HS code dầu chống gỉ HS 38119010, HS 34039919, HS 27101900

Trong lĩnh vực kinh tế, việc sử dụng các mã HS Code (Harmonized System Code) là vô cùng quan trọng để định danh, phân loại và theo dõi hàng hóa trên toàn cầu. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về HS Code dầu chống gỉ, một sản phẩm dầu công nghiệp quan trọng, ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

1. HS code là gì?

HS Code (viết tắt của Hệ thống hài hòa mô tả và mã hóa hàng hóa) là mã số mã hóa cho loại hàng hóa nhất định. HS Code giúp xác định tên gọi, tính chất, cấu tạo, công dụng và một số thuộc tính khác của hàng hóa.

Hệ thống HS code bao gồm các thành phần:

  • Quy tắc tổng quát để tìm mã HS tương ứng với hàng hóa đó.
  • Các chú giải bắt buộc với từng nhóm hàng và phân nhóm hàng.
  • Danh mục các nhóm hàng (4 số) và phân nhóm hàng (6 số).

Trong hoạt động ngoại thương, HS Code còn được áp dụng trong việc xây dựng biểu thuế cho các loại hàng hóa xuất nhập khẩu, phân loại hàng hóa, thống kê hàng hóa xuất nhập khẩu và phục vụ cho công tác quản lý hàng hóa xuất nhập khẩu của nhà nước trong lĩnh vực thương mại. Bên cạnh đó, HS Code còn giúp cho doanh nghiệp tra cứu thuế và xem các chính sách, thủ tục hải quan áp dụng cho loại hàng hóa đó một cách nhanh chóng, thuận tiện.

hs-code-la-gi
HS Code là gì? Ví dụ về HS Code

2. HS Code dầu chống gỉ

HS Code dầu chống gỉ là mã số mã hóa loại hàng hóa dầu chống gỉ nhằm xác định tên gọi, tính chất, công dụng và giúp việc quản lý, tra cứu chính sách, thủ tục liên quan đến hàng hóa đó trở nên thuận tiện. Một số HS Code tương ứng với các loại dầu chống gỉ như sau:

Mã HS 38119010: Chế phẩm chống gỉ hoặc chống ăn mòn. Đây là loại chất phụ gia đã điều chế, được sử dụng cho dầu khoáng (kể cả xăng) hoặc cho các loại chất lỏng dùng như dầu khoáng. Chúng có tác dụng ngăn chặn sự ăn mòn và gỉ sét trong các hệ thống máy móc, thiết bị và các ứng dụng khác. Ngoài ra, mã HS này còn áp dụng cho các chế phẩm chống kích nổ, chất ức chế quá trình oxy hóa, chất chống dính, chất làm tăng độ nhớt và các chất phụ gia khác.

Mã HS 34039919 đề cập đến các chế phẩm bôi trơn (kể cả các chế phẩm dầu cắt, các chế phẩm dùng cho việc tháo bu lông hoặc đai ốc, các chế phẩm chống gỉ hoặc chống mài mòn và các chế phẩm dùng cho việc tách khuôn đúc), có thành phần cơ bản là dầu bôi trơn, và các chế phẩm dùng để xử lý bằng dầu hoặc mỡ cho các vật liệu dệt, da thuộc, da lông hoặc các vật liệu khác. Chúng có thành phần cơ bản chứa dưới 70% trọng lượng là dầu có nguồn gốc từ dầu mỏ hoặc các loại dầu thu được từ khoáng bi-tum.

Mã HS 27101900 đề cập đến dầu có nguồn gốc từ dầu mỏ và các loại dầu thu được từ các khoáng bi-tum, trừ dầu thô. Các chế phẩm chưa được chi tiết hoặc ghi ở nơi khác, có chứa hàm lượng từ 70% trở lên là dầu có nguồn gốc từ dầu mỏ hoặc các loại dầu thu được từ các khoáng bi-tum, những loại dầu này là thành phần cơ bản của các chế phẩm đó. Ngoài ra, mã HS này còn áp dụng cho dầu thải (SEN).

hs-code-dau-chong-gi
HS Code dầu chống gỉ

3. Một số câu hỏi thường gặp liên quan đến dầu chống gỉ

Bên cạnh HS Code dầu chống gỉ thì chính bản thân dầu chống gỉ cũng là chủ đề được nhiều khách hàng quan tâm. Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp về dầu chống gỉ.

3.1 Dầu chống gỉ là gì?

Dầu chống gỉ là một loại dầu công nghiệp sản xuất từ dầu gốc và các chất phụ gia, được sử dụng để tạo lớp màng bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn và quá trình oxi hóa.

3.2 Các loại dầu chống gỉ phổ biến?

Dựa trên khả năng bảo vệ kim loại khỏi rỉ sét, dầu chống gỉ công nghiệp được phân chia thành 2 loại chính:

  • Dầu chống gỉ dài hạn: Loại dầu này có khả năng chống ăn mòn cho kim loại trong dài hạn, thường là khoảng 12 tháng hoặc lâu hơn. Chúng thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp nặng như sản xuất ô tô, máy bay, tàu thủy,... và các yêu cầu chống rỉ sét trong thời gian dài để đảm bảo tuổi thọ của thiết bị, máy móc.
  • Dầu chống gỉ tạm thời: Có tác dụng bảo vệ ngắn hạn cho kim loại, thường trong khoảng 1-3 tháng. Loại dầu này được sử dụng nhiều nhất trong ngành gia công cơ khí và bảo trì thiết bị.
dau-chong-gi-dai-han
Dầu chống gỉ Antirust Terami LS (dài hạn) và Antirust Terami SC (ngắn hạn) hãng ENEOS

Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào trong ngành gia công cơ khí cũng sử dụng dầu chống gỉ dài hạn và không phải bộ phận nào của tàu thủy cũng sử dụng dầu chống gỉ ngắn hạn. Chính vì vậy, việc lựa chọn loại dầu sẽ phụ thuộc vào từng yêu cầu ứng dụng cụ thể. Nếu quý khách hàng gặp khó khăn trong việc chọn mua dầu chống gỉ phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình, hãy liên hệ tới hotline của Yamaguchi để được tư vấn chi tiết và hoàn toàn miễn phí.

3.3 Làm thế nào để sử dụng dầu chống gỉ hiệu quả?

Một lưu ý quan trọng là cần làm sạch về mặt chi tiết, bộ phận kim loại trước khi sử dụng dầu chống gỉ. Quá trình làm sạch có thể trải qua các giai đoạn: tẩy gỉ, tẩy rửa, rửa với nước sạch. Sau khi làm sạch, dầu chống  rỉ có thể được sử dụng bằng cách quét, phun lên chi tiết hoặc nhúng chi tiết vào dầu, sau đó để ráo tự nhiên, không sấy khô.

su-dung-dau-chong-ri
Quy trình sử dụng dầu chống gỉ đúng

3.4 Dầu chống gỉ được sử dụng trong lĩnh vực nào?

Dầu chống gỉ được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chủ yếu là trong hệ thống máy móc, thiết bị công nghiệp, bộ phận, chi tiết kim loại,...

Trên đây là những thông tin về dầu chống gỉ và HS Code dầu chống gỉ, hy vọng rằng chúng sẽ giúp ích cho bạn. Nếu cần thêm thông tin chi tiết, quý khách hàng hãy liên hệ ngày tới hotline của Yamaguchi để được hỗ trợ tận tình!

5 / 5 (1Bình chọn)

Bài viết liên quan

Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Dầu cắt gọt kim loại pha nước ứng dụng trong gia công CNC
Ngoài vai trò làm mát trong quá trình gia công, dầu cắt gọt kim loại pha nước còn góp mặt trong vai trò bôi trơn, rửa trôi phoi, hạn chế gỉ sét và hỗ trợ duy trì sự ổn định của quá trình sản xuất. Trong môi trường gia công CNC, nơi dao cụ phải làm việc liên tục với tốc độ cao, nhiệt và ma sát sinh ra tại vùng tiếp xúc giữa dao và phôi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt sản phẩm.
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Các loại dầu thủy lực ENEOS 32, 46, 68 khác nhau thế nào?
Trong hệ thống máy công nghiệp, dầu thủy lực không chỉ là chất lỏng truyền áp mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ bơm, độ ổn định của van, xy lanh và chi phí bảo trì. Với nhà máy sử dụng máy ép, máy CNC hoặc thiết bị nâng hạ, lựa chọn đúng dầu thủy lực ENEOS giúp thiết bị vận hành ổn định hơn. Khách hàng băn khoăn nên chọn dầu thủy lực 32 ENEOS, dầu thủy lực 46 ENEOS hay dầu thủy lực 68 ENEOS. Ba cấp độ nhớt này đều dùng cho hệ thống thủy lực, nhưng không nên thay thế tùy tiện. Mỗi loại phù hợp với điều kiện nhiệt độ, tải làm việc, thiết kế bơm và yêu cầu vận hành.
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Cách chọn dầu làm mát máy CNC phù hợp cho từng vật liệu
Đối với ngành gia công cơ khí chính xác, dầu làm mát máy CNC không chỉ là dung dịch tưới nguội để giảm nhiệt. Đây là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ bóng bề mặt và chi phí vận hành của xưởng. Khi chọn đúng dầu làm mát, quá trình tiện, phay, khoan, taro, mài ổn định hơn, phoi được cuốn trôi tốt hơn, dao ít mòn hơn và chi tiết ít bị cháy, xước hoặc gỉ sét.
3 lưu ý về dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc
3 lưu ý về dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc
Trong ngành đúc, sản phẩm sau khi ra khuôn thường phải tiếp tục gia công cơ khí để đạt kích thước, độ chính xác và chất lượng bề mặt theo yêu cầu. Các công đoạn như tiện, phay, khoan, taro, doa hoặc mài thường phát sinh nhiệt lớn, tạo nhiều phoi, bụi kim loại và cặn bẩn từ bề mặt phôi đúc. Vì vậy, việc lựa chọn dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc không chỉ ảnh hưởng đến khả năng làm mát, mà còn tác động trực tiếp đến tuổi thọ dao cụ, độ ổn định của máy và chi phí vận hành của nhà máy. Dưới đây là 3 lưu ý quan trọng khi lựa chọn và sử dụng dầu cắt gọt dùng cho ngành đúc trong sản xuất công nghiệp.
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa: Chọn sai là hỏng!
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa: Chọn sai là hỏng!
Các loại dầu công nghiệp cho ngành nhựa không chỉ là vật tư bôi trơn, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của máy ép, máy đùn, khuôn và hệ thống gia nhiệt. Nếu chọn sai dầu, nhà máy có thể gặp các lỗi âm thầm như áp suất dao động, nhiệt truyền không đều, hộp số nóng, khuôn mòn nhanh hoặc tỷ lệ hàng lỗi tăng. Vì vậy, việc hiểu đúng nhóm dầu sử dụng trong ngành nhựa là bước quan trọng để giảm downtime và kiểm soát chi phí bảo trì.
Giải pháp lọc cặn gia công trong dầu cắt gọt giúp tối ưu chi phí
Giải pháp lọc cặn gia công trong dầu cắt gọt giúp tối ưu chi phí
Trong môi trường gia công kim loại, dầu cắt gọt không chỉ đơn thuần là chất bôi trơn hay làm mát – nó còn là yếu tố quan trọng để kết nối toàn bộ quy trình. Tuy nhiên, khi dầu bị nhiễm cặn gia công – từ bụi mịn, mạt kim loại đến phoi lớn – hiệu suất hệ thống nhanh chóng suy giảm. Lọc cặn gia công trong dầu cắt gọt vì thế trở nên vô cùng cần thiết cho việc tối ưu sản xuất.
Dầu tưới nguội cho máy phay tốt nhất và lưu ý khi sử dụng
Dầu tưới nguội cho máy phay tốt nhất và lưu ý khi sử dụng
Dầu tưới nguội cho máy phay là yếu tố sống còn trong quá trình gia công cơ khí chính xác. Việc sử dụng đúng loại dầu cắt gọt cho máy phay không chỉ giúp bảo vệ thiết bị, tăng tuổi thọ dao cụ mà còn nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết và giảm thiểu rủi ro sản xuất. Vậy làm sao để chọn được loại dầu làm mát cho máy phay phù hợp? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây.
TOP 5 tiêu chí chọn dầu cắt gọt ngành gia công nhựa
TOP 5 tiêu chí chọn dầu cắt gọt ngành gia công nhựa
Gia công nhựa tưởng dễ nhưng lại là bài toán hóc búa trong ngành cơ khí chính xác. Tính chất vật liệu “khó chiều” như chảy mềm sớm, tích nhiệt, bám dính phoi và đặc biệt dễ nứt nếu gặp hóa chất không phù hợp khiến việc chọn dầu cắt gọt ngành gia công nhựa trở thành yếu tố sống còn. Dùng sai dầu không chỉ làm hỏng chi tiết mà còn tốn thời gian, gây mùi khó chịu và ảnh hưởng tuổi thọ thiết bị. Vậy đâu là loại dầu phù hợp? Bài viết này sẽ chỉ ra những tiêu chí kỹ thuật cần biết, một case study thực tế, và cách áp dụng đúng dầu cắt gọt chuyên dụng cho nhựa để nâng hiệu suất, bảo vệ sản phẩm và tối ưu chi phí.
Tầm quan trọng của dầu thủy lực trong hệ thống máy móc
Tầm quan trọng của dầu thủy lực trong hệ thống máy móc
Trong hệ thống công nghiệp hiện đại, dầu thủy lực đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hoạt động ổn định, an toàn và hiệu quả cho các thiết bị máy móc. Không quá lời khi ví rằng nếu hệ thống thủy lực là cơ thể sống, thì dầu thủy lực chính là dòng máu luân chuyển, nuôi dưỡng và bảo vệ toàn bộ hệ thống. Vậy tầm quan trọng của dầu thủy lực là gì? Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây!
Mỡ bôi trơn bánh răng là gì? Lợi ích vượt trội của nó
Mỡ bôi trơn bánh răng là gì? Lợi ích vượt trội của nó
Trong các hệ thống truyền động công nghiệp, bánh răng là bộ phận chịu tải trọng lớn, hoạt động liên tục và dễ bị hao mòn nếu không được bôi trơn đúng cách. Lúc này, mỡ bôi trơn bánh răng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm ma sát, bảo vệ bề mặt tiếp xúc và duy trì hiệu suất vận hành ổn định. Vậy mỡ bôi trơn bánh răng là gì, có những loại nào và đâu là lựa chọn phù hợp cho doanh nghiệp? Hãy cùng Yamaguchi theo dõi trong bài viết dưới đây!  
Tiêu chí đánh giá dầu cắt gọt các nhà máy gia công cần biết
Tiêu chí đánh giá dầu cắt gọt các nhà máy gia công cần biết
Trong quá trình gia công cơ khí, dầu cắt gọt đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc duy trì chất lượng sản phẩm, kéo dài tuổi thọ dao cụ và giảm chi phí vận hành. Tuy nhiên, giữa vô vàn sản phẩm trên thị trường, việc lựa chọn dầu cắt gọt phù hợp không hề đơn giản. Bài viết này sẽ giúp Quý khách hiểu rõ các tiêu chí đánh giá dầu cắt gọt để đưa ra lựa chọn đúng đắn và hiệu quả cho nhà máy của mình.
Tầm quan trọng của dầu máy nén khí trong hệ thống sản xuất
Tầm quan trọng của dầu máy nén khí trong hệ thống sản xuất
Tầm quan trọng của dầu máy nén khí trong các nhà máy công nghiệp hiện đại thường bị đánh giá thấp, dù đây là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất và độ bền của thiết bị. Máy nén khí – “trái tim” của hệ thống sản xuất – không thể hoạt động ổn định nếu thiếu đi loại dầu phù hợp. Dầu máy nén khí không chỉ có chức năng bôi trơn, mà còn chịu trách nhiệm làm mát, chống mài mòn và ngăn ngừa hỏng hóc. Khi sử dụng dầu kém chất lượng, doanh nghiệp đối mặt với nguy cơ gián đoạn sản xuất và chi phí bảo trì tăng cao.