pháp xử lý khí nén cho nhà máy, phòng thí nghiệm và nhiều ngành sản xuất khác.
Đầu dò CMM là gì? Đóng vai trò gì trong đo lường chính xác?
Đầu dò CMM là gì? Đóng vai trò gì trong đo lường chính xác?
Trong đo lường cơ khí chính xác, máy đo tọa độ 3 chiều chỉ thực sự phát huy hiệu quả khi được trang bị đầu dò CMM phù hợp. Đầu dò là bộ phận trực tiếp tiếp xúc hoặc quét bề mặt chi tiết, thu nhận dữ liệu hình học và chuyển đổi thành thông tin số để máy tính xử lý. Vì vậy, dù kết cấu máy có ổn định đến đâu, độ chính xác cuối cùng vẫn phụ thuộc rất lớn vào đầu đo CMM và cách cấu hình hệ thống đo.