1. Một số vấn đề thường gặp đối với dầu tưới nguội

• Dầu cắt gọt bốc mùi hôi thối khó chịu

Sau một thời gian dài sử dung dầu cắt gọt sẽ có mùi hôi khó chịu, gây ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, giảm năng suất lao động. Nguyên nhân chính dẫn đến vấn đề này là ô nhiễm trong bể chứa dầu, sử dụng dầu cắt gọt kém chất lượng hoặc dầu tái chế, nước pha bị ô nhiễm, và tỷ lệ pha dầu cắt gọt với nước không đúng. Trong quá trình sử dụng, dầu cắt gọt có thể tiếp xúc với môi trường không khí và các tác nhân ô nhiễm khác, như bụi, phấn hoa hoặc vi khuẩn có sẵn trong không khí. Các vi khuẩn này có thể phát triển và sinh ra các chất hóa học có mùi khó chịu, gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người sử dụng.

• Hiện tượng bốc khói khi gia công với dầu tưới nguội không pha nước

Hiện tượng bốc khói trong quá trình gia công có thể gây hại cho sức khỏe người lao động, giảm tầm nhìn và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Hiện tượng này xảy ra khi dầu có nhiệt độ quá cao do sự ma sát trong quá trình gia công.

• Dầu tưới nguội gây rỉ sét kim loại sau gia công

Dầu tưới nguội gây rỉ sét kim loại sau gia công là một vấn đề thường gặp và gây khó khăn cho các doanh nghiệp, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm sau gia công. Có một số nguyên nhân gây ra vấn đề này, bao gồm sự pha nước quá nhiều, vật liệu kém chất lượng, điều kiện gia công ẩm ướt và sử dụng dầu chất lượng kém hoặc thiếu phụ gia chống ăn mòn.

• Dầu cắt gọt kim loại để lâu không sử dụng 

Dầu để lâu không sử dụng có thể bị ô nhiễm, phân hủy hoặc bị tách lớp làm giảm hiệu quả bôi trơn và làm mát, gây hại cho máy móc. 

2. Những lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội

1.1. Lựa chọn dầu phủ hợp, đảm bảo chất lượng

• Dầu tưới nguội cần tương thích với loại vật liệu gia công để đảm bảo khả năng bôi trơn và làm mát hiệu quả. Ví dụ, dầu khoáng phù hợp cho gia công thép, trong khi dầu tổng hợp phù hợp cho gia công nhôm và hợp kim.
• Tùy thuộc vào loại gia công (cắt gọt, mài,...) mà lựa chọn loại dầu có độ nhớt, khả năng chống gỉ sét và khả năng làm mát phù hợp. Ví dụ, gia công cắt gọt cần dầu có độ nhớt cao để bám dính tốt, trong khi gia công mài cần dầu có khả năng làm mát cao để tránh biến dạng nhiệt.
• Lựa chọn các nhà cung cấp dầu uy tín để đảm bảo chất lượng và tránh hàng giả, hàng nhái.

1.2. Pha dầu tưới nguội đúng cách:

• Pha dầu theo tỷ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu quả bôi trơn và làm mát. Pha quá loãng sẽ làm giảm khả năng bôi trơn, trong khi pha quá đặc sẽ làm giảm khả năng làm mát.
• Nên sử dụng nước sạch, không chứa tạp chất để pha dầu. Tạp chất trong nước có thể gây tắc nghẽn hệ thống và làm giảm hiệu quả bôi trơn.
• Sử dụng nước có nhiệt độ phù hợp theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Nhiệt độ nước quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn và làm mát.

1.3. Sử dụng đúng liều lượng

• Một trong những lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội là nên sử dụng đúng liều lượng. Lượng dầu dư thừa có thể dẫn đến lãng phí, chi phí tăng cao, đồng thời có thể gây tích tụ trên bề mặt chi tiết, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Lượng dầu thiếu hụt có thể dẫn đến bôi trơn kém, tăng ma sát, làm mòn dụng cụ và giảm tuổi thọ máy móc.
• Để xác định liều lượng dầu một cách chuẩn xác nhất nên tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất dầu hoặc sử dụng các thiết bị đo lưu lượng dầu chuyên dụng.

1.4. Kiểm tra định kỳ:

• Kiểm tra định kỳ độ nhớt, độ pH, hàm lượng tạp chất và vi khuẩn trong dầu để đảm bảo hiệu quả bôi trơn và làm mát.
• Kiểm tra các đường ống, bơm, vòi phun để đảm bảo dầu được phân phối đều và không bị rò rỉ.
• Tùy thuộc vào tần suất sử dụng máy và loại dầu sử dụng, thường xuyên kiểm tra từ 1-3 tháng/lần.

1.5. Vệ sinh máy móc:

• Vệ sinh máy móc thường xuyên để tránh bụi bẩn và phoi mảnh kim loại xâm nhập vào dầu, gây ô nhiễm và giảm hiệu quả bôi trơn.
• Sử dụng các dụng cụ chuyên dụng như máy hút bụi, máy thổi khí hoặc dung dịch tẩy rửa phù hợp.
• Vệ sinh máy móc sau mỗi lần sử dụng hoặc tối thiểu 1 lần/tuần.

1.6. Thay dầu:

• Thay dầu định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất hoặc khi dầu bị ô nhiễm nặng, không thể lọc sạch.
• Cách thay dầu: Xả hết dầu cũ, vệ sinh hệ thống bôi trơn và đổ dầu mới vào.

Lưu ý: Xử lý dầu thải đúng cách để bảo vệ môi trường.

1.7. Bảo quản dầu đúng cách:

• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao.
• Đậy kín thùng chứa để ngăn ngừa bụi bẩn và tạp chất xâm nhập.
• Sử dụng thùng chứa bằng kim loại hoặc nhựa chuyên dụng để bảo quản dầu.

Lưu ý: Việc tuân thủ các lưu ý trên sẽ giúp đảm bảo hiệu quả sử dụng dầu tưới nguội, tăng tuổi thọ máy móc, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí sản xuất.

3. Yamaguchi cung cấp giải pháp dầu gia công (tưới nguội, làm mát, cắt gọt kim loại) toàn diện 

Công ty Cổ phần Yamaguchi Việt Nam tự hào là nhà phân phối chính hãng các sản phẩm dầu mỡ công nghiệp nói chung và dầu gia công nói riêng của các nhà sản xuất uy tín trên thế giới: ENEOS - Nhật Bản và Master Fluid Solutions - Mỹ. Yamaguchi cam kết mang đến cho quý khách hàng: sản phẩm chính hãng, đảm bảo chất lượng, mức giá hợp lý và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật tận tình bao gồm:

• Tư vấn lựa chọn mã dầu phù hợp: Tư vấn tận tình giúp quý khách hàng lựa chọn loại dầu phù hợp với từng ứng dụng, loại máy móc và điều kiện gia công cụ thể.
• Kiểm tra dầu định kỳ: Kiểm tra định kỳ chất lượng dầu để đảm bảo hiệu quả sử dụng và kéo dài tuổi thọ máy móc.
• Thay dầu miễn phí: Cung cấp dịch vụ thay dầu miễn phí cho khách hàng sử dụng sản phẩm của Yamaguchi.
• Hỗ trợ xử lý sự cố: Hỗ trợ khách hàng xử lý các sự cố liên quan đến dầu mỡ công nghiệp bất cứ lúc nào khách hàng cần.

Sử dụng dầu tưới nguội đúng cách là yếu tố quan trọng để nâng cao hiệu quả gia công, bảo vệ máy móc và sức khỏe người lao động. Bằng cách tuân thủ các lưu ý khi sử dụng dầu tưới nguội được đề cập trong bài viết, quý khách hàng có thể tối ưu hóa hiệu quả sử dụng dầu tưới nguội, góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Để được tư vấn chi tiết hơn, quý khách hàng vui lòng liên hệ qua hotline của Yamaguchi!