Giới thiệu về hệ thống kiểm tra độ rung hãng EMIC

Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC được thiết kế và sản xuất để đo lường và phân tích mức độ rung của các hệ thống cơ khí với tính năng thu thập, phân tích và đánh giá độ rung. Từ đó giúp tối đa hóa hiệu suất máy móc và tránh những rủi ro không đáng có trong quá trình vận hành.

YAMAGUCHI – Đại diện phân phối hệ thống test rung hãng EMIC (Nhật Bản)

1. Hệ thống kiểm tra độ rung là gì?

Hệ thống kiểm tra độ rung là gì? Rung xóc (vibration) là hiện tượng dao động lặp lại của một vật hoặc hệ thống vật chất quanh một vị trí cân bằng, đôi khi gây ra bởi các tác động bên ngoài như rung động từ máy móc, xe cộ, tàu thuyền, máy bay hoặc các tác động tự nhiên như động đất. Rung xóc có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của các thiết bị và hệ thống cơ khí, đồng thời gây ra tiếng ồn và khó chịu cho con người.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống kiểm tra độ rung

Có thể hiểu đơn giản rung xóc là hiện tượng rung động, chuyển động lắc lư giữa các bộ phận hoặc các thành phần của một hệ thống cơ khí. Những rung động này có thể xảy ra do các yếu tố như sự không cân đối trong thiết kế, sự lỗi trong sản xuất, hoặc do điều kiện hoạt động bị thay đổi. Rung xóc có thể gây ra tiếng ồn, mài mòn, hư hỏng và giảm tuổi thọ của các bộ phận trong hệ thống.

Để đo lường và đánh giá mức độ rung xóc của một hệ thống cơ khí, ta sử dụng các đại lượng đo như tần số rung, gia tốc rung và vận tốc rung.

  • Tần số rung (frequency) là số lần dao động hoàn toàn của hệ thống trong một giây. Đơn vị đo của tần số rung là hertz (Hz).
  • Gia tốc rung (vibration acceleration) là đại lượng đo độ lớn của dao động trong một thời gian cụ thể. Gia tốc rung được tính bằng đơn vị đo là mét trên giây thứ hai bình phương (m/s^2).
  • Vận tốc rung (vibration velocity) là đại lượng đo tốc độ di chuyển của dao động. Vận tốc rung được đo bằng đơn vị đo là mét trên giây (m/s).

Việc đo lường và phân tích các đại lượng đo này sẽ giúp đánh giá mức độ rung xóc của hệ thống và tìm cách giảm thiểu hoặc loại bỏ rung xóc trong quá trình vận hành. Các thiết bị đo rung xóc được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp sản xuất, vận chuyển, xây dựng và y tế.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống đo kiểm tra độ rung

Để đảm bảo rằng các hệ thống cơ khí hoạt động một cách hiệu quả và đáng tin cậy, các nhà sản xuất và kỹ sư thường sử dụng hệ thống test rung. Hệ thống kiểm tra độ rung là một phương pháp đo lường và phân tích rung động của một hệ thống cơ khí để đánh giá tính ổn định và độ tin cậy của các thiết bị và máy móc.

Các hệ thống kiểm tra độ rung thường được trang bị với các cảm biến rung và phần mềm phân tích để thu thập và xử lý dữ liệu đo được.

Các thiết bị đo và phân tích rung động thường được sử dụng để đo và phân tích các thông số như tần số rung, độ lớn rung, hướng rung và các thông số liên quan khác.

Các hệ thống kiểm tra độ rung thường được sử dụng trong quá trình sản xuất và hoạt động của các thiết bị và máy móc để phát hiện các vấn đề như rung lắc, tiếng ồn, hao mòn và giảm tuổi thọ của các bộ phận. Sử dụng hệ thống kiểm tra độ rung có thể giúp các kỹ sư, nhà sản xuất phát hiện và giải quyết các vấn đề này, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu suất của hệ thống cơ khí.

Ngoài ra, thiết bị thử nghiệm rung xóc còn có thể được sử dụng để giảm thiểu tác động của rung động đến con người và môi trường xung quanh. Bằng cách đo lường và phân tích rung động, các kỹ sư có thể điều chỉnh thiết kế và tối ưu hóa các thiết bị, máy móc để giảm thiểu rung động và đạt được một mức độ an toàn và hiệu quả tối ưu.

2. Giới thiệu về hãng EMIC

EMIC (Electric Motor Innovation Corporation) là một công ty chuyên sản xuất các giải pháp điện động cơ và động cơ điện chất lượng cao, có trụ sở tại Nhật Bản. Công ty thành lập vào năm 2003 và đã trở thành một trong những nhà cung cấp hàng đầu của các sản phẩm điện động cơ và giải pháp kỹ thuật cho các ứng dụng công nghiệp và thương mại.
Trong số các sản phẩm của EMIC, sản phẩm test rung là một trong những sản phẩm được đánh giá cao nhất. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC giúp kiểm tra độ bền và độ ổn định của các bộ phận trong các thiết bị điện động cơ, giúp tăng hiệu quả và độ tin cậy của thiết bị trong quá trình hoạt động.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống đo độ rung của EMIC

Hệ thống kiểm tra độ rung xóc của EMIC được thiết kế với các công nghệ hiện đại nhất và đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy. Electronics vibration testing được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, máy bay, tàu thủy, sản xuất, dầu khí, và năng lượng tái tạo.

EMIC cam kết luôn mang lại cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ tốt nhất. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC là một trong những sản phẩm tiêu biểu cho cam kết đó, giúp khách hàng đạt được sự tin cậy và hiệu quả cao nhất trong quá trình sử dụng.

Công ty CP Yamaguchi Việt Nam là đại diện chính hãng (official distributor, official dealer) phân phối sản phẩm của hãng EMIC tại thị trường Việt Nam.

3. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC.

Hệ thống kiểm tra độ rung (Vibration Test System) là một trong những sản phẩm chủ đạo của công ty EMIC – một trong những nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các thiết bị đo lường và kiểm tra chất lượng. Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC có khả năng thu thập, phân tích và đánh giá các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí, giúp người dùng tối ưu hóa chất lượng và hiệu suất vận hành của hệ thống, đồng thời giảm thiểu các rủi ro và sự cố liên quan đến rung xóc. Hệ thống được thiết kế và sản xuất bởi các chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực đo lường và kiểm tra chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy. Các tính năng và ứng dụng của hệ thống kiểm tra độ rung sóc EMIC đã được sử dụng và đánh giá cao bởi các khách hàng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất ô tô, máy móc công nghiệp đến các thiết bị điện tử.

gioi-thieu-ve-he-thong-kiem-tra-do-rung-hang-emic
Hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC

Các tính năng của hệ thống kiểm tra độ rung EMIC bao gồm:

  • Thu thập dữ liệu: Hệ thống có khả năng thu thập và lưu trữ dữ liệu về các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí trong quá trình vận hành, bao gồm cả tần số, độ rung và áp suất.
  • Đánh giá chất lượng rung xóc: Hệ thống có khả năng phân tích dữ liệu thu thập được để đánh giá chất lượng rung xóc của hệ thống cơ khí, đưa ra các chỉ số và thông số kỹ thuật cần thiết để tối ưu hóa chất lượng rung xóc của hệ thống.
  • Kiểm tra và chuẩn đoán lỗi: Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC có khả năng kiểm tra và chuẩn đoán các lỗi liên quan đến rung xóc của hệ thống cơ khí, giúp tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề và đưa ra các giải pháp khắc phục.
  • Tùy chỉnh và cài đặt: Hệ thống cho phép người sử dụng tùy chỉnh và cài đặt các thông số rung xóc phù hợp với hệ thống cơ khí cụ thể, giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa vận hành của hệ thống.
  • Đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng: Hệ thống kiểm tra độ rung EMIC đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như tiêu chuẩn ISO và các tiêu chuẩn chất lượng khác, đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của kết quả đo lường và phân tích.

Hệ thống kiểm tra độ rung của hãng EMIC có các thành phần sau:

  • Hệ thống phần mềm: Bao gồm các phần mềm điều khiển và thu thập dữ liệu, hỗ trợ đo lường và phân tích các thông số rung xóc.
  • Bộ thu thập dữ liệu: Gồm các thiết bị cảm biến, bao gồm cả cảm biến gia tốc, cảm biến vận tốc và cảm biến áp suất, được sử dụng để thu thập các thông số rung xóc của hệ thống cơ khí.
  • Bộ xử lý dữ liệu: Được sử dụng để xử lý và phân tích dữ liệu thu thập từ các cảm biến, đưa ra các kết quả đánh giá chất lượng rung xóc của hệ thống.
  • Thiết bị đo độ rung: Bao gồm các thiết bị đo độ rung và tần số rung của hệ thống, được sử dụng để đánh giá mức độ rung xóc của hệ thống.
  • Hệ thống điều khiển: Được sử dụng để điều khiển các thiết bị đo và thu thập dữ liệu, đồng thời cung cấp các thông số điều khiển như tần số, amplitud và thời gian đo.
  • Thiết bị bảo vệ: Bao gồm các thiết bị bảo vệ để bảo vệ Hệ thống kiểm tra độ rung khỏi các yếu tố bên ngoài như va đập hoặc tác động của môi trường.

Với các tính năng tiên tiến và khả năng đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau, hệ thống kiểm tra độ rung của EMIC là một trong những giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các doanh nghiệp trong việc kiểm tra, đánh giá chất lượng và hiệu suất của các hệ thống cơ khí. Sản phẩm này đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế về độ chính xác và độ tin cậy, cùng với đó là sự hỗ trợ chuyên nghiệp của đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của EMIC, giúp khách hàng sử dụng sản phẩm một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

4. Các model hệ thống kiểm tra rung xóc của EMIC

Series Model Series Model
F Series F-1K/15 FL Series FL-08K/100
F-2K/20 FL-12K/100
F-2K/20A FL-16K/100
F-3K/20 FL-22K/100
F-3K/20A FL-26K/100
F-6K/20 FL-28K/100
F-6K/30 FL-35K/100
F-10K/56 FL-60K/100
F-15K/56 FV Series FV-15K/100
F-22K/60 FV-26K/100
F-25K/60 FV-35K/100
F-28K/60 FV-60K/100
F-33K/60 FT Series FT-3K/30
F-35K/60 FT-8K/51
F-40K/60 FT-10K/80
F-43K/60 FT-16K/80
F-51K/60 FT-18K/80
F-60K/60 FT-26K/80
FH Series FH-8K/51S FT-28K/80
FH-10K/56 FT-35K/80
FH-15K/56 FT-60K/80
FH-08K/56 FC Series FC-060K/60
FH-12K/56 FC-080K/60
FH-16K/56 FC-100K/60
FH-22K/60 FC-200K/60
FH-26K/60 FP Series FP-01K/30
FH-26K/60 FP-02K/25
FH-33K/60 FP-02K/30A
FH-35K/60 FP-10K/51
FH-40K/60 FP-10K/76
FH-43K/60 FP-20K/51
FH-51K/60 FM Series FM-20K/60-3D-040
FH-60K/60 FM-30K/60-3D-040
FB Series FB-10K/50-3D-100 FM-40K/60-3D-050
FB-20K/50-3D-120 FM-60K/60-3D-050
FB-30K/50-3D-050 511, 512, 513 Series 511-A
FB-60K/50-3D-050 512-A
FS Series FS-1022/05 512-A/A
FS-1240B/13 512-D
FS-1040B/19 512-D/A
FS-2078B/29 513-B
FS-3055B/15 513-B/A
FS-3050B/22 513-D
FS-3093B/30H 9514 Series 9514-AN/SD
FS-5080/16 9514-AB/SD
FS-60160/20 9514-AN/AS
9514-AB/AS
9514-AN/MD
9514-AB/WF
9514-AB/AW

————-

Hãy liên hệ với Yamaguchi ngay khi bạn muốn tìm hiểu thêm về sản phẩm này.

0 / 5 (0Bình chọn)

Bài viết liên quan

Chứng nhận Gluten Free, kiểm soát nhãn dán không chứa Gluten
Chứng nhận Gluten Free, kiểm soát nhãn dán không chứa Gluten
Chứng nhận Gluten-free đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát thực phẩm không chứa gluten. Trên thực tế, có nhiều người nhạy cảm hoặc không dung nạp được loại protein này. Việc tiêu thụ thực phẩm có chứa hàm lượng gluten lớn hơn mức khuyến cáo của các tổ chức quốc tế sẽ mang đến những ảnh hưởng tiêu cực tới sức khỏe. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu chi tiết về chứng nhận Gluten-free và phương pháp kiểm soát nội bộ tại các nhà máy.
Vận hành máy CMM (máy đo tọa độ 3 chiều) đúng cách, hiệu quả
Vận hành máy CMM (máy đo tọa độ 3 chiều) đúng cách, hiệu quả
Vận hành máy CMM là chủ đề được nhiều khách hàng quan tâm, bởi vận hành đúng cách sẽ mang đến hiệu quả đo lường tối ưu. Ngược lại, nếu quá trình vận hành được thực hiện sai cách sẽ khiến kết quả đo không chính xác, thậm chí có thể gây hư hỏng cho máy. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về máy CMM cũng như quy trình vận hành máy CMM sao cho tối ưu nhất!
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool bị hao mòn nhanh do đâu? Cách khắc phục
Dụng cụ tool có thể bị hao mòn nhanh chóng sau một thời gian sử dụng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, năng suất gia công cũng như chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy, doanh nghiệp cần đảm bảo tools luôn đạt tiêu chuẩn chất lượng để tối đa hóa hiệu suất gia công. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu nguyên nhân khiến dao cụ nhanh bị hao mòn và cách khắc phục tình trạng này.
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Cách xử lý bọt và phá bọt trong dầu cắt gọt kim loại
Trong quá trình gia công, hiện tượng dầu cắt gọt xuất hiện bọt có thể xuất hiện nếu chất lượng dầu không đáp ứng được yêu cầu gia công hoặc vòi phun dầu chưa phù hợp. Bên cạnh đó, còn có một số nguyên nhân khác dẫn đến hiện tượng này. Bọt trong dầu cắt gọt có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả gia công cũng như giảm tuổi thọ của máy móc và dao cụ. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về nguyên nhân xuất hiện bọt và cách xử lý bọt trong dầu cắt gọt kim loại.
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Dầu cắt gọt gây rỉ sét máy móc và kim loại: Nguyên nhân, cách xử lý?
Trong quá trình gia công và sản xuất kim loại, vấn đề rỉ sét máy móc và kim loại luôn là một thách thức đáng lo ngại. Một trong những yếu tố quan trọng gây ra hiện tượng này là việc sử dụng dầu cắt gọt không đúng chất lượng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên nhân gây rỉ sét do dầu cắt gọt và cung cấp các giải pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng này.
Kim đo máy CMM là gì? Những điều cần biết về kim đo máy CMM
Kim đo máy CMM là gì? Những điều cần biết về kim đo máy CMM
Kim đo máy CMM là bộ phận vô cùng quan trọng, giữ vai trò không thể thiếu đối với các loại máy đo 3D CMM dạng đo chạm. Bên cạnh độ chính xác của máy đo thì kim đo cũng là nhân tố quyết định độ tin cậy của phép đo. Lựa chọn kim đo sao cho đúng và phù hợp sẽ giúp cho phép đo chính xác và hiệu quả hơn. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
Công dụng dầu cắt gọt kim loại trong quy trình gia công
Công dụng dầu cắt gọt kim loại trong quy trình gia công
Dầu cắt gọt kim loại là một trong những yếu tố then chốt trong quá trình gia công kim loại. Với tính chất bôi trơn và làm mát, loại dầu này đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và độ bền của máy móc, dao cụ cắt, đồng thời tạo ra bề mặt gia công chính xác và mịn màng. Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu về công dụng dầu cắt gọt kim loại trong quá trình gia công.

Sản phẩm liên quan